一种新能源环境监测装置的制作方法

本发明属于纺织技术领域领域，具体地说是一种新能源环境监测装置。

背景技术：

纺织工业的原料有天然纤维、人造纤维、合成纤维。棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，且纺织车间生产上要求一定的温湿度，温度要求在１８．３℃以上，相对湿度要维持在４５％～８０％之间，因此需要监测车间内的环境是否符合规定，但是加上太阳辐射作用、机器运转产生的热和人体的散热，可使车间温度升高到４０℃以上，由于车间内的空间较大，通过空调来调节温度将会耗费大量的电能，且还必须兼顾湿度，有些厂家甚至还通过人工洒水的方式来保证相对湿度，多有不便。

技术实现要素：

本发明提供一种新能源环境监测装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新能源环境监测装置，包括风力发电机，风力发电机固定安装在地面上，风力发电机的扇叶轴外周固定安装第一链轮，第一链轮与扇叶轴的中心线共线，风力发电机的立柱前面通过轴承连接转轴的后端，转轴的外周固定安装两个同样的第一链轮，转轴与对应的两个第一链轮的中心线共线，上方的第一链轮与下方后侧的第一链轮之间通过第一链条连接，纺织车间屋顶通过轮架和轴承安装蜗轮，纺织车间屋顶通过轮架和轴承安装第二链轮，第二链轮位于蜗轮的后方且与之中心线共线，下方前侧的第一链轮和第二链轮之间通过第二链条连接，蜗轮和第二链轮之间通过连接装置连接，纺织车间屋顶通过数个固定架和轴承安装横向的蜗杆，蜗杆位于蜗轮的上方且与之啮合，蜗杆的内端固定安装锥齿轮，纺织车间屋顶开设通孔，通孔的内壁通过轴承安装竖轴，竖轴与通孔的中心线共线，竖轴的下端固定安装风扇，风扇位于通孔内，竖轴的上端固定安装同样的锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，通孔内固定安装数个雾化喷头，雾化喷头分别通过水管与低温水源连接；风力发电机的立柱一侧的地面固定安装蓄电池组，风力发电机与蓄电池组电路连接，纺织车间内固定安装监测装置，监测装置与蓄电池组电路连接。

如上所述的一种新能源环境监测装置，所述的通孔内固定安装转速传感器，纺织车间内固定安装控制器，竖轴的外周固定安装齿轮，齿轮与竖轴的中心线共线，纺织车间屋顶固定安装气缸，气缸的活动杆固定安装电机，电机的输出轴朝上且固定安装同样的齿轮，两个齿轮啮合，转速传感器、控制器、气缸和电机均与蓄电池组电路连接，转速传感器、气缸、电机分别与控制器电路连接。

如上所述的一种新能源环境监测装置，所述的连接装置为棘轮，蜗轮的背面开设柱形槽，柱形槽与蜗轮的中心线共线，柱形槽的内周均匀开设数个凹槽，凹槽内分别通过扭簧安装楔形块，第二链轮的前面固定安装棘轮，棘轮与第二链轮的中心线共线，棘轮位于柱形槽内，楔形块的直边能够分别同时与棘轮的棘齿直边接触配。

如上所述的一种新能源环境监测装置，所述的电机的底面固定连接底板的顶买，纺织车间屋顶固定安装数条横向的导轨，导轨相互平行，底板的一侧开设数个相互平行的滑槽，滑槽的两端和底面均与外界相通，导轨分别位于对应的滑槽内且能沿之滑动。

如上所述的一种新能源环境监测装置，所述的通孔的内壁顶部固定连接环形滤网的外周，环形滤网的顶面与纺织车间屋顶平齐，竖轴从环形滤网内穿过且与之间隙配合。

如上所述的一种新能源环境监测装置，所述的竖轴的外侧设有遮光板，遮光板的直径大于通孔的直径，遮光板的顶面开设轴孔，轴孔的底面与外界相通，竖轴从轴孔内穿过且与之间隙配合，遮光板的底面固定连接数个支撑杆的上端，支撑杆的下端均与纺织车间屋顶固定连接。

如上所述的一种新能源环境监测装置，所述的遮光板的顶面为弧形结构，纺织车间屋顶固定连接套管的底面，套管位于遮光板的正下方，且套管的直径大于通孔的直径并小于遮光板的直径。

如上所述的一种新能源环境监测装置，所述的监测装置包括空气温湿度传感器、光照度传感器、二氧化碳传感器、粉尘传感器、烟雾传感器和摄像头。

本发明的优点是：本发明不仅能够对纺织车间进行环境监测，还能够改善纺织车间内的高温环境，以及对纺织车间内的降尘都有显著效果。当风力发电机在风力作用下工作时，风力发电机的扇叶轴必然转动，由此能够带动第一链轮转动，通过第一链条的传动，能够带动转轴转动，通过第二链条的传动，转轴能够带动第二链轮转动，第二链轮通过连接转轴带动蜗轮与之同步转动，蜗轮能够带动蜗杆转动，蜗杆带动对应的锥齿轮转动，由于两个锥齿轮的啮合，从而能够带动竖轴转动，竖轴即可带动风扇转动，转动的风扇能够将外界的新鲜空气导入纺织车间内，有利于保证纺织车间内的空气清新，流通的空气还有利于降低纺织车间内的温度，以调和机器运转所产生的热量，第二链轮的直径小于第一链轮的直径，以免风扇转速过低，由外界风能带动风扇转动，风扇的转速不会过快，以免吹起纺织车间内的细碎纤维，避免扬尘，通过改变第一链轮和第二链轮的传动比即可控制风速，同时，雾化喷头均位于风扇下方，雾化喷头向外喷洒水雾，风扇能够将这些水雾也送入纺织车间内，水雾随新鲜空气进入车间内，湿润的空气不仅能够起到降尘的效果，还能够进一步降低纺织车间内的温度，且这些细小的水滴落到地面上，微微潮湿的地面有利于工作人员对车间进行清扫；能够充分利用清洁能源，风能被转化为电能后储存在蓄电池组内，由蓄电池组供给监测装置电能，更为环保，且蓄电池组多余的电能还能够供给纺织车间内设备使用，进一步降低纺织车间的常规能源耗用量，以降低纺织车间的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的连接装置结构示意图；图3是图1的a向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种新能源环境监测装置，如图所示，包括风力发电机1，风力发电机1固定安装在地面上，风力发电机1的扇叶轴外周固定安装第一链轮2，第一链轮2与扇叶轴的中心线共线，风力发电机1的立柱前面通过轴承连接转轴3的后端，转轴3的外周固定安装两个同样的第一链轮2，转轴3与对应的两个第一链轮2的中心线共线，上方的第一链轮2与下方后侧的第一链轮2之间通过第一链条4连接，纺织车间屋顶通过轮架和轴承安装蜗轮5，纺织车间屋顶通过轮架和轴承安装第二链轮9，第二链轮9位于蜗轮5的后方且与之中心线共线，下方前侧的第一链轮2和第二链轮9之间通过第二链条10连接，蜗轮5和第二链轮9之间通过连接装置连接，纺织车间屋顶通过数个固定架和轴承安装横向的蜗杆12，蜗杆12位于蜗轮5的上方且与之啮合，蜗杆12的内端固定安装锥齿轮13，纺织车间屋顶开设通孔14，通孔14的内壁通过轴承安装竖轴15，竖轴15与通孔14的中心线共线，竖轴15的下端固定安装风扇16，风扇16位于通孔14内，竖轴15的上端固定安装同样的锥齿轮13，两个锥齿轮13相互啮合，通孔14内固定安装数个雾化喷头17，雾化喷头17分别通过水管与低温水源连接；风力发电机1的立柱一侧的地面固定安装蓄电池组，风力发电机1与蓄电池组电路连接，纺织车间内固定安装监测装置，监测装置与蓄电池组电路连接。本发明不仅能够对纺织车间进行环境监测，还能够改善纺织车间内的高温环境，以及对纺织车间内的降尘都有显著效果。当风力发电机1在风力作用下工作时，风力发电机1的扇叶轴必然转动，由此能够带动第一链轮2转动，通过第一链条4的传动，能够带动转轴3转动，通过第二链条10的传动，转轴3能够带动第二链轮9转动，第二链轮9通过连接转轴带动蜗轮5与之同步转动，蜗轮5能够带动蜗杆12转动，蜗杆12带动对应的锥齿轮13转动，由于两个锥齿轮13的啮合，从而能够带动竖轴15转动，竖轴15即可带动风扇16转动，转动的风扇16能够将外界的新鲜空气导入纺织车间内，有利于保证纺织车间内的空气清新，流通的空气还有利于降低纺织车间内的温度，以调和机器运转所产生的热量，第二链轮9的直径小于第一链轮2的直径，以免风扇16转速过低，由外界风能带动风扇16转动，风扇16的转速不会过快，以免吹起纺织车间内的细碎纤维，避免扬尘，通过改变第一链轮2和第二链轮9的传动比即可控制风速，同时，雾化喷头17均位于风扇16下方，雾化喷头17向外喷洒水雾，风扇16能够将这些水雾也送入纺织车间内，水雾随新鲜空气进入车间内，湿润的空气不仅能够起到降尘的效果，还能够进一步降低纺织车间内的温度，且这些细小的水滴落到地面上，微微潮湿的地面有利于工作人员对车间进行清扫；能够充分利用清洁能源，风能被转化为电能后储存在蓄电池组内，由蓄电池组供给监测装置电能，更为环保，且蓄电池组多余的电能还能够供给纺织车间内设备使用，进一步降低纺织车间的常规能源耗用量，以降低纺织车间的生产成本。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的通孔14内固定安装转速传感器，纺织车间内固定安装控制器，竖轴15的外周固定安装齿轮18，齿轮18与竖轴15的中心线共线，纺织车间屋顶固定安装气缸19，气缸19的活动杆固定安装电机20，电机20的输出轴朝上且固定安装同样的齿轮18，两个齿轮18啮合，转速传感器、控制器、气缸19和电机20均与蓄电池组电路连接，转速传感器、气缸19、电机20分别与控制器电路连接。转速传感器用来检测风扇16的转速并将检测结果传输至控制器，当风扇16的转速低于预设转速时，控制器控制气缸19伸展，气缸19带动电机20向竖轴15移动，气缸19完全伸展后，两个齿轮18啮合，然后控制器控制电机20工作，从而达到带动竖轴15转动的目的，以使风扇16处于较为稳定的转速，满足纺织车间内的降温需求。

具体的，如图2所示，本实施例所述的连接装置为棘轮11，蜗轮5的背面开设柱形槽6，柱形槽6与蜗轮5的中心线共线，柱形槽6的内周均匀开设数个凹槽7，凹槽7内分别通过扭簧安装楔形块8，第二链轮9的前面固定安装棘轮11，棘轮11与第二链轮9的中心线共线，棘轮11位于柱形槽6内，楔形块8的直边能够分别同时与棘轮11的棘齿直边接触配。在两个齿轮18不啮合的情况下，第二链轮9转动能够带动棘轮11转动，棘轮11能够带动蜗轮5转动，继而实现风扇16的转动，但当两个齿轮18啮合时，齿轮18带动竖轴15转动，两个锥齿轮13依然处于啮合状态，因而竖轴15能够带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮5转动，但此时，蜗轮5转动时，楔形块8的楔形面与棘轮11的棘齿楔形面接触配合，从而使得楔形块8分别以扭簧为中心向凹槽7内翻折，从而不会带动棘轮11转动，能够节省蓄电池组所储存的电能，减轻电机20的负载，有利于延长电机20的使用寿命。

进一步的，如图1或3所示，本实施例所述的电机20的底面固定连接底板21的顶买，纺织车间屋顶固定安装数条横向的导轨22，导轨22相互平行，底板21的一侧开设数个相互平行的滑槽23，滑槽23的两端和底面均与外界相通，导轨22分别位于对应的滑槽23内且能沿之滑动。该结构能够对电机20起支撑作用，电机20的移动更加平稳，有利于齿轮18的啮合稳定。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的通孔14的内壁顶部固定连接环形滤网24的外周，环形滤网24的顶面与纺织车间屋顶平齐，竖轴15从环形滤网24内穿过且与之间隙配合。该结构能够防止杂物进入通孔14内，从而保证纺织车间不受外来杂物的影响。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的竖轴15的外侧设有遮光板25，遮光板25的直径大于通孔14的直径，遮光板25的顶面开设轴孔26，轴孔26的底面与外界相通，竖轴15从轴孔26内穿过且与之间隙配合，遮光板25的底面固定连接数个支撑杆27的上端，支撑杆27的下端均与纺织车间屋顶固定连接。该结构能够避免外界刺眼阳光透过通孔14照进纺织车间内，以免转动的风扇16阻挡光线造成闪烁效果，避免对车间内工人造成视觉障碍。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的遮光板25的顶面为弧形结构，纺织车间屋顶固定连接套管28的底面，套管28位于遮光板25的正下方，且套管28的直径大于通孔14的直径并小于遮光板25的直径。遮光板25的弧形面能够避免雨水积存在遮光板25上，套管28能够避免雨水沿纺织车间屋顶流入通孔14内。

更进一步的，为了准确判断车间内的环境指数，以便于更有针对性的做出改善措施，本实施例所述的监测装置包括空气温湿度传感器、光照度传感器、二氧化碳传感器、粉尘传感器、烟雾传感器和摄像头。该结构能够较为全面的确定纺织车间内的环境质量，通过数个传感器同时测量，所得出的环境质量指数较为准确。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。