一种冶金熔渣取样装置的制作方法

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种冶金熔渣取样装置。

背景技术：

熔渣是指铁矿石经冶炼后包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物，转炉炼钢过程是在熔融的反应介质中进行的，熔渣是火法炼钢过程的产物，主要由冶金原料中的氧化物或冶金过程中生成的氧化物组成的熔体，虽然现有的取样装置能够对熔渣进行取样，但是现有的取样装置无法根据熔渣的大小进行初步的分类，且无法避免分类时的堵塞问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冶金熔渣取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金熔渣取样装置，包括冶金炉和支撑脚，所述冶金炉的下方前后两端左右两侧均固接有支撑脚，所述支撑脚和冶金炉的下端均固接有底板，所述底板的下方右侧和中心的前后两端均固接有支撑块，所述底板的左侧上端后方固接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与齿轮轴固定相连，所述齿轮轴齿轮的上下两侧分别设有第三齿轮，且齿轮轴的齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮的右侧均固接有转轴，所述转轴均通过轴承与支撑柱转动相连，所述支撑柱与垫块固定相连，上方所述转轴的前端固接有第一齿轮，下方所述转轴的前端固接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧设有齿条，所述齿条的内部与第一齿轮和第二齿轮均相互啮合，所述齿条与垫块滑动卡接，所述齿条的右侧通过连接块与u型块固定相连，所述u型块的上下两端分别固接有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网与冶金炉均间隙配合，所述第一过滤网和第二过滤网的下端内部均设有滑道，所述滑道与第一过滤网和第二过滤网均滑动卡接，所述滑道与冶金炉固定相连。

优选的，所述冶金炉的下端前方通过销轴与挡板转动相连，所述挡板的前端中心固接有把手，所述冶金炉的内部底端设有箱体，所述箱体与冶金炉间隙配合。

优选的，所述电机的下端弧形处通过电机座与垫块固定相连。

优选的，所述支撑块的下端均固接有橡胶垫。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该冶金熔渣取样装置，通过冶金炉、第一过滤网、第二过滤网、u型块和连接块之间的配合，使冶金炉中掉落的熔渣可在第一过滤网和第二过滤网处分别不同大小的熔渣，解决了对熔渣取样的初步分类问题，通过电机、齿轮轴、第三齿轮、转轴、第一齿轮、第二齿轮、连接块和齿条之间的配合，使电机启动后即可实现齿条主方向向左的不完全往复移动，解决了熔渣取样分类不完全的问题，提高分类的准确性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中电机、垫块和齿条处的左视结构示意图；

图3为图1中把手、橡胶套和挡板处的结构示意图；

图4为图1中第一齿轮、第二齿轮和转轴处的结构示意图。

图中：1、底板，2、垫块，3、支撑块，4、箱体，5、把手，6、橡胶套，7、橡胶垫，8、销轴，9、支撑脚，10、滑道，11、第一过滤网，12、冶金炉，13、第二过滤网，14、u型块，15、连接块，16、齿条，17、第一齿轮，18、第二齿轮，19、转轴，20、轴承，21、支撑柱，22、第三齿轮，23、电机座，24、电机，25、联轴器，26、齿轮轴，27、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种冶金熔渣取样装置，包括冶金炉12和支撑脚9，冶金炉12的下方前后两端左右两侧均固接有支撑脚9，支撑脚9对冶金炉12进行支撑，支撑脚9和冶金炉12的下端均固接有底板1，底板1可位置冶金炉12的平衡，底板1的下方右侧和中心的前后两端均固接有支撑块3，支撑块3对底板1进行支撑，底板1的左侧上端后方固接有电机24，电机24的型号为mr-j2s-20a的伺服电机，电机24的输出轴通过联轴器25与齿轮轴26固定相连，电机24的输出轴可通过联轴器25带动齿轮轴26转动，齿轮轴26齿轮的上下两侧分别设有第三齿轮22，且齿轮轴26的齿轮与第三齿轮22相啮合，齿轮轴26的转动可带动上下第三齿轮22的转动，第三齿轮22的右侧均固接有转轴19，第三齿轮22的转动可带动转轴19转动，转轴19均通过轴承20与支撑柱21转动相连，支撑柱21通过轴承20对转轴19进行支撑，支撑柱21与垫块2固定相连，垫块2对支撑柱21进行支撑，上方转轴19的前端固接有第一齿轮17，第一齿轮17的表面加工有五个轮齿，下方转轴19的前端固接有第二齿轮18，第二齿轮18的表面加工有三个轮齿，第一齿轮17和第二齿轮18的外侧设有齿条16，齿条16的内部与第一齿轮17和第二齿轮18均相互啮合，使第一齿轮17和第二齿轮18转动时可使齿条16向左移动的同时做不完全的往复运动，齿条16与垫块2滑动卡接，垫块2限制齿条16的移动，齿条16的右侧通过连接块15与u型块14固定相连，齿条16通过连接块15带动u型块14移动，u型块14的上下两端分别固接有第一过滤网11和第二过滤网13，第一过滤网11为目数为20的过滤网，第二过滤网13为目数为200的过滤网，第一过滤网11和第二过滤网13与冶金炉12均间隙配合，第一过滤网11和第二过滤网13可在冶金炉12的移动，第一过滤网11和第二过滤网13的下端内部均设有滑道10，滑道10与第一过滤网11和第二过滤网13均滑动卡接，滑道10可限制第一过滤网11和第二过滤网13的移动方向，滑道10与冶金炉12固定相连，冶金炉12对滑道10进行支撑，冶金炉12的下端前方通过销轴8与挡板27转动相连，挡板27可通过销轴8绕冶金炉12转动，挡板27的前端中心固接有把手5，把手5可带动挡板27移动，冶金炉12的内部底端设有箱体4，箱体4与冶金炉12间隙配合，箱体4可从冶金炉12的内部移动，电机24的下端弧形处通过电机座23与垫块2固定相连，电机座23可对电机24进行辅助支撑，支撑块3的下端均固接有橡胶垫7，橡胶垫7避免支撑块3出现滑动，把手5的外壁套接有橡胶套6，增加把手5处的摩擦力，便于拉动把手5。

当需要此熔渣取样装置使用时，首先当冶金炉12开始运作时，启动电机24，使电机24通过联轴器25带动齿轮轴26转动，齿轮轴26即可带动两个第三齿轮22获得相同的转速和转向，使第三齿轮22通过转轴19带动第一齿轮17和第二齿轮18转动，但由于第一齿轮17比第二齿轮18的齿数多，所以齿条16会做主方向向左的不完全往复运动，齿条16通过连接块和u型块同时带动第一过滤网11和第二过滤网13向左做同样的移动，使第一过滤网11左右移动时可震动使较细小的熔渣由第一过滤网11过滤至第二过滤网13处，以此可将不同大小的熔渣分离出来，当齿条16移动至左侧极限位置时，即可使电机24反向转动，齿条16带动第一过滤网11和第二过滤网13进入冶金炉12后停止电机24。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。