一种超长两点实体铠装热电偶的制作方法

本发明公开了一种超长两点实体铠装热电偶，具体为铠装热电偶技术领域。

背景技术：

热电偶又名传感器，是测量温度用的探杆，其原理是两种不同的金属导体一端焊接形成回路。当焊接端与回路端形成温差时，回路两端将产生电压,而且随温差大小，电压成线性关系，从而实现测温目的。其结构简单，使用方便，测量范围广，测温温度高，价格低廉是国内外工业场所最受欢迎的产品之一。

传统的两点铠装热电偶，也可以叫多点热电偶，是用两支独立的铠装热电偶装进同一支套管内实现多点测温目的，其缺点是：两支铠装热电偶装入同一套管内，形成空隙大，紧密度不好，热响应时间长，里面的测温芯相对很细，加工有难度，如果是长度达千米以上，穿管难度极大。为此，我们提出了一种超长两点实体铠装热电偶投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超长两点实体铠装热电偶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超长两点实体铠装热电偶，包括测温芯，所述测温芯的表面固定连接有四孔氧化镁管，所述四孔氧化镁管的表面固定连接有不锈钢保护管，所述不锈钢保护管的表面固定连接有管道，所述管道的表面固定连接有耐高温层，所述耐高温层的表面固定连接有防锈层，所述管道的表面设有管道a点，所述管道a点的右侧设有管道b点，所述管道b点的右侧设有管道c点，所述管道内设有第一测温点和第二测温点。

优选的，所述四孔氧化镁管与测温芯的连接的空隙处固定连接有填充层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明通过测温芯、四孔氧化镁管、不锈钢保护管和管道的配合使用，可以排除老工艺中的穿管环节，可以有效的提高管道a点和管道b点的热响应时间，因为传统工艺管道a点和管道b点保护管内有一定的空间，热响应时间相对较长，可以在长度上突破千米以上，因为没有穿管工艺，在车间里就可以完成生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装示意图。

图中：1测温芯、2四孔氧化镁管、3不锈钢保护管、4管道、5耐高温层、6防锈层、7管道a点、8管道b点、9管道c点、10第一测温点、11第二测温点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种超长两点实体铠装热电偶，包括测温芯1，所述测温芯1的表面固定连接有四孔氧化镁管2，所述四孔氧化镁管2的表面固定连接有不锈钢保护管3，所述不锈钢保护管3的表面固定连接有管道4，所述管道4的表面固定连接有耐高温层5，所述耐高温层5的表面固定连接有防锈层6，所述管道4的表面设有管道a点7，所述管道a点7的右侧设有管道b点8，所述管道b点8的右侧设有管道c点9，所述管道4内设有第一测温点10和第二测温点11。

其中，所述四孔氧化镁管2与测温芯1的连接的空隙处固定连接有填充层。

工作原理：在安装时，铠装投料第一测温点10和第二测温点11，第二测温点11端部要焊接在一起，两组测温芯1用四孔氧化镁管2定位，外套为不锈钢保护管3，用模具拉拔压实成一整体，经过拉拔退火循环到成品外径，获得需要的长度和外径，加工时用万用表测出第二组测温芯1，再用局部加温的方式找出管道b点8的位置，再根据要求量出管道b点8到管道a点7的距离，从管道a点7切断进行焊接，使第一点也形成回路。管道c点9接入二次仪表，实现两点实体铠装热电偶。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了铠装热电偶技术领域的一种超长两点实体铠装热电偶，包括测温芯，所述测温芯的表面固定连接有四孔氧化镁管，所述四孔氧化镁管的表面固定连接有不锈钢保护管，所述不锈钢保护管的表面固定连接有管道，所述管道的表面固定连接有耐高温层，所述耐高温层的表面固定连接有防锈层，所述管道的表面设有管道A点，该发明通过测温芯、四孔氧化镁管、不锈钢保护管和管道的配合使用，可以排除老工艺中的穿管环节，可以有效的提高管道A点和管道B点的热响应时间，因为传统工艺管道A点和管道B点保护管内有一定的空间，热响应时间相对较长，可以在长度上突破千米以上，因为没有穿管工艺，在车间里就可以完成生产。

技术研发人员：华庆生;张长森;赵永鼎;潘百来;张忠年;纪万鼎;秦友国
受保护的技术使用者：鑫国集团有限公司
技术研发日：2018.11.08
技术公布日：2019.02.15