瓶口胶帽检测装置及方法与流程

本发明属于电子检测技术领域，更具体地说，是涉及一种瓶口胶帽检测装置及方法。

背景技术：

在葡萄酒产线中，瓶身包装胶帽由戴缩帽一体机完成，在产线的高速生产中，机器会因为一些小故障或者包材物料不合适造成一瓶或者几瓶葡萄酒漏戴胶帽，在实际生产中漏戴往往需要人工挑拣。

但由于产线速度快，人工挑拣容易出现遗漏的情况，这些漏戴的产品装箱销售后会严重影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓶口胶帽检测装置及方法，以解决现有技术中存在的人工挑拣漏戴胶帽易出现遗漏情况的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种瓶口胶帽检测装置，包括：

转动手轮、连接螺杆、支撑框架、升降框架、光电传感器、接近传感器和检测报警装置；

所述连接螺杆通过螺纹垂直装入所述支撑框架的横向支撑杆中，所述转动手轮固定在所述连接螺杆的上端，所述升降框架固定在所述连接螺杆的下端；

所述光电传感器设置在所述升降框架上，用于检测瓶身是否进入所述接近传感器的检测范围，并发送触发信号至所述接近传感器；所述接近传感器设置在所述升降框架上，用于接收到所述触发信号时检测瓶口是否存在胶帽，并发送检测信号至检测报警装置；所述检测报警装置根据所述检测信号确定是否存在胶帽，当不存在胶帽时进行报警工作。

可选地，还包括显示器，所述显示器与所述检测报警装置连接，用于显示瓶身总数量和漏戴胶帽的瓶身数量。

可选地，所述检测报警装置设有蜂鸣器。

可选地，还包括第一计数器和第二计数器，所述第一计数器和所述第二计数器分别与所述检测报警装置连接，所述第一计数器用于计数瓶身总数量，所述第二计数器用于计数漏戴胶帽的瓶身数量。

可选地，所述升降框架主体为倒置的u型体，所述光电传感器设于所述倒置的u型体的侧边，所述接近传感器设于所述倒置的u型体顶部，所述接近传感器与瓶口对应。

可选地，所述检测报警装置为arm微处理器、fpga微处理器或dsp微处理器。

本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述瓶口胶帽检测装置的瓶口胶帽检测方法，包括：

光电传感器检测瓶身是否进入接近传感器的检测范围；

若所述光电传感器检测到瓶身进入接近传感器的检测范围，则生成触发信号，并发送所述触发信号至所述接近传感器；

所述接近传感器接收到所述触发信号时检测瓶口是否存在胶帽，生成检测信号并发送所述检测信号至检测报警装置；

所述检测报警装置根据所述检测信号确定是否存在胶帽，当不存在胶帽时进行报警工作。

本发明提供的瓶口胶帽检测装置及方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的瓶口胶帽检测装置可以自动对瓶口胶帽进行检测，在对检测结果进行统计的同时有效避免人工检测所出现遗漏现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的瓶口胶帽检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的瓶口胶帽检测方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1，图1为本发明实施例提供的瓶口胶帽检测装置的结构示意图，现对本发明提供的瓶口胶帽检测装置进行说明。瓶口胶帽检测装置包括转动手轮10、连接螺杆20、支撑框架30、升降框架40、光电传感器50、接近传感器60和检测报警装置70。

连接螺杆20通过螺纹垂直装入支撑框架30的横向支撑杆中，转动手轮10固定在连接螺杆20的上端，升降框架40固定在连接螺杆20的下端。

光电传感器50设置在升降框架上，用于检测瓶身是否进入接近传感器60的检测范围，并发送触发信号至接近传感器60。接近传感器60设置在升降框架40上，用于接收到触发信号时检测瓶口是否存在胶帽，并发送检测信号至检测报警装置70。检测报警装置70根据检测信号确定是否存在胶帽，当不存在胶帽时进行报警工作。

在本实施例中，由于瓶口胶帽为铝制材质，接近传感器可以采集金属信号，可利用接近传感器这一性质对瓶口胶帽进行检测，具体的检测流程为：

根据待测瓶口的高度使用转动手轮10对升降框架40的高度进行调节，启动光电传感器50，光电传感器50启动后开始检测是否存在光电信号，若检测到光电信号，则确定瓶身进入接近传感器的检测范围，则发送相应的触发信号至接近传感器60。接近传感器60接收到触发信号后开始检测是否存在金属信号，并将检测结果以检测信号的方式发送至检测报警装置70，若检测报警装置70根据该检测信号判断出该检测信号中不存在金属信号，则确定胶帽不存在并进行报警。

在本实施例中，转动手轮10可以手动控制也可以自动控制，自动控制即将转动手轮与控制装置，例如与检测报警装置70连接，使用控制装置控制转动。

其中，光电传感器可设置多个，多个光电传感器设置于升降框架的不同位置，用以提高检测的准确性。

从上述描述可知，本发明实施例提供的瓶口胶帽检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明实施例提供的瓶口胶帽检测装置可以自动对瓶口胶帽进行检测，在对检测结果进行统计的同时有效避免人工检测所出现遗漏现象。

可选地，作为本发明提供的瓶口胶帽检测装置的一种具体实施方式，瓶口胶帽检测装置还包括显示器，显示器与检测报警装置连接，用于显示瓶身总数量和漏戴胶帽的瓶身数量。

在本实施例中，为了便于工作人员对检测结果有一个直观的了解，可将显示器与检测报警装置连接，或者在检测报警装置内部设置显示模块，对检测的瓶身总数量以及漏戴胶帽的数量进行显示。

可选地，作为本发明提供的瓶口胶帽检测装置的一种具体实施方式，检测报警装置设有蜂鸣器。

在本实施例中，蜂鸣器用于报警提示，当检测报警装置检测到瓶口胶帽漏戴时，将触发报警，蜂鸣器发出为时3s报警提示产线员工对漏戴胶帽的瓶身进行处理。

可选地，作为本发明提供的瓶口胶帽检测装置的一种具体实施方式，瓶口胶帽检测装置还包括第一计数器和第二计数器，第一计数器和第二计数器分别与检测报警装置连接，第一计数器用于计数瓶身总数量，第二计数器用于计数漏戴胶帽的瓶身数量。

在本实施例中，也可在检测报警装置内部设置计数模块，用于对瓶身总数量和胶帽漏戴瓶身数量进行统计，并将统计结果发送至显示器进行显示。

可选地，作为本发明提供的瓶口胶帽检测装置的一种具体实施方式，升降框架主体为倒置的u型体，光电传感器设于倒置的u型体的侧边，接近传感器设于倒置的u型体顶部，接近传感器与瓶口对应。

在本实施例中，光电传感器的位置和个数可根据实际情况进行调整以便提高检测的准确性。

可选地，检测报警装置为arm微处理器、fpga微处理器或dsp微处理器。

请参考图2，图2为本发明实施例提供的瓶口胶帽检测方法的流程示意图。本发明实施例还提供了一种采用上述瓶口胶帽检测装置的瓶口胶帽检测方法，包括：

s201：光电传感器检测瓶身是否进入接近传感器的检测范围。

s202：若光电传感器检测到瓶身进入接近传感器的检测范围，则生成触发信号，并发送触发信号至接近传感器。

s203：接近传感器接收到触发信号时检测瓶口是否存在胶帽，生成检测信号并发送检测信号至检测报警装置。

s204：检测报警装置根据检测信号确定是否存在胶帽，当不存在胶帽时进行报警工作。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。