流量计在线标定装置及标定方法与流程

本发明涉及流量计量技术领域，具体涉及一种流量计在线标定装置及标定方法。

背景技术：

各种生产现场经常会涉及到流体的计量工作，为了确保计量的准确性。流量计就需要定时进行标定,以保证流量计的误差在国家或者企业规定的精度范围之内。传统的标定方式是将现场的流量计拆卸下来送到计量单位进行现场标定，需要送去、等待校验，取回等工序，拉运过程中还要防止流量计震动，颠簸造成损坏。由于必不可少的程序较多，造成大量的人力物力的消耗。

现有的校验方式存在诸多的弊端，比如标定完成后校验装置内存在残液，排出不方便造成残液的浪费，或者残液长时间存在校验装置内而腐蚀校验装置，因此，为了更好的方便现场的生产需求，能够实现现场的标定是生产现场迫切需要实现的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种流量计在线标定装置及标定方法，其目的在于，能够现场标定，避免因运输颠簸造成流量计不准确或损坏，同时能够对标准组件进行反冲洗，防止因残液腐蚀标准组件而影响计量精准性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种流量计在线标定装置，包括待标定组件、标准组件，所述待标定组件与所述标准组件连接，所述标准组件包括标准流量计、过滤器、缓冲管路、冲洗组件，所述标准流量计的输入端与所述过滤器连接，所述标准流量计的输出端与所述待标定组件连接，所述缓冲管路的输入端分别与所述待标定组件和冲洗组件连接，所述缓冲管路的输出端与所述过滤器连接；所述冲洗组件包括输气组件和输水组件，所述标准流量计的输出管路上安装有一级三通管，所述一级三通管的出口端设置有湿度检测组件。

优选的是，所述湿度检测组件包括固定块、移动杆、弹簧、湿度传感器，所述固定块与所述一级三通管固定连接，所述移动杆贯穿所述固定块且与其螺纹连接，所述移动杆的一端设置卡盘，所述卡盘与所述固定块之间的移动杆上套有所述弹簧，所述移动杆的另一端侧壁上设有湿度传感器，所述移动杆呈l型结构，所述弹簧始终处于压缩状态。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤器包括过滤箱、过滤网，所述过滤箱的底端呈球形结构，所述过滤箱的底端设有出水孔，所述过滤网设置在所述过滤箱内且在过滤箱内可以上下移动，所述过滤网与所述过滤箱内壁螺纹连接，所述过滤网上固定有转杆，所述转杆的一端贯穿所述过滤箱。

在上述任一方案中优选的是，所述标准流量计的输入管路和输出管路上分别设置第一阀门和第一压力表，所述待标定流量计和标准流量计上均设有流量传感器。

在上述任一方案中优选的是，所述待标定组件包括待标定流量计、输液入管、输液出管，所述待标定流量计分别连接所述输液入管和输液出管，所述输液入管和输液出管上分别设置第二阀门和第二压力表，所述输液出管上设置二级三通管和三级三通管，所述二级三通管与三级三通管之间的输液出管上设有第三阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述二级三通管与所述缓冲管路的输入端连接，所述三级三通管与所述标准流量计的输出管路连接；所述一级三通管、二级三通管、三级三通管上分别设有第四阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述输气组件包括储气罐、抽气泵，所述抽气泵的输入端与所述储气罐连接，所述抽气泵的输出端与所述缓冲管路的输入端连接。

在上述任一方案中优选的是，所述输水组件包括储水罐、水泵，所述水泵的输入端与所述储水罐连通，所述水泵的输出端与所述缓冲管路的输入端连接；所述抽气泵和水泵的管路上分别设有第五阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述流量计在线标定装置还包括控制台，所述控制台分别与湿度传感器、流量传感器连接。

本发明还提供一种标定方法，使用上述任一项所述的流量计在线标定装置，按照先后顺序包括以下步骤：

步骤一，将标准组件安装在待标定组件上，打开二级三通管和三级三通管上的第四阀门，关闭一级三通管上的第四阀门，使输液入管、待标定流量计、缓冲管路、过滤器、标准流量计、输液出管形成标定回路；

步骤二，关闭第五阀门和输液出管上的第三阀门，输液入管内的液体经待标定流量计、缓冲管路进入过滤箱内进行过滤，经过滤网过滤后的液体输送至标准流量计内，然后经三级三通管进入输液出管内，待标定流量计和标准流量计上的流量计传感器将流量信号分别传送至控制台，并通过显示屏进行显示对比，从而根据对比数据进行对待标定流量计的校验；

步骤三，校验完成后，去除标准流量计管路内的残液，关闭二级三通管上的第四阀门，打开抽气泵上的第五阀门，打开过滤箱内的出水孔，将过滤的残液排出，使转杆转动推动过滤网向下移动，直到位于过滤箱输入端的下方，然后开启抽气泵将储气罐内的干净空气输送至缓冲管路，经过滤箱进入标准流量计内，将残液推送进输液出管内；

步骤四，残液推送完毕后进行冲洗，关闭抽气泵，打开水泵和一级三通管上的第一阀门，将储水罐内的水输送进缓冲管路内，经过滤箱进入标准流量计内，再通过一级三通管的出口端排出，此时湿度传感器位于一级三通管的上方；

步骤五，冲洗完成后，关闭水泵，转动移动杆使湿度传感器对准一级三通管的出口，然后重复步骤三的操作，将标准流量计内的水推出并进行干燥，湿度传感器将测得的湿度信号传送至控制台，并通过显示屏进行显示，根据吹出气体的湿度判断干燥程度，直到干燥度达到标准范围；

步骤六，冲洗干燥完成后，将标准组件从待标定组件上拆下，完成标定过程。

与现有技术相比，本发明提供的流量计在线标定装置及标定方法具有以下有益效果：

1、通过将标准组件在现场与待标定组件连接，实现现场在线校准待标定流量计，避免因运输颠簸造成流量计不准确或损坏；

2、通过在标准组件上设置输气组件和输水组件，不仅可以将标准流量计管路中的残液输送至输液出管内，避免残液浪费和污染周围环境，而且还可以对标准流量计管路进行冲洗和干燥，保证标准流量计的干净度，避免因残液腐蚀而影响标准流量计的精准性；

3、通过过滤网在过滤箱内可以上下移动，当起过滤作用时，过滤网位于过滤器输入端的上方，当冲洗时，过滤网位于过滤器输入端的下方，不仅实现过滤功能，还可以实现对过滤网自动反冲洗功能，使过滤网始终保持干净；

4、通过在一级三通管的出口端设置湿度检测组件，可以检测从标准流量计内吹出气体的湿度，从而判断标准流量计内部的干燥度，保证了标准流量计管路内部的干燥性，避免因潮湿而影响标准流量计的精准性，精准度高，使用寿命长；

5、通过转动移动杆使湿度传感器可以伸进一级三通管内，对湿度传感器起到保护作用，避免搬运标准组件过程中因碰撞而使湿度传感器损坏。

附图说明

图1为按照本发明的流量计在线标定装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中a-a局部放大图。

图中标注说明：1、待标定流量计；2、标准流量计；3、第二阀门；4、第二压力表；5、二级三通管；6、三级三通管；7、一级三通管；8、缓冲管路；9、过滤箱；10、储水罐；11、储气罐；12、输出液管；13、移动杆；14、固定块；15、弹簧；16、湿度传感器；17、卡盘；18、第四阀门；19、第一压力表；20、过滤网；21、转杆；22、第一阀门。

具体实施方式

为了更进一步了解本发明的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本发明。

如图1-2所示，按照本发明的流量计在线标定装置的一实施例，包括待标定组件、标准组件，所述待标定组件与所述标准组件连接，所述标准组件包括标准流量计2、过滤器、缓冲管路8、冲洗组件，所述标准流量计2的输入端与所述过滤器连接，所述标准流量计2的输出端与所述待标定组件连接，所述缓冲管路8的输入端分别与所述待标定组件和冲洗组件连接，所述缓冲管路8的输出端与所述过滤器连接；所述冲洗组件包括输气组件和输水组件，所述标准流量计2的输出管路上安装有一级三通管7，所述一级三通管7的出口端设置有湿度检测组件。

所述湿度检测组件包括固定块14、移动杆13、弹簧15、湿度传感器16，所述固定块14与所述一级三通管7出口端的顶部固定连接，所述移动杆13的一端设置卡盘，所述卡盘17与所述固定块14之间的移动杆上套有所述弹簧15，所述移动杆13的另一端侧壁上设有湿度传感器16，湿度传感器16靠近一级三通管7设置，所述移动杆13呈l型结构。

所述过滤器包括过滤箱9、过滤网20，所述过滤箱9的底端呈球形结构，所述过滤箱9的底端设有出水孔，所述出水孔上安装有橡胶塞，所述过滤网20设置在所述过滤箱9内且在过滤箱9内可以上下移动。

所述过滤网20与所述过滤箱9内壁螺纹连接，所述过滤网20上固定有转杆21，所述转杆21的一端贯穿所述过滤箱9，所述过滤器的输入管路位于过滤器输出管路的下方。

所述标准流量计2的输入管路和输出管路上分别设置有第一阀门22和第一压力表19，所述待标定流量计和标准流量计上均设有流量传感器。

所述待标定组件包括待标定流量计1、输液入管、输液出管12，所述待标定流量计1的两端分别连接所述输液入管和输液出管12，所述输液入管和输液出管12上分别设置有第二阀门3和第二压力表4，所述输液出管12上设置有二级三通管5和三级三通管6，所述二级三通管5和三级三通管6之间的输液出管12上设有第三阀门，所述输液出管7上的第二阀门3位于二级三通管5和待标定流量计1之间。

所述二级三通管5与所述缓冲管路8的输入端连接，所述三级三通管6与所述标准流量计2的输出管路连接；所述一级三通管7、二级三通管5、三级三通管6上分别设有第四阀门18。

所述输气组件包括储气罐11、抽气泵，所述抽气泵的输入端与所述储气罐11连接，所述抽气泵的输出端与所述缓冲管路8的输入端连接。

所述输水组件包括储水罐10、水泵，所述水泵的输入端与所述储水罐10连通，所述水泵的输出端与所述缓冲管路8的输入端连接。

所述抽气泵和水泵的管路上分别设有第五阀门。

所述流量计在线标定装置还包括控制台，所述控制台分别与湿度传感器、流量传感器连接，需要说明的是控制台包括显示屏、plc控制器，湿度传感器、流量传感器、显示屏分别与plc控制器连接。

本发明还提供一种标定方法，按照先后顺序包括以下步骤：

步骤一，将标准组件安装在待标定组件上，打开二级三通管和三级三通管上的第四阀门，关闭一级三通管上的第四阀门，使输液入管、待标定流量计、缓冲管路、过滤器、标准流量计、输液出管形成标定回路；

步骤二，关闭第五阀门和输液出管上的第三阀门，输液入管内的液体经待标定流量计、缓冲管路进入过滤箱内进行过滤，经过滤网过滤后的液体输送至标准流量计内，然后经三级三通管进入输液出管内，待标定流量计和标准流量计上的流量计传感器将流量信号分别传送至控制台，并通过显示屏进行显示对比，从而根据对比数据进行对待标定流量计的校验；

步骤三，校验完成后，去除标准流量计管路内的残液，关闭二级三通管上的第四阀门，打开抽气泵上的第五阀门，打开过滤箱内的出水孔，将过滤的残液排出，使转杆转动推动过滤网向下移动，直到位于过滤箱输入端的下方，然后开启抽气泵将储气罐内的干净空气输送至缓冲管路，经过滤箱进入标准流量计内，将残液推送进输液出管内；

步骤四，残液推送完毕后进行冲洗，关闭抽气泵，打开水泵和一级三通管上的第一阀门，将储水罐内的水输送进缓冲管路内，经过滤箱进入标准流量计内，再通过一级三通管的出口端排出，此时湿度传感器位于一级三通管的上方；

步骤五，冲洗完成后，关闭水泵，转动移动杆使湿度传感器对准一级三通管的出口，然后重复步骤三的操作，将标准流量计内的水推出并进行干燥，湿度传感器将测得的湿度信号传送至控制台，并通过显示屏进行显示，根据吹出气体的湿度判断干燥程度，直到干燥度达到标准范围；

步骤六，冲洗干燥完成后，将标准组件从待标定组件上拆下，完成标定过程。

本实施例的工作原理：进行标定时，首先将缓冲管路8的输入端管路与二级三通管5连接，将标定流量计的输出端管路与三级三通管6连接，然后关闭第三阀门和一级三通管7上的第一阀门，打开二级三通管5、三级三通管6上的第四阀门18，同时打开待标定流量计1两端的第二阀门3和标准流量计2两端的第一阀门，使待标定流量计1、缓冲管路8、过滤器、标准流量计2、输出液管12之间的管路连通，液体经输液入管流经待标定流量计1、缓冲管路8、进入过滤器内部，液体经过滤后流经标准流量计2、一级三通管7、三级三通管6重新进入输液出管，流量传感器将测得的流量信号传送至plc控制器，plc控制器将信号输送至显示屏上进行数据显示对比，根据误差范围调节待标定流量计1，实现现场在线标定功能，当标定完成后，需要对标准流量计2进行冲洗干燥，打开橡胶塞将过滤箱9内的过滤液体通过出水孔排出，首先关闭二级三通管5上的第四阀门18，开启抽气泵将储气罐11内的气体输送进缓冲管路8内，经过滤箱9、标准流量计2后进入输液出管内，从而将缓冲管路8、标准流量计2管路内的残留液体传送至输液出管内，实现残液的排出，避免残液留在标准流量计2内而腐蚀标准流量计2内造成精准度降低，排出完成后，关闭抽气泵和三级三通管6路上的第四阀门18，打开一级三通管7上的第一阀门，然后开启水泵对缓冲管路8、过滤箱9内的过滤网20、标准流量计2进行反冲洗，冲洗的水从一级三通管7内流出，此时湿度传感器16位于一级三通管7出口端的上方，冲洗完成后，将过滤箱9内的水通过出水孔排出，然后关闭水泵重复上述输气操作对标准流量计2进行干燥，气体经一级三通管7路排出，储气罐11内设置干净空气，进行干燥时，转动移动杆13，使湿度传感器16位于一级三通管7的出口端，实时监测排出气体的湿度，然后湿度传感器16将湿度信号传送至plc控制器，并上传至显示屏上进行显示，湿度达到设定值后，关闭抽气泵，实现对标准流量计2的干燥，当标定完成后，转动移动杆，使移动杆向一级三通管的方向靠近，直到湿度传感器进入一级三通管内，对湿度传感器起到保护作用。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过在标准组件上设置输气组件和输水组件，不仅可以将标准流量计管路中的残液输送至输液出管内，避免残液浪费和污染周围环境，而且还可以对标准流量计管路进行冲洗和干燥，保证标准流量计的干净度，避免因残液腐蚀而影响标准流量计的精准性；通过转动移动杆使湿度传感器可以伸进一级三通管内，对湿度传感器起到保护作用，避免搬运标准组件过程中因碰撞而使湿度传感器损坏。

本领域技术人员不难理解，本发明的流量计在线标定装置及标定方法包括上述本发明说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。