一种电缆纵向水密封性检测装置的制作方法

本发明涉及水密封性检测领域，具体为一种电缆纵向水密封性检测装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，随着深海能源开采和水下舰船的发展，要求配套的水下电缆具有承受大压力的纵向气密性能和纵向水密性能，因此急需一种电缆纵向水密封性检测装置。但是现有技术存所述以下不足：现有的电缆纵向水密封性检测装置密闭效果不好；现有的电缆纵向水密封性检测装置测试效果有限。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆纵向水密封性检测装置，解决了现有的电缆纵向水密封性检测装置密闭效果不好和测试效果有限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆纵向水密封性检测装置，包括测试舱，所述测试舱的内部安装气压传感器，所述测试舱的一端安装有橡胶接口，所述测试舱的一端安装有螺块，且螺块的中间位置处贯穿安装有螺栓，所述螺栓的底部固定安装有挤压板，且挤压板的一侧安装有橡胶块，所述测试舱顶部的一侧安装有第一量筒，所述测试舱的一侧安装有加压泵，且加压泵的输出端连接有软管，所述软管的一端通过法兰与测试舱的另一端连接，所述测试舱的顶部安装有数值显示屏，且数值显示屏的一侧安装有泄压阀，所述测试舱底部的一侧安装有第二量筒，且第二量筒的表面设置有第二刻度表。

优选的，所述橡胶接口延伸至测试舱的内部，且橡胶接口与测试舱一端的内壁相连接。

优选的，所述第一量筒的顶部安装有注水管，所述第一量筒的表面设置有第一刻度表，所述第一量筒的底部连接有入水管，且入水管的表面安装有第一控水阀，所述入水管的另一端与测试舱的内部连接。

优选的，所述数值显示屏位于第一量筒的一侧，所述泄压阀位于测试舱的顶部。

优选的，所述第二量筒与测试舱之间连接有导水管，且导水管的表面安装有第三控水阀，所述第二量筒的底部连接有出水管，且出水管的表面安装有第二控水阀。

本发明提供了一种电缆纵向水密封性检测装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置橡胶接口、螺块、螺栓、挤压板和橡胶块，使本发明具有更好的密封性的效果，使用时工作人员将电缆线的一端通过橡胶接口伸入进测试舱的内部，再顺时针拧动螺块中部的螺栓，使得螺栓底部的挤压板向下压，在保证原电缆不变形的情况下，橡胶块缓缓的把橡胶接口挤压在上下两部设置的两个橡胶块中间，因橡胶具有韧性，所以两个橡胶块把橡胶接口挤压在中间使得接触的更紧实，使测试舱的密封性效果更为有效。

（2）本发明通过设置第一量筒、第一刻度表、第二量筒、第二刻度表，使本发明具有能快速有效得出检测结果的效果，使用时工作人员将电缆线的一端通过橡胶接口伸入进测试舱的内部，再顺时针拧动螺块中部的螺栓，使得螺栓底部的挤压板向下压，在压力的作用下橡胶块缓缓的把橡胶接口挤压在上下两部设置的两个橡胶块中间使得接触的更紧实，再通过注水管向第一量筒的内部注入定量的水并且记录下第一刻度表表面的刻度值，逆时针打开第一控水阀讲量筒内部的水通过入水管放入测试舱的内部，接通电源，加压泵的输入端与电源的输出端之间电性连接，启动加压泵并通过软管向测试舱的内部加压，气压传感器感应测试舱内部的气压并将数值传送到数值显示屏上供工作人员观察，当压力达到所需值时停止加压，静待测试所需时间并观察电缆线的另一端是否存在滴漏水现象，如没有滴漏水的现象则继续测试，测试时间完成后打开泄压阀释放尽舱内压力，再顺时针打开第三控水阀，让舱内的水通过导水管流入第二量筒内部，工作人员再将第二刻度表上面显示的数值与第一刻度表的数值进行比对，在考虑剔设备除壁板微量残留误差后，两刻度表的数值差如果超过试验规定的合理差值范围则判定为不合格，当测试操作完成后，顺时针打开第二控水阀放出测试液即可，这样使整个测试结果的读取十分方便，更加有效便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明图的局部放大图。

图中：1、测试舱；2、气压传感器；3、橡胶接口；4、螺块；5、螺栓；6、挤压板；7、橡胶块；8、数值显示屏；9、软管；10、加压泵；11、法兰；12、泄压阀；13、第一量筒；14、第一刻度表；15、注水管；16、入水管；17、第一控水阀；18、第二量筒；19、第二刻度表；20、出水管；21、第二控水阀；22、导水管；23、第三控水阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种实施例：一种电缆纵向水密封性检测装置，包括测试舱1，测试舱1的内部安装气压传感器2，该气压传感器2的型号可为sin-p300，测试舱1的一端安装有橡胶接口3，橡胶接口3延伸至测试舱1的内部，且橡胶接口3与测试舱1一端的内壁相连接，测试舱1的一端安装有螺块4，且螺块4的中间位置处贯穿安装有螺栓5，螺栓5的底部固定安装有挤压板6，且挤压板6的一侧安装有橡胶块7，使用时工作人员将电缆线的一端通过橡胶接口3伸入进测试舱1的内部，再顺时针拧动螺块4中部的螺栓5，使得螺栓5底部的挤压板6向下压，在压力的作用下橡胶块7缓缓的把橡胶接口3挤压在上下两部设置的两个橡胶块7中间，因橡胶具有韧性，所以两个橡胶块7把橡胶接口3挤压在中间使得接触的更紧实，使测试舱1的密封性效果更为有效，使本发明具有更好的密封性的效果，测试舱1顶部的一侧安装有第一量筒13，第一量筒13的顶部安装有注水管15，第一量筒13的表面设置有第一刻度表14，第一量筒13的底部连接有入水管16，且入水管16的表面安装有第一控水阀17，入水管16的另一端与测试舱1的内部连接，测试舱1的一侧安装有加压泵10，该加压泵10的型号可为stt，且加压泵10的输出端连接有软管9，软管9的一端通过法兰11与测试舱1的另一端连接，测试舱1的顶部安装有数值显示屏8，数值显示屏8位于第一量筒13的一侧，泄压阀12位于测试舱1的顶部，且数值显示屏8的一侧安装有泄压阀12，测试舱1底部的一侧安装有第二量筒18，且第二量筒18的表面设置有第二刻度表19，使用时工作人员通过注水管15向第一量筒13的内部注入定量的水并且记录下第一刻度表14表面的刻度值，逆时针打开第一控水阀17讲量筒内部的水通过入水管16放入测试舱1的内部，接通电源，加压泵10的输入端与电源的输出端之间电性连接，启动加压泵10并通过软管9向测试舱1的内部加压，气压传感器2感应测试舱内部的气压并将数值传送到数值显示屏8上供工作人员观察，当压力达到所需值时停止加压，静待测试所需时间并观察电缆线的另一端是否存在滴漏水现象，如没有滴漏水的现象则继续测试，测试时间完成后打开泄压阀12释放尽舱内压力，再顺时针打开第三控水阀23，让舱内的水通过导水管22流入第二量筒18内部，工作人员再将第二刻度表19上面显示的数值与第一刻度表14的数值进行比对，数值相差在规定范围之外则为不合格，当测试操作完成后，顺时针打开第二控水阀21放出测试液即可，这样使整个测试结果的读取十分方便，更加有效便捷，第二量筒18与测试舱1之间连接有导水管22，且导水管22的表面安装有第三控水阀23，第二量筒18的底部连接有出水管20，且出水管20的表面安装有第二控水阀21。

工作原理：本发明在使用时工作人员将电缆线的一端通过橡胶接口3伸入进测试舱1的内部，再顺时针拧动螺块4中部的螺栓5，使得螺栓5底部的挤压板向下压，在压力的作用下橡胶块7缓缓的把橡胶接口3挤压在上下两部设置的两个橡胶块7中间使得接触的更紧实密闭性更好，同时再通过注水管15向第一量筒13的内部注入定量的水并且记录下第一刻度表14表面的刻度值，逆时针打开第一控水阀17讲量筒内部的水通过入水管16放入测试舱1的内部，接通电源，加压泵10的输入端与电源的输出端之间电性连接，启动加压泵10并通过软管9向测试舱1的内部加压，气压传感器2感应测试舱1内部的气压并将数值传送到数值显示屏8上供工作人员观察，当压力达到所需值时停止加压，静待测试所需时间并观察电缆线的另一端是否存在滴漏水现象，如没有滴漏水的现象则继续测试，测试时间完成后打开泄压阀12释放尽舱内压力，再顺时针打开第三控水阀23，让舱内的水通过导水管22流入第二量筒18内部，工作人员再将第二刻度表19上面显示的数值与第一刻度表14的数值进行比对，数值相差在规定范围之外则为不合格，当测试操作完成后，顺时针打开第二控水阀21放出测试液即可，这样使整个测试结果的读取十分方便，更加有效便捷。

综上可得，本发明通过设置橡胶接口3、螺块4、螺栓5、挤压板6、橡胶块7、第一量筒13、第一刻度表14、第二量筒18和第二刻度表19解决了现有的电缆纵向水密封性检测装置密闭效果不好和测试效果有限的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。