一种基于可移动技术的混泥土强度检测装置的制作方法

本发明涉及混凝土强度检测技术领域，具体为一种基于可移动技术的混泥土强度检测装置。

背景技术：

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土的原料：水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。骨料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

混凝土是建筑工程中必不可少的材料，而混泥土的质量安全性能更是显得尤为重要，而对于混泥土质量的检测方式就变得更加突出了。

现有的用来检测混泥土质量的设备技术比较落后，设备沉重，在墙体附件移动不便，很容易导致数据检测错误，不利于检测工作的展开。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于可移动技术的混泥土强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于可移动技术的混泥土强度检测装置，包括支架板和检测机构，支架板是矩形板，支架板的中央设有检测孔，检测孔内嵌设有检测机构，支架板的底端面边缘均匀的设有若干支腿，支腿的底端设有减震板，减震板的底端设有万向轮，万向轮上设有脚刹。

进一步的，检测机构包括架体，架体是矩形框，架体嵌设在检测孔内，架体的顶端面中央设有电机，架体的内腔左右两侧对称设有滑轨，滑轨是t形结构，两个滑轨之间设有丝杠，丝杠的底端通过轴承座转动连接在架体的内腔底壁，丝杠的顶端贯穿架体的顶壁且固定连接在电机的电机轴上，丝杠通过轴承转动连接在架体上，丝杠的外圆面套设有与滑轨相配合的升降座，升降座的正端面设有与检测孔相配合的检测仪。

进一步的，滑轨与丝杠之间是相互平行设置。

进一步的，丝杠与升降座之间是螺纹连接，升降座与滑轨之间是滑动连接。

进一步的，检测仪的正端面设有操作板、显示屏和电动伸缩杆，操作板设在显示屏和电动伸缩杆之间，显示屏设在操作板和电动伸缩杆的左侧，电动伸缩杆设在显示屏和操作板的右侧，电动伸缩杆的活动端设有检测头。

进一步的，支架板的左右两侧端对称设有推杆，推杆的另一端设有把手。

进一步的，把手包括把手杆，把手杆是棍棒型结构，把手杆的外圆面套设有防滑套，防滑套是选用橡胶材质制作，防滑套的外圆面均匀的设有若干凸起。

进一步的，防滑套与凸起是一体成型制作。

进一步的，支架板的底端面边缘均匀的设有四个支腿。

与现有技术相比，本发明通过设置万向轮，提高整个装置的可以移动性，便于整个检测装置在墙体附近进行挪移，提高检测的便利性和准确性；且检测仪可随升降座沿着滑轨上下移动，从而对墙体的上下面进行详细的检测，保证数据采集的多样性，从而提高检测准确性。

附图说明

图1为本发明一种基于可移动技术的混泥土强度检测装置的结构示意图；

图2为本发明一种基于可移动技术的混泥土强度检测装置的检测仪的结构示意图；

图3为本发明一种基于可移动技术的混泥土强度检测装置的把手的横截面的结构示意图。

图中：1-支架板，2-检测孔，3-检测机构，30-架体，31-滑轨，32-电机，33-轴承，34-丝杠，35-轴承座，36-升降座，37-检测仪，371-操作板，372-显示屏，373-电动伸缩杆，374-检测头，4-支腿，5-减震板，6-万向轮，7-脚刹，8-推杆，9-把手，91-把手杆，92-防滑套，93-凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种基于可移动技术的混泥土强度检测装置，包括支架板1和检测机构3，所述支架板1是矩形板，支架板1的中央设有检测孔2，检测孔2内嵌设有检测机构3，支架板1的底端面边缘均匀的设有若干支腿4，所述支腿4的底端设有减震板5，所述减震板5的底端设有万向轮6，所述万向轮6上设有脚刹7，通过设置万向轮6，提高整个装置的可以移动性，便于整个检测装置在墙体附近进行挪移，提高检测的便利性和准确性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述检测机构3包括架体30，所述架体30是矩形框，架体30嵌设在检测孔2内，架体30的顶端面中央设有电机32，架体30的内腔左右两侧对称设有滑轨31，所述滑轨31是t形结构，两个滑轨31之间设有丝杠34，滑轨31与丝杠34之间是相互平行设置，丝杠34的底端通过轴承座35转动连接在架体20的内腔底壁，丝杠34的顶端贯穿架体30的顶壁且固定连接在电机32的电机轴上，丝杠34通过轴承33转动连接在架体30上，丝杠34的外圆面套设有与滑轨31相配合的升降座36，丝杠34与升降座36之间是螺纹连接，所述升降座36与滑轨31之间是滑动连接，升降座36的正端面设有与检测孔2相配合的检测仪37，启动电机32，带动丝杠34旋转，从而带动升降座36沿着滑轨31上下移动，进而带动检测仪37上下移动，从而对墙体的上下面进行详细的检测，保证数据采集的多样性，从而提高检测准确性。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上的进一步阐述，所述检测仪37的正端面设有操作板371、显示屏372和电动伸缩杆373，所述操作板371设在显示屏372和电动伸缩杆373之间，所述显示屏372设在操作板371和电动伸缩杆373的左侧，所述电动伸缩杆373设在显示屏372和操作板371的右侧，所述电动伸缩杆373的活动端设有检测头374，通过电动伸缩杆373伸缩检测头374，利用检测头374顶在墙体面进行检测，检测完后，利用电动伸缩杆373收回检测头374。

所述支架板1的左右两侧端对称设有推杆8，所述推杆8的另一端设有把手9，所述把手9包括把手杆91，所述把手杆91是棍棒型结构，把手杆91的外圆面套设有防滑套92，所述防滑套92是选用橡胶材质制作，防滑套92的外圆面均匀的设有若干凸起93，从而进一步提高防滑套92的防滑效果；所述防滑套92与凸起93是一体成型制作。

实施例1-3的工作原理，启动电机32，带动丝杠34旋转，从而带动升降座36沿着滑轨31上下移动，进而带动检测仪37上下移动，从而对墙体的上下面进行详细的检测，保证数据采集的多样性，从而提高检测准确性；通过电动伸缩杆373伸缩检测头374，利用检测头374顶在墙体面进行检测，检测完后，利用电动伸缩杆373收回检测头374；通过设置万向轮6，提高整个装置的可以移动性，便于整个检测装置在墙体附近进行挪移，提高检测的便利性和准确性。

本发明的创新点在于，通过设置万向轮6，提高整个装置的可以移动性，便于整个检测装置在墙体附近进行挪移，提高检测的便利性和准确性；且检测仪37可随升降座36沿着滑轨31上下移动，从而对墙体的上下面进行详细的检测，保证数据采集的多样性，从而提高检测准确性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。