一种用于吸收制品的检测装置的制作方法

文档序号:16510734发布日期:2019-01-05 09:19阅读:156来源:国知局
一种用于吸收制品的检测装置的制作方法

本发明属于一次性卫生用品的试验装置,具体涉及一种用于吸收制品的检测装置。



背景技术:

随着一次性卫生用品行业的发展,诸如纸尿裤等吸收制品的各项性能测试方法越来越全面、科学、客观。但是,目前行业内对吸收制品在抗断层、起坨的检测方面还没有客观有效的测试手段,缺乏一款符合现实需求、且能节省人力的测试仪器。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明旨在提供一种能够测试吸收制品抗断层、起坨的检测装置,以得出客观的数据来指导产品质量的提高。

本发明解决问题的技术方案是:一种用于吸收制品的检测装置,包括机架、设置于机架上用于夹持固定吸收制品的夹持组件、可使夹持组件在竖直方向作上升和自由落体运动的提升机构;

所述提升机构设置于机架上,机架上设有可使夹持组件在自由落体过程中急停的急停装置。

上述方案用于检测吸收制品抗断层、起坨的原理是提升机构将夹持有吸收制品的夹持组件提升到某一高度,然后释放夹持组件,吸收制品自由落体运动,突然被急停装置限制使得吸收制品速度为零,吸收制品中吸液后的内容物在惯性的作用下形成撕扯,然后观察吸收制品可能发生的断层起坨现象。这个过程可循环多次,直至最终发生断层,可记录循环的次数,以评定吸收制品的抗断层能力。

具体的,所述夹持组件包括夹头、与夹头固定的横杆。

进一步的,所述机架包括中空的底座、设置于底座两侧的第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架和第二支撑架为中空的箱型结构,第一支撑架和第二支撑架之间留有间隙,第一支撑架和第二支撑架均与底座连通;

所述横杆两端分别伸入第一支撑架和第二支撑架的中空腔内,所述夹头设置于第一支撑架和第二支撑架之间的间隙空间内。

进一步的,所述提升机构包括竖直设置于第一支撑架和第二支撑架的中空腔内的直线导轨、链传动机构;

所述直线导轨包括固定设置于第一支撑架和第二支撑架内壁的轨道、可沿轨道滑动的滑块,两个滑块分别对应与横杆的横向两端固定连接;

所述链传动机构包括竖直设置于第一支撑架的中空腔内的链条、与链条配合的主动链轮和从动链轮、与主动链轮连接并驱动主动链轮转动的驱动装置;所述从动链轮通过轮轴安装于第一支撑架的内壁;

垂直于横杆、沿纵向穿设有一对平行的销轴,所述链条设置于两个平行的销轴之间,且与销轴不接触;

链条的所有链销中,有一根链销的长度大于两个销轴之间的间距,其余链销的长度均小于两个销轴之间的间距。

进一步的,所述驱动装置包括设置于底座中空腔内的电机及减速器组件,电机及减速器组件的输出轴通过联轴器与主动链轮的轮轴连接。

优选的,在电机及减速器组件的输出轴与主动链轮的轮轴之间还设有带传动机构,所述带传动机构包括固定于底座上的轴承座、安装于轴承座上的主动带轮和从动带轮、安装于轴承座上的张紧轮;

所述联轴器连接电机及减速器组件的输出轴与主动带轮的轮轴,所述从动带轮与主动链轮共轴;

所述轴承座为l形,其水平部分与底座固定连接,其竖直部分伸入第一支撑架的中空腔内。

设置带传动机构的目的是避免链条过长,链条长了甩动过大,会造成横杆上升时的不平顺。

进一步的,在联轴器上设有磁铁,在联轴器一侧、对应磁铁位置处设有第二接近开关,所述第二接近开关连接有转速表。测电机转速的目的是为了根据需要(比如做测试的时间要去)控制横杆的提升速度。

优选的,在第二支撑架的空腔内、位于横杆能够上升的最高位置处设有第一接近开关,所述第一接近开关连接有计数器;

在横杆上对应第一接近开关位置处设有金属块。

计数的目的是为了知道测试了多少个循环,以知晓吸收制品在经历了多少循环之后发生断层起坨。当然,如果不采用这种自动设备,靠人数数也是可以知道循环次数的。采用自动化设备省时省力,更加方便测试。

进一步的,所述急停装置为设置于第一支撑架和第二支撑架上的贯通的竖直条形限位槽,且限位槽位于第一支撑架和第二支撑架相向的两个面上;

所述横杆从限位槽中穿过,限位槽的顶部高于横杆能够上升的最高位置。

横杆自由落体过程中一旦触碰到限位槽底部,立即速度变为零。

优选的,所述机架还包括横跨第一支撑架和第二支撑架顶部的顶盖,在顶盖上、对应第一支撑架和第二支撑架之间的间隙空间位置处设有照明系统。设置照明系统的目的是借助光源更直观观察吸收制品在甩动过程中断层、起坨的情况。

本发明将吸收制品提升到某一高度,然后作自由落体运动,突然被急停装置限制使得吸收制品速度为零,然后观察吸收制品可能发生的断层起坨现象。这个过程可循环多次,直至最终发生断层,可记录循环的次数,以评定吸收制品的抗断层能力。本发明的装置能够客观、科学、全面的对吸收制品的抗断层、起坨性能进行测试,以得出客观的数据来指导产品质量的提高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明检测装置外观整体图。

图2为本发明检测装置内部结构图。

图3为检测装置去除机架的细节图。

图4为图3的局部放大图。

图5为驱动、带传动部件爆炸图。

图6为照明系统爆炸图。

图中:1-机架;2-夹持组件;3-吸收制品;4-急停装置;5-链传动机构;6-轨道;7-滑块;8-驱动装置;9-销轴;10-底座;11-第一支撑架;12-第二支撑架;13-带传动机构;14-轴承座;15-主动带轮;16-从动带轮;17-张紧轮;18-磁铁;19-第二接近开关;20-第一接近开关;21-夹头;22-横杆;23-金属块;24-夹片;31-顶盖;32-照明系统;33-均光板;51-链条,52-主动链轮,53-从动链轮,54-链销;81-电机及减速器组件,82-联轴器。

具体实施方式

为了便于描述,各部件的相对位置关系(如:竖、横、纵向等)的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的,并不对本专利的结构起限定作用。

如图1~6所示,一种用于吸收制品的检测装置,包括机架1、设置于机架1上用于夹持固定吸收制品3的夹持组件2、可使夹持组件2在竖直方向作上升和自由落体运动的提升机构。

所述夹持组件2包括夹头21、与夹头21固定的横杆22。夹头21的设计形式有多种,比如弹簧夹的形式等。本实施例中采用夹片24配合拧紧螺钉的固定形式。

所述机架1包括中空的底座10、设置于底座10两侧的第一支撑架11和第二支撑架12、横跨第一支撑架11和第二支撑架12顶部的顶盖31。第一支撑架11和第二支撑架12为中空的箱型结构。第一支撑架11和第二支撑架12之间留有间隙。第一支撑架11和第二支撑架12均与底座10连通。在顶盖31上、对应第一支撑架11和第二支撑架12之间的间隙空间位置处设有照明系统32。顶盖31上还设有均光板33,使光源均匀发散。

所述横杆22两端分别伸入第一支撑架11和第二支撑架12的中空腔内。所述夹头21设置于第一支撑架11和第二支撑架12之间的间隙空间内。

所述提升机构包括竖直设置于第一支撑架11和第二支撑架12的中空腔内的直线导轨、链传动机构5。

所述直线导轨包括固定设置于第一支撑架11和第二支撑架12内壁的轨道6、可沿轨道6滑动的滑块7。两个滑块7分别对应与横杆22的横向两端固定连接。轨道6与滑块7之间存在间隙,以保证滑块可以沿轨道6作自由落体运动。轨道6只起导向作用。

所述链传动机构5包括竖直设置于第一支撑架11的中空腔内的链条51、与链条51配合的主动链轮52和从动链轮53、与主动链轮52连接并驱动主动链轮52转动的驱动装置8。所述从动链轮53通过轮轴安装于第一支撑架11的内壁。

垂直于横杆22、沿纵向穿设有一对平行的销轴9。所述链条51设置于两个平行的销轴9之间,且与销轴9不接触。

链条51为滚子链,其由内链板、外链板、链销54、套筒和滚子所组成。链条51的所有链销54中,有一根链销54的长度大于两个销轴9之间的间距,其余链销54的长度均小于两个销轴9之间的间距。最长的那根链销54的两端通过开口销限位。

所述驱动装置8包括设置于底座10中空腔内的电机及减速器组件81。电机及减速器组件81的输出轴通过联轴器82与主动链轮52的轮轴连接。

一种进一步优选的方案中,在电机及减速器组件81的输出轴与主动链轮52的轮轴之间还设有带传动机构13。所述带传动机构13包括固定于底座上的轴承座14、安装于轴承座14上的主动带轮15和从动带轮16、安装于轴承座14上的张紧轮17。所述联轴器82连接电机及减速器组件81的输出轴与主动带轮15的轮轴。所述从动带轮16与主动链轮52共轴。所述轴承座14为l形,其水平部分与底座10固定连接,其竖直部分伸入第一支撑架11的中空腔内。

增加带传动机构13的目的是为了避免链条51过长,链条51长了甩动过大,会造成横杆22上升时的不平顺。带传动机构13本身具有一定的竖直高度,在电机及减速器组件81与主动链轮52之间过渡,抬高了主动链轮52的高度,从而缩短了链条51的长度。

在联轴器82上设有磁铁18。在联轴器82一侧、对应磁铁18位置处设有第二接近开关19。所述第二接近开关19连接有转速表。磁铁18随着联轴器82每转一圈将与第二接近开关19磁头感应一次。电机转动后可知道转速,以控制提升速度。

机架1上设有可使夹持组件2在自由落体过程中急停的急停装置4。所述急停装置4为设置于第一支撑架11和第二支撑架12上的贯通的竖直条形限位槽。限位槽位于第一支撑架11和第二支撑架12相向的两个面上。所述横杆22从限位槽中穿过。限位槽的顶部高于横杆22能够上升的最高位置。

在第二支撑架12的空腔内、位于横杆22能够上升的最高位置处设有第一接近开关20。所述第一接近开关20连接有计数器。在横杆22上对应第一接近开关20位置处设有金属块23。金属块23每一次靠近第一接近开关20将完成一次计数,参数显示于计数器上。

使用该检测装置测试的过程如下:

夹头夹持住吸液后的吸收制品,横杆22搁置于限位槽的底部,吸收制品位于最低点。然后接通电源,联轴器82将电机及减速器组件81的输出轴与主动带轮15联接一起运转,进而将动力传递至主动链轮52,从而带动链条51运行。链条51上最长的那根的链销54随着链条51运行,直至链销54与横杆22上的销轴9底部搭接,继而链销54托起销轴9迫使销轴9上升,横杆22也随之沿轨道6作上升运动。当链销54移动至超过从动链轮53半径的高度后,链销54逐渐与销轴9脱离,在完全脱离的瞬间,横杆22达到最高点,此时金属块23感应第一接近开关20计数一次。之后,链销54继续随链条51移动,而整个夹持组件2作自由落体运动,当下落到限位槽的底部时被迫停止。吸收制品中吸液后的内容物在惯性的作用下形成撕扯,然后观察吸收制品可能发生的断层起坨现象。这个过程可持续循环多次,直至最终发生断层,可记录循环的次数,以评定吸收制品的抗断层能力。

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