一种带检测口的压力表三通接头的制作方法

本发明涉及接头组件技术领域，具体为一种带检测口的压力表三通接头。

背景技术：

压力表(英文名称：pressuregauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

压力表在使用一段时间后，压力表的检测数值可能会产生偏差，因此，需要定期地对压力表进行维护检测，当压力表检测数值不准确时，需要及时更换。由于压力表通常是直接安装在气流通道的旁通口上，在对压力表进行检测时，需要关闭整个设备的气流通道，才能将压力表拆卸下来，进行检测，检测操作麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带检测口的压力表三通接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带检测口的压力表三通接头，包括三通壳体，所述三通壳体下端设置有进气口，三通壳体上端设置有用于安装连接压力表的出气口，进气口和出气口均采用内壁设置有安装螺纹的筒壳结构，三通壳体的侧端设置有测试口，测试口采用外壁设置有安装螺纹的插筒结构，所述进气口、出气口和测试口通过三通壳体内部的内部通道连通，所述测试口上安装有只允许向内部通道通入气流的单向阀组件，所述测试口和进气口之间的内部通道上安装有开关阀组件。

优选的，所述单向阀组件包括单向阀壳体、锥阀芯、压缩弹簧以及挡圈，所述单向阀壳体内部设置有阀体通道，单向阀壳体右端延伸有用于连接外部测试设备的第一接头，第一接头内部设置有第一通道，阀体通道与第一通道之间的单向阀壳体内部还设置有中间通道，阀体通道内滑动设置有用于通断第一通道与中间通道之间通路的锥阀芯，锥阀芯侧壁上开设有用于连通中间通道与阀体通道之间通路的阀孔，锥阀芯内部插装有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端与挡圈连接，所述单向阀壳体左端延伸有用于与测试口配合安装的第二接头，测试口的端部延伸有用于抵压挡圈的凸出部。

优选的，所述进气口和出气口上均连接有活动接头组件。

优选的，所述活动接头组件包括与筒壳结构配合安装的接头筒，接头筒的外端延伸有筒盘，筒盘的外端面中心开设有内六角槽，接头筒的内部开设有与内部通道对应的接头通道，所述筒盘圆周上还套装有锁紧螺母，锁紧螺母上还延伸有抵压筒盘内端面的环形挡边。

优选的，所述开关阀组件包括安装在内部通道内的阀座、球体阀芯以及阀体端盖，阀座内安装有球体阀芯，球体阀芯内开设有阀芯通道，球体阀体侧端配合连接有阀柱，阀柱的外侧端连接有阀柄，所述三通壳体上还配合安装有用于限位阀座的阀体端盖。

优选的，所述阀体端盖内设置有阀体密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用进气口和出气口上均连接有活动接头组件，在安装压力表时，压力表可围绕活动接头组件的中心轴线旋转，有利于压力表适应安装位置的空间，也方便将压力表的盘面朝向有利于查看的位置处；当球体阀芯的阀芯通道与内部通道导通时，整个通道连通，当球体阀芯的阀芯通道与内部通道错开时，整个通道关闭。可以随时将压力表与气流主通道断开，在不影响气流主通道的运行下，方便对压力表进行后续维护检验；本发明的三通接头对压力表的后期维护检验，操作使用方便，检验过程中不影响气流主通道的正常运行。

附图说明

图1为一种带检测口的压力表三通接头的结构示意图；

图2为一种带检测口的压力表三通接头去除活动接头组件和单向阀组件后的结构示意图；

图3为一种带检测口的压力表三通接头中单向阀组件的结构示意图；

图4为一种带检测口的压力表三通接头中活动接头组件俯视的结构示意图。

图中：1-三通壳体，11-内部通道，2-出气口，3-进气口，4-测试口，5-开关阀组件，51-旋转阀柄，52-阀柱，53-阀体端盖，54-阀体密封圈，55-阀座，56-球体阀芯，6-活动接头组件，61-接头筒，62-接头通道，63-锁紧螺母，64-筒盘，65-内六角槽，7-单向阀组件，71-第二接头，72-第一接头，73-第一通道，74-阀体通道，75-锥阀芯，76-阀孔，77-中间通道，78-压缩弹簧，79-挡圈，710-单向阀壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带检测口的压力表三通接头，包括三通壳体1，所述三通壳体1下端设置有进气口3，三通壳体1上端设置有用于安装连接压力表的出气口2，进气口3和出气口2均采用内壁设置有安装螺纹的筒壳结构，三通壳体1的侧端设置有测试口4，测试口4采用外壁设置有安装螺纹的插筒结构，所述进气口3、出气口92和测试口4通过三通壳体1内部的内部通道11连通，所述测试口4上安装有只允许向内部通道11通入气流的单向阀组件7，所述测试口4和进气口3之间的内部通道11上安装有开关阀组件5。

其中，所述单向阀组件7包括单向阀壳体710、锥阀芯75、压缩弹簧78以及挡圈79，所述单向阀壳体710内部设置有阀体通道74，单向阀壳体710右端延伸有用于连接外部测试设备的第一接头72，第一接头72内部设置有第一通道73，阀体通道74与第一通道73之间的单向阀壳体710内部还设置有中间通道77，阀体通道74内滑动设置有用于通断第一通道73与中间通道77之间通路的锥阀芯75，锥阀芯75侧壁上开设有用于连通中间通道77与阀体通道74之间通路的阀孔76，锥阀芯75内部插装有压缩弹簧78，压缩弹簧78的另一端与挡圈79连接，所述单向阀壳体710左端延伸有用于与测试口4配合安装的第二接头71，测试口4的端部延伸有用于抵压挡圈79的凸出部41。第二接头71与测试口4旋装后，凸出部41会始终抵压挡圈79，当第一接头72通入气压时，单向阀组件7才会导通。

所述进气口3和出气口2上均连接有活动接头组件6。

所述活动接头组件6包括与筒壳结构配合安装的接头筒61，接头筒61的外端延伸有筒盘64，筒盘64的外端面中心开设有内六角槽65，接头筒61的内部开设有与内部通道11对应的接头通道62，所述筒盘64圆周上还套装有锁紧螺母63，锁紧螺母63上还延伸有抵压筒盘64内端面的环形挡边。采用进气口3和出气口2上均连接有活动接头组件6，在安装压力表时，压力表可围绕活动接头组件6的中心轴线旋转，有利于压力表适应安装位置的空间，也方便将压力表的盘面朝向有利于查看的位置处。

其中，所述开关阀组件5包括安装在内部通道11内的阀座55、球体阀芯56以及阀体端盖53，阀座55内安装有球体阀芯56，球体阀芯56内开设有阀芯通道，球体阀体56侧端配合连接有阀柱52，阀柱52的外侧端连接有阀柄51，所述三通壳体1上还配合安装有用于限位阀座55的阀体端盖53；所述阀体端盖53内设置有阀体密封圈54。通过旋转阀柄51，即可驱动球体阀芯56转动，当球体阀芯56的阀芯通道与内部通道11导通时，整个通道连通，当球体阀芯56的阀芯通道与内部通道11错开时，整个通道关闭。可以随时将压力表与气流主通道断开，在不影响气流主通道的运行下，方便对压力表进行后续维护检验。

本发明的工作原理是：通过进气口3与主气流通道的旁通口连通，出气口2上安装有连接压力表，压力表可以用于检测主气流通道内的气压值，在整个设备运行一段时间后，通常需要对压力表进行后续维护检验，在进行检验时，通过开关阀组件5可以切断压力表与主气流通道的联系，其中，单向阀组件7内的压缩弹簧78最大弹力为f，在第一接头72上通入压力为t1(t1大于f)的气压，若压力表的显示数值t2＝t1-f，则压力表的数值准确。因此，本发明的三通接头对压力表的后期维护检验，操作使用方便，检验过程中不影响气流主通道的正常运行。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。