一种化工计量槽的制作方法

文档序号:17228789发布日期:2019-03-27 13:10阅读:276来源:国知局
一种化工计量槽的制作方法

本发明涉及化工液体计量技术领域,具体的说是一种化工计量槽。



背景技术:

在在化工产品生产过程中,需要精确计量设备中加入的反应物的量,以达到最佳的反应效果,为了提高污水厂的工作效率和运转管理水平,并积累技术资料以总结技术经验为以后的处理厂提供可靠的依据必须设置计量设施准确掌握污水量,污泥量,以及动力耗量;常采用巴氏计量槽,其优点是水头损失小,不易发生沉淀,精确度可达到95%以上,缺点是施工技术要求高。

然而传统的化工产品在计量过程中,存在盐酸等腐蚀性的液体,会导致各种传感器的不同程度腐蚀以及变形,导致计量槽的精度降低。而且传统计量槽容易出现放料不干净的现象,留下残余物料和空气接触后氧化,容易将下次采料的物料污染。鉴于此,本发明提供一种化工计量槽,具有以下特点:

(1)本发明所述的一种化工计量槽,计量罐的顶端通过连通管连接暂存罐,利用控液机构控制暂存罐内的液体定量流入计量罐内,实现定量取液。并最终经过排出机构完全排出,提高计量的精准性。

(2)本发明所述的一种化工计量槽,化工产品进入暂存罐之后,可以利用通气机构向暂存罐内通入惰性气体以保护一些易被氧化的化工产品,同时在化工产品经连通管从暂存罐进入到计量罐内之后,经过计量之火,从排出机构中排出,当化工产品排出之后,通气机构可以利用控气机构将进入到计量罐内的惰性气体部分回收重复利用。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种化工计量槽,计量罐的顶端通过连通管连接暂存罐,利用控液机构控制暂存罐内的液体定量流入计量罐内,实现定量取液。并最终经过排出机构完全排出,提高计量的精准性,化工产品进入暂存罐之后,可以利用通气机构向暂存罐内通入惰性气体以保护一些易被氧化的化工产品,同时在化工产品经连通管从暂存罐进入到计量罐内之后,经过计量之火,从排出机构中排出,当化工产品排出之后,通气机构可以利用控气机构将进入到计量罐内的惰性气体部分回收重复利用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化工计量槽,包括暂存罐、密封机构、连通管、控液机构、计量罐、观察窗、排出机构、通气机构及控气机构,用于使进液之后的所述暂存罐处于密封状态的所述密封机构设于所述暂存罐的顶面上,所述密封机构包括旋盖及第一堵启塞,所述旋盖连接于所述暂存罐的顶面上的进液口处,所述第一堵启塞连接于所述暂存罐上的溢流口处,所述暂存罐的顶面上位于所述溢流口的四周设有所述溢流槽;用于输送化工药液的所述连通管的顶端连接于所述暂存罐的底部;用于控制所述连通管的内部通道开通和关闭的所述控液机构设于所述连通管上,所述控液机构包括第一固定壳体、旋钮、转动柱、第一旋塞、发条及指针,所述第一固定壳体固定连接于所述连通管靠近所述暂存罐的一端侧壁上,所述固定壳体背离所述连通管的一端侧壁上转动连接有所述旋钮,所述旋钮的侧壁上设有所述指针,且所述固定壳体的侧壁上位于所述旋钮的四周设有圆形的第一刻度线,所述旋钮贯入所述固定壳体内连接于所述转动柱,所述转动柱背离所述旋钮的一端连接于所述第一旋塞,所述第一旋塞转动连接于所述连通管内,且所述第一旋塞上的通孔处于所述连通管的通道内,所述转动柱上位于所述第一旋塞和所述旋钮之间的部分连接有所述发条,且所述发条的内环固定连接于所述转动柱的侧壁上,所述发条的外环固定连接于所述固定壳体的内侧壁上;用于计量从所述暂存罐内流出的化工药液的所述计量罐的顶端连接于所述连通管的底端;用于观察所述计量罐的化工药液的液位的所述观察窗设于所述计量罐的侧壁上,所述计量罐上位于所述观察窗上设有第二刻度线;用于将计量好之后的药液排出的所述排出机构连接于所述计量罐,所述排出机构包括排出管及第二旋塞,所述排出管的顶端连接于所述计量罐的底端,所述排出管的侧壁上贯入转动连接有所述第二旋塞;用于回收所述计量罐内的惰性气体并向所述暂存罐内通入惰性气体一增加压强的所述通气机构连接于所述暂存罐和所述计量罐之间,所述通气机构包括第一连接软管、橡胶气囊及第二连接软管,所述第一连接软管的一端连接于所述暂存罐的顶面中心处,所述第一连接软管的另一端连接于所述橡胶气囊的顶端,所述橡胶气囊的底端连接于所述第二连接软管的一端,所述第二连接软管的另一端连接于所述计量罐的顶端侧壁;用于控制所述气囊进气和出气的控气机构连接于所述气囊与所述第一连接软管、所述气囊和所述第二连接软管之间。

具体的,所述旋盖螺纹连接于所述暂存罐上的所述进液口处,所述第一堵启塞螺纹连接于所述暂存罐上的所述溢流口处,所述进液口的顶面高于所述暂存罐的顶面,所述溢流口的顶面低于所述暂存罐的顶面。

具体的,所述第一旋塞和所述第二旋塞均呈圆台形结构,且所述第一旋塞和所述第二旋塞上的所述通孔的半径分别和所述连通管以及所述排出管的内腔半径相等。

具体的,所述暂存罐及所述计量罐的内腔底部均呈漏斗形结构,所述储液管的底端出口呈倾斜的切口设置。

具体的,所述控气机构包括两个第二固定壳体、两个第二堵启塞、两个第一通气板、两个弹簧及两个第二通气板,两个所述第二固定壳体分别设于所述气囊和所述第一连接软管的连接处、所述气囊和所述第二连接软管的连接处,所述气囊与所述第一连接软管的连接处设置的所述固定壳体内靠近所述气囊的一侧设有所述第二堵启塞,所述第二堵启塞背离所述气囊的一侧连接于所述第一通气板,所述第一通气板背离所述第二堵启塞的一侧连接于所述第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端连接于所述第二通气板,所述第二通气板固定连接于所述第一连接软管的通道内,另一个所述固定壳体内的第二堵启塞设于所述固定壳体靠近所述第二连接软管的一端。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种化工计量槽,计量罐的顶端通过连通管连接暂存罐,利用控液机构控制暂存罐内的液体定量流入计量罐内,实现定量取液。并最终经过排出机构完全排出,提高计量的精准性。

(2)本发明所述的一种化工计量槽,化工产品进入暂存罐之后,可以利用通气机构向暂存罐内通入惰性气体以保护一些易被氧化的化工产品,同时在化工产品经连通管从暂存罐进入到计量罐内之后,经过计量之火,从排出机构中排出,当化工产品排出之后,通气机构可以利用控气机构将进入到计量罐内的惰性气体部分回收重复利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的化工计量槽的一种较佳实施例的整体截面结构示意图;

图2为图1所示的连通管和控液机构的正面截面结构连接示意图;

图3为图1所示的控液机构的侧面部分结构截面示意图;

图4为图1所示的控液机构的侧面部分结构截面示意图;

图5为图1所示的气囊和第二连接软管的正面截面连接示意图;

图6为图5所示的a部放大示意图。

图中:1、暂存罐,1a、溢流槽,1b、进液口,1c、溢流口,2、密封机构,21、旋盖,22、第一堵启塞,3、连通管,4、控液机构,41、第一固定壳体,41a、第一刻度线,42、旋钮,43、转动柱,44、第一旋塞,44a、通孔,45、发条,46、指针,5、计量罐,6、观察窗,6a、第二刻度线,7、排出机构,71、排出管,72、第二旋塞,8、通气机构,81、第一连接软管,82、橡胶气囊,83、第二连接软管,9、控气机构,91、第二固定壳体,92、第二堵启塞,93、第一通气板,94、弹簧,95、第二通气板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图6所示,本发明所述的一种化工计量槽,包括暂存罐1、密封机构2、连通管3、控液机构4、计量罐5、观察窗6、排出机构7、通气机构8及控气机构9,用于使进液之后的所述暂存罐1处于密封状态的所述密封机构2设于所述暂存罐1的顶面上,所述密封机构2包括旋盖21及第一堵启塞22,所述旋盖21连接于所述暂存罐1的顶面上的进液口1b处,所述第一堵启塞22连接于所述暂存罐1上的溢流口1c处,所述暂存罐1的顶面上位于所述溢流口1c的四周设有所述溢流槽1a;用于输送化工药液的所述连通管3的顶端连接于所述暂存罐1的底部;用于控制所述连通管3的内部通道开通和关闭的所述控液机构4设于所述连通管3上,所述控液机构4包括第一固定壳体41、旋钮42、转动柱43、第一旋塞44、发条45及指针46,所述第一固定壳体41固定连接于所述连通管3靠近所述暂存罐1的一端侧壁上,所述固定壳体背离所述连通管3的一端侧壁上转动连接有所述旋钮42,所述旋钮42的侧壁上设有所述指针46,且所述固定壳体的侧壁上位于所述旋钮42的四周设有圆形的第一刻度线41a,所述旋钮42贯入所述固定壳体内连接于所述转动柱43,所述转动柱43背离所述旋钮42的一端连接于所述第一旋塞44,所述第一旋塞44转动连接于所述连通管3内,且所述第一旋塞44上的通孔44a处于所述连通管3的通道内,所述转动柱43上位于所述第一旋塞44和所述旋钮42之间的部分连接有所述发条45,且所述发条45的内环固定连接于所述转动柱43的侧壁上,所述发条45的外环固定连接于所述固定壳体的内侧壁上;用于计量从所述暂存罐1内流出的化工药液的所述计量罐5的顶端连接于所述连通管3的底端;用于观察所述计量罐5的化工药液的液位的所述观察窗6设于所述计量罐5的侧壁上,所述计量罐5上位于所述观察窗6上设有第二刻度线6a;用于将计量好之后的药液排出的所述排出机构7连接于所述计量罐5,所述排出机构7包括排出管71及第二旋塞72,所述排出管71的顶端连接于所述计量罐5的底端,所述排出管71的侧壁上贯入转动连接有所述第二旋塞72;用于回收所述计量罐5内的惰性气体并向所述暂存罐1内通入惰性气体一增加压强的所述通气机构8连接于所述暂存罐1和所述计量罐5之间,所述通气机构8包括第一连接软管81、橡胶气囊82及第二连接软管83,所述第一连接软管81的一端连接于所述暂存罐1的顶面中心处,所述第一连接软管81的另一端连接于所述橡胶气囊82的顶端,所述橡胶气囊82的底端连接于所述第二连接软管83的一端,所述第二连接软管83的另一端连接于所述计量罐5的顶端侧壁;用于控制所述气囊进气和出气的控气机构9连接于所述气囊与所述第一连接软管81、所述气囊和所述第二连接软管83之间。

具体的,所述旋盖21螺纹连接于所述暂存罐1上的所述进液口1b处,所述第一堵启塞22螺纹连接于所述暂存罐1上的所述溢流口1c处,方便所述旋盖21及所述第一堵启塞22连接到所述暂存罐1上,且同时增加连接的密封性。所述进液口1b的顶面高于所述暂存罐1的顶面,所述溢流口1c的顶面低于所述暂存罐1的顶面,实现使所述暂存罐1内的化工产品注满。

具体的,所述第一旋塞44和所述第二旋塞72均呈圆台形结构,且所述第一旋塞44和所述第二旋塞72上的所述通孔44a的半径分别和所述连通管3以及所述排出管71的内腔半径相等,方便暂存罐1内的液体经连通管3流出,不会在连通管3和排出管71内产生截留。

具体的,所述暂存罐1及所述计量罐5的内腔底部均呈漏斗形结构,所述储液管的底端出口呈倾斜的切口设置,方便化工药液完全流出,不产生残留。

具体的,所述控气机构9包括两个第二固定壳体91、两个第二堵启塞92、两个第一通气板93、两个弹簧94及两个第二通气板95,两个所述第二固定壳体91分别设于所述气囊和所述第一连接软管81的连接处、所述气囊和所述第二连接软管83的连接处,所述气囊与所述第一连接软管81的连接处设置的所述固定壳体内靠近所述气囊的一侧设有所述第二堵启塞92,所述第二堵启塞92背离所述气囊的一侧连接于所述第一通气板93,所述第一通气板93背离所述第二堵启塞92的一侧连接于所述第一弹簧94的一端,所述第一弹簧94的另一端连接于所述第二通气板95,所述第二通气板95固定连接于所述第一连接软管81的通道内,另一个所述固定壳体内的第二堵启塞92设于所述固定壳体靠近所述第二连接软管83的一端,实现控制橡胶气囊82的进气和出气。使用时按压橡胶气囊82,使橡胶气囊82中的惰性气体压缩靠近第一连接软管81一端的第二堵启塞92,使第二堵启塞92压缩弹簧94收缩,打开通道,使惰性气体经第一通气板93和第二通气板95进入到第一连接软管81,并经第一连接软管81进入暂存罐1内,当暂存罐1内的化工产品全部进入到计量罐5之后,预先用夹子将第二连接软管83夹住,然后当计量罐5中的化工产品全部排出之后,立刻关闭第二旋塞72。然后松开第二连接软管83上的橡胶夹,使其橡胶气囊82在向外膨胀回复的时候,利用第二连接软管83吸收计量罐5和暂存罐1内的惰性气体,使计量罐5和暂存罐1内的惰性气体部分回收。同时,当计量罐5中的化工产品排出完全之后,可以通过排出管71向计量罐5内通入一定量的惰性气体,以补充回收到橡胶气囊82中的惰性气体。

在使用时,首先将旋动第二旋塞72,第二旋塞72上的通孔44a与排出管71处于垂直状态,关闭排出管71。然后打开旋盖21和第一堵启塞22,经进液口1b向暂存罐1内注入化工药品,当化工药品经溢流口1c溢出到溢流槽1a的时候,停止进料。将旋盖21螺纹连接到暂存罐1的进液口1b处,将第一堵启塞22螺纹连接到暂存罐1上的溢流口1c处,使整个暂存罐1密封,然后利用夹子将第二连接软管83夹住。按压橡胶气囊82,使橡胶气囊82中的惰性气体压缩靠近第一连接软管81一端的第二堵启塞92,使第二堵启塞92压缩弹簧94收缩,打开通道,使惰性气体经第一通气板93和第二通气板95进入到第一连接软管81,并经第一连接软管81进入一定量的惰性气体到暂存罐1内,用以保护暂存罐1内的化工产品,并在暂存罐1内产生一定的压强。然后转动旋钮42,利用旋钮42带动转动柱43转动,利用转动柱43调动第一旋塞44转动,使第一旋塞44上的通孔44a和连通管3的通道相通,根据旋钮42上指针46指示第一刻度线41a上的数字,可以了解第一旋塞44上的通孔44a的开启程度。此时,暂存罐1内的化工产品经连通管3进入到计量罐5内,由于转动柱43上连接有发条45,转动柱43在利用旋钮42转动一定的距离之后,转动柱43会同时利用发条45做缓慢的回复转动,当转动柱43利用发条45回复转动到原位时候,则关闭了连通管3,此时暂存罐1不再向计量罐5内注入化工产品,使计量罐5达到计量的作用,而且计量数可以根据旋钮42的转动进行调节。此时计量罐5内的计量数可以利用计量罐5侧壁上的观察窗6观察,并利用观察窗6上的第二刻度线6a观察计量罐5中的计量数是否准确,不准确的情况下,可以通过调节指针46在旋钮42上的位置进行调试,使计量更加精准。当计量完毕之后,打开第二旋塞72,使计量罐5内的化工药品经排出管71排出,并利用第二旋塞72控制化工药品的排出,当化工药品全部排出之后,关闭第二旋塞72。然后松开第二连接软管83上的橡胶夹,使其橡胶气囊82在向外膨胀回复的时候,利用第二连接软管83吸收计量罐5和暂存罐1内的惰性气体,使计量罐5和暂存罐1内的惰性气体部分回收。同时,当计量罐5中的化工产品排出完全之后,可以通过排出管71向计量罐5内通入一定量的惰性气体,以补充回收到橡胶气囊82中的惰性气体。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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