一种用于风洞检测板材抗风性能的装置的制作方法

本发明涉及抗风检测领域，更具体的说是涉及一种用于风洞检测板材抗风性能的装置。

背景技术：

板材是指标准大小的扁平矩形状建筑材料板,主要应用于建筑行业；按材质分，板材可分为实木板和人造板两大类。目前，随着临时建筑的日益增多，木板常被应用于临时建筑中。这些临时建筑由于设置在户外，因此常会遇到大风等天气；这需要板材具有较强的抗风性能；但目前市面上的板材质量参差不齐，为了保证安全，在真正使用前，板材都会进行一定的抗风性能测试。

在现有技术中，先会在一个批次中选择若干块大木板，将每块大木板分割成若干块标准大小的板材；然后将每块板材放入风洞中进行抗风性能测试；这样较能准确得测试出木板上每个区域的抗风性能；避免因为木板密度不均匀，而使木板各处的抗风性能存在一定差异，从而产生安全隐患。但由于需要对每一个板材依次进行抗风检测，非常费时费力，经济效率十分低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于风洞检测板材抗风性能的装置，该装置能在较短时间内较准确测出木板上每个区域的抗风性能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于风洞检测板材抗风性能的装置，包括放置组件、用于固定放置组件的支架以及用于连接放置组件和支架的连接组件；所述放置组件包括若干个用于放置板材的框架，所述连接组件包括第一铰接板和第二铰接板，所述框架一侧均设置有连接片，所述连接片一端与框架固定连接，另一端与第二铰接板铰接，所述框架背离连接片的一侧与第一铰接板铰接；所述第一铰接板和第二铰接板平行设置，所述第一铰接板位于第二铰接板上方；所述支架与第二铰接板铰接，所述支架与第一铰接板活动连接；当向上拉动框架时，若干个框架之间相互分离，第一铰接板和第二铰接板相对框架倾斜且相互保持平行；所述框架上还设置有用于使板材相对地面垂直的转动组件。

作为本发明的进一步改进，所述第一铰接板上设置有滑动条，所述滑动条上设置有腰型孔；所述支架上设置有固定柱，所述固定柱位于腰型孔内且与滑动条滑移连接，所述固定柱上设置有外螺纹；所述固定柱背离支架的一侧上设置有用于固定滑动条的转动块，所述转动块套设在固定柱上，所述转动块内设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述滑动条位于支架与转动块之间。

作为本发明的进一步改进，所述第一铰接板上设置有紧固条，所述紧固条与第一铰接板铰接，所述紧固条背离第一铰接板的一端设置有插孔，所述第二铰接板上设置有用于插入插孔的插柱。

作为本发明的进一步改进，所述转动组件包括有转动柱和固定夹，所述转动柱与框架转动连接；所述固定夹包括有夹身、定夹头和动夹头；所述转动柱与夹身固定连接；所述定价头和动夹头均位于夹身背离转动柱的一侧，所述定夹头位于动夹头下方；所述定夹头与夹身固定连接，所述动夹头与夹身滑移连接。

作为本发明的进一步改进，所述夹身背离转动柱的侧壁上设置有滑槽，所述动夹头上设置有用于在滑槽内滑动的滑块；所述滑槽内壁上设置有若干个锯齿状的限位块，所述滑块上设置有用于限制动夹头移动的限位组件；所述滑块背离动夹头的一侧设置有限位槽，所述限位组件位于限位槽内；所述限位组件包括第一弹簧、柱体和半球体；所述第一弹簧一端与限位槽底壁固定连接，另一端与柱体固定连接；所述半球体位于柱体背离第一弹簧的一侧且部分露出限位槽，所述第一弹簧用于保持半球体被限位于相邻两个限位块之间。

作为本发明的进一步改进，所述动夹头上设置有竖槽，所述竖槽与限位槽相贯通；所述柱体背离半球体的侧面上设置有连接柱，所述第一弹簧套设在连接柱上；所述动夹头上还设置有用于插入竖槽的插杆；当插杆插入竖槽后，与连接柱相抵触。

作为本发明的进一步改进，所述框架上还设置有用于固定夹身的定位组件；所述定位组件包括定位柱和第二弹簧；所述框架上设置有第一定位槽，所述夹身上设置有与第一定位槽相贯通的第二定位槽；所述定位柱位于第一定位槽内，所述定位柱一端插入第二定位槽内，另一端延伸出第一定位槽；所述第二弹簧一端与第一定位槽内壁固定连接，另一端与定位柱固定连接，所述第二弹簧保持定位柱插入第二定位槽内。

本发明的有益效果：在对木板进行抗风测试时，先将待测木板放置整个放置组件上，然后切割成若干个大小相同的板材；切割好后，将板材与框架相固定，然后用手向上拉动其中一个框架，在拉力作用下，框架与框架之间会相互分离，第一铰接板和第二铰接板也从与风洞的底板平行变成与风洞的底板倾斜，调节至一定高度后，固定住框架；接着通过转动组件，使木板相对框架进行转动，从一开始木板相对风洞的底板平行，直至木板相对风洞的底板相垂直，即转动90度；调节好，再将木材固定住；然后打开风洞中的风机，对板材进行测试，风机强度从小至大，当板材出现弯折甚至断裂时，即可基本确定该板材的抗风性能，然后根据每个板材的抗风性能，就可知道就木板整体的抗风性能，同时了解该木板是否存在质量分布不均匀的情况，避免在建设时出现安全隐患，保证了使用者的人生安全；同时本发明直接对若干块板材一起进行抗风性能测试，相比于一块一块进行测试，大大缩短了测试时间，劳动成本也有一定的降低；同时因为一次测量多块板材，测试时的各种条件都相同，相比于多次测试，所得到的数据更加准确。

附图说明

图1为本发明中框架与连接组件的初始结构示意图；

图2为本发明中框架与框架分离后，框架与连接组件的结构示意图；

图3为本发明中放置组件与连接组件的结构示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为本发明中转动组件的前视结构示意图；

图6为本发明中转动组件经过转动后的前视结构示意图；

图7为本发明中定位组件的结构示意图；

图8为本发明中夹身与动夹头的结构示意图；

附图标记：2、放置组件；21、框架；22、转动组件；23、转动槽；3、连接组件；31、第一铰接板；311、滑动条；312、腰型孔；313、紧固条；314、插孔；32、第二铰接板；321、连接片；322、插柱；4、支架；41、固定柱；42、转动块；5、转动柱；6、固定夹；61、夹身；611、滑槽；612、限位块；62、定夹头；63、动夹头；631、滑块；632、限位槽；64、竖槽；65、插杆；7、限制组件；71、第一弹簧；72、半球体；73、柱体；74、连接柱；8、定位组件；81、第一定位槽；82、第二定位槽；83、定位柱；84、第二弹簧；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至8所示，本实施例的一种用于风洞检测板材抗风性能的装置，包括放置组件2、用于固定放置组件2的支架4以及用于连接放置组件2和支架4的连接组件3；所述放置组件2包括若干个用于放置板材的框架21，所述连接组件3包括第一铰接板31和第二铰接板32，所述框架21一侧均设置有连接片321，所述连接片321一端与框架21固定连接，另一端与第二铰接板32铰接，所述框架21背离连接片321的一侧与第一铰接板31铰接；所述第一铰接板31和第二铰接板32平行设置，所述第一铰接板31位于第二铰接板32上方；所述支架4与第二铰接板32铰接，所述支架4与第一铰接板31活动连接；当向上拉动框架21时，若干个框架21之间相互分离，第一铰接板31和第二铰接板32相对框架21倾斜且相互保持平行；所述框架21上还设置有用于使板材相对地面垂直的转动组件22。

通过上述技术方案：放置组件2包括有若干个框架21，在测试前，框架21与框架21之间相互抵触；支架4固定在风洞的底板上用于支撑框架21，支架4与框架21之间通过连接组件3相连接；在对木板进行抗风测试时，先将待测木板放置整个放置组件2上，然后切割成若干个大小相同的板材；切割好后，将板材与框架21相固定，然后用手向上拉动其中一个框架21，在拉力作用下，框架21与框架21之间会相互分离，第一铰接板31和第二铰接板32也从与风洞的底板平行变成与风洞的底板倾斜，调节至一定高度后，固定住框架21；接着通过转动组件22，使木板相对框架21进行转动，从一开始木板相对风洞的底板平行，直至木板相对风洞的底板相垂直，即转动90度；调节好，再将木材固定住；然后打开位于风洞中的风机，对板材进行测试，风机强度从小至大，当板材出现弯折甚至断裂时，即可基本确定该板材的抗风性能，然后根据每个板材的抗风性能，就可知道就木板整体的抗风性能，同时了解该木板是否存在质量分布不均匀的情况，避免在建设时出现安全隐患，保证了使用者的人生安全；同时本发明直接对若干块板材一起进行抗风性能测试，相比于一块一块进行测试，大大缩短了测试时间，劳动成本也有一定的降低；同时因为一次测量多块板材，测试时的各种条件都相同，相比于多次测试，所得到的数据更加准确；因为在多次测试时，测试时的温度，空气对流情况等条件都可能发生一定的变化，影响测试的结果。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一铰接板31上设置有滑动条311，所述滑动条311上设置有腰型孔312；所述支架4上设置有固定柱41，所述固定柱41位于腰型孔312内且与滑动条311滑移连接，所述固定柱41上设置有外螺纹；所述固定柱41背离支架4的一侧上设置有用于固定滑动条311的转动块42，所述转动块42套设在固定柱41上，所述转动块42内设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述滑动条311位于支架4与转动块42之间。

通过上述技术方案：在向上拉动框架21时，位于第一铰接板31上的滑动条311就会相对固定柱41进行移动，固定柱41位于滑动条311的腰型孔312内，固定柱41也对滑动条311起了一定的限位作用，使得滑动条311移动更加稳定；当框架21调节至合适位置后，用手转动转动块42，转动块42就会向靠近支架4的方向移动，直至将滑动条311固定住，使得滑动条311不能相对固定柱41移动，这样对框架21也起到了固定作用，使得框架21无法继续运动，利于后续板材的抗风性能检测；该结构简单实用，方便制造。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一铰接板31上设置有紧固条313，所述紧固条313与第一铰接板31铰接，所述紧固条313背离第一铰接板31的一端设置有插孔314，所述第二铰接板32上设置有用于插入插孔314的插柱322。通过上述技术方案：在木板未放置在框架21上时，第二铰接板32上的插柱322插入到紧固条313的插孔314中，从而固定住第一铰接板31和第二铰接板32，使得第一铰接板31和第二铰接板32不会相对支架4发生移动；然后再将木板放置在框架21上，在将木板切割成板材，该结构也有利于方便切割，使得整个装置不会发生晃动；当木板切割好后，在将插柱322从插孔314中拔出，从而进行后续的各项操作，十分方便，实用。

作为改进的一种具体实施方式，所述转动组件22包括有转动柱5和固定夹6，所述转动柱5与框架21转动连接；所述固定夹6包括有夹身61、定夹头62和动夹头63；所述转动柱5与夹身61固定连接；所述定价头和动夹头63均位于夹身61背离转动柱5的一侧，所述定夹头62位于动夹头63下方；所述定夹头62与夹身61固定连接，所述动夹头63与夹身61滑移连接。

通过上述技术方案：由于每次测试的木板厚度都不一定相同；为了更好的固定住待测木板；在将待测木板放入框架21内之前，先将动夹头63与定夹头62之间的垂直距离调高，这样就方便待测木板的放入；当待测木板放置好后，在移动动夹头63，使动夹头63向靠近定夹头62的方向移动，知道动夹头63与待测木板相抵触；这样就能很好的固定住待测木板；框架21上设置有转动槽23，转动柱5位于转动槽23内；在进行抗风测试时，通过转动转动柱5，在转动柱5的带动下，板材会从与风洞的底板平行到与地面相垂直，这样就能进行抗风性能测试，从而获得较准确的数据。

作为改进的一种具体实施方式，所述夹身61背离转动柱5的侧壁上设置有滑槽611，所述动夹头63上设置有用于在滑槽611内滑动的滑块631；所述滑槽611内壁上设置有若干个锯齿状的限位块612，所述滑块631上设置有用于限制动夹头63移动的限位组件；所述滑块631背离动夹头63的一侧设置有限位槽632，所述限位组件位于限位槽632内；所述限位组件包括第一弹簧71、柱体73和半球体72；所述第一弹簧71一端与限位槽632底壁固定连接，另一端与柱体73固定连接；所述半球体72位于柱体73背离第一弹簧71的一侧且部分露出限位槽632，所述第一弹簧71用于保持半球体72被限位于相邻两个限位块612之间。通过上述技术方案：通过在机身上设置有滑槽611，动夹头63上设置有滑块631，滑块631用于在滑槽611内移动，使得动夹头63相对夹身61移动，从而更好得固定住板材；所述滑槽611内壁上有若干个限位块612，限位块612固定在滑槽611内壁上；在一开始，由于半球体72位于相邻两个限位块612块之间，限位块612对半球体72起到限位作用，这样使得动夹头63不能相对夹身61移动；当需要调节动夹头63与定夹头62之间的垂直距离时，通过向下按压或者下上拉动动夹头63，此时半球体72与限位块612之间相抵触，同时限位块612会对半球体72产生压力作用，在压力作用下，第一弹簧71发生形变，这样半球体72就会进入到限位槽632内，从而使得动夹头63可以相对定夹头62移动，直至调节至合适距离后，停止按压或者拉动动夹头63，此时限位块612也不再对半球体72有压力作用，这样半球体72在第一弹簧71的弹力作用下，重新被限位与相邻两个限位块612之间，对动夹头63起到较好的固定作用。

作为改进的一种具体实施方式，所述动夹头63上设置有竖槽64，所述竖槽64与限位槽632相贯通；所述柱体73背离半球体72的侧面上设置有连接柱74，所述第一弹簧71套设在连接柱74上；所述动夹头63上还设置有用于插入竖槽64的插杆65；当插杆65插入竖槽64后，与连接柱74相抵触。

通过上述技术方案：当调节好动夹头63与定夹头62的垂直距离后，将插杆65插入竖槽64内，使得插杆65与连接柱74相抵触；此时即使向下按压或者向上拉动动夹头63，动夹头63都不能相对定夹头62发生移动；因为此时，插杆65与连接柱74相抵触，即使限位块612对半球体72有压力作用，由于连接柱74无法进入竖槽64内，那么半球体72也就无法进入到限位槽632内，只能一直被限位于相邻两个限位块612之间，这样将更加保证了板材的稳定性，便于得到较准确的数据；避免了在大风作用，动夹头63相对定夹头62发生移动，无法固定柱41板材，板材发生晃动等其他情况，从而造成数据的不准确；当需要再次调节动夹头63相对定夹头62的位置时，通过先将插杆65从竖槽64中拔出，再向下按压或者向上拉动拉杆，就可以继续调节动夹头63相对定夹头62的位置，很方便。

作为改进的一种具体实施方式，所述框架21上还设置有用于固定夹6身的定位组件8；所述定位组件8包括定位柱83和第二弹簧84；所述框架21上设置有第一定位槽81，所述夹身61上设置有与第一定位槽81相贯通的第二定位槽82；所述定位柱83位于第一定位槽81内，所述定位柱83一端插入第二定位槽82内，另一端延伸出第一定位槽81；所述第二弹簧84一端与第一定位槽81内壁固定连接，另一端与定位柱83固定连接，所述第二弹簧84保持定位柱83插入第二定位槽82内。

通过上述技术方案：在转动转动柱5前，将定位柱83从第二定位槽82中拔出；然后转动转动柱5，将板材调节至与底板相垂直；调节好后，松开定位柱83，定位柱83在第二弹簧84的弹力作用下重新插入第二定位槽82内，将夹身61固定住，保持板材与地面相垂直，便于后续板材的抗风性能检测；该结构简单，实用。

一种板材抗风检测方法，包括以下步骤：

步骤一：将待测木板放置在框架21上，接着根据木板厚度，调节动夹头63与定夹头62之间的相对距离；调节好后将待测木板固定，然后将待测木板切割成若干块相同大小的板材；

步骤二：将固定条与第二铰接板32相脱离，然后用手托住其中一个框架21，使其相对地面上升，框架21与框架21之间会相互分离，直至用手托住的框架21上升至指定高度，然后转动转动块42进行固定；

步骤三：转动转动柱5，将木板从与地面平行调节至垂直；调节好后，打开风机，进行抗风测试。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。