蓄电池动静态放电测试方法与流程

本发明涉及蓄电池技术，具体涉及蓄电池动静态放电测试方法。

背景技术：

在电力中断时，蓄电池作为备用电源在直流系统中起着极其重要的作用，许多重要的设备必须靠蓄电池来维护运行。但是在蓄电池预寿命到达之前，它的容量由于种种原因回发生显著的下降。因此蓄电池的容量必须定时检测，避免在电力事故停电时给您带来惨重的经济损失。

目前，常用的检测方法为测量电池的端电压、内阻和核对性放电容量测试。而蓄电池的端电压与容量无对应关系。平时处于浮充状态下的端电压是难以真实反映蓄电池性能的，即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。而一旦停电，需电池放电时，该电池就可能无法保证事故状态下放电要求，从而扩大事故范围。

技术实现要素：

针对电力系统的使用要求，本发明所要解决的技术问题就是提供一种蓄电池动静态放电测试方法，可对蓄电池的性能做出有效判断。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：蓄电池动静态放电测试方法，包括如下步骤：

步骤s1，实时检测蓄电池电压、充放电电流、温度；

步骤s2，动态大电流冲击负载放电，获得电池瞬间的放电曲线，从而测得内阻，内阻＝(蓄电池电动势-蓄电池电压)/放电电流：

步骤s3，静态小电流恒流放电，测得电池容量，蓄电池容量＝放电电流×时间。

优选的，所述动态大电流>36a。

本发明采用上述技术方案，具有如下有益效果：

1、根据放电曲线与电池性能的关系，对放电曲线进行分析，可有效测试电池性能。

2、动态大电流，可在短时间得到明显的下跌曲线，进而测得电池内阻。

3、对同一电池，随着循环次数和使用时间的增加，放电曲线也将明显发生变化，可作为电池性能及使用寿命的评估依据。

4、对蓄电池浮充电压、放电曲线和内阻值等多项测量结果进行综合计算分析，即可对蓄电池的性能做出判断。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1是本发明采用的放电测试装置整体结构示意图；

图2是保护盖板密封结构示意图；

图3是密封圈与密封面的配合示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

通过分析蓄电池放电曲线，可以得出以下结论：

1、相同的放电曲线反映了相同的电池性能。

2、用较大电流进行放电冲击，可在短时间得到明显的下跌曲线，进而测得电池内阻，对同一厂家、同规格的电池测得的内阻值将反映出电池性能的差异。

3、对同一电池，随着循环次数和使用时间的增加，放电曲线也将明显发生变化，可作为电池性能及使用寿命的评估依据。

因此采用数学模型，对蓄电池浮充电压、放电曲线和内阻值等多项测量结果进行综合计算分析，即可对蓄电池的性能做出判断。

针对电力系统的使用要求，直流系统中的蓄电池必须能够提供足够大的瞬时电流和长时间的小电流放电，即要求有较小的内阻和较大的容量。结合对放电曲线的分析，本发明采用以下检测方法：

步骤s1，实时检测蓄电池电压、充放电电流、温度；

步骤s2，动态大电流冲击负载放电，获得电池瞬间的放电曲线，从而测得内阻，内阻＝(蓄电池电动势-蓄电池电压)/放电电流：

步骤s3，静态小电流恒流放电，测得电池容量，蓄电池容量＝放电电流×时间。

最后，可以运用各种数学模型对以上诸参数通过计算机进行综合计算分析，即可得出对电池性能好坏的准确评估。这一步骤可以参考现有技术，在此不再赘述。

显然，本发明的测量方法不但得到了电池的内阻、容量等相关参数，而且符合电力系统对电池负荷的实际要求，真实反映了电池的负荷承受能力和使用性能。

另外，本发明还提供了进行蓄电池动静态放电测试的专用装置。如图1所示，蓄电池动静态放电专用测试装置，包括采集模块、移动小车1以及安装于移动小车上的测试仪2，所述采集模块包括测量电池电压的电压测量电路、测量电池放电电流的放电电流测量电路以及测量电池温度的温度测量电路，所述测试仪包括箱体、安装于箱体的放电模块、主板、电源模块及显示器，所述放电模块与测试蓄电池连接，用于实现蓄电池放电，所述放电模块与测试蓄电池之间设有放电开关，所述主板与采集模块之间通过通讯接口连接以将采集的电池电压、放电电流、电池温度传送至主板，所述电源模块为测试仪供电，所述显示器与主板连接，用于显示测试结果，所述箱体设有倾斜设置的安装面，所述显示器安装于安装面，该测试仪的电源以及通讯接口安装于安装面且位于显示器下方。主板采集信息后对数据进行处理，并将测试结果在显示器显示，具体测量原理和测量方法为现有技术，在此不再赘述。

其中，所述电源模块包括依次连接的电源进线插座、电源开关、隔离变压器以及整流器，可以将交流电转换为直流电。所述箱体安装有散热结构，所述散热结构包括与主板连接的散热片阵列以及固定于箱体侧面向散热片阵列间隙吹风的风扇，保证可靠散热。

参考图2和图3所示，所述安装面上设有保护盖板4，所述安装面3的周缘设有凸边31，所述凸边的顶部设有密封面311，所述保护盖板的周缘设有挡边41，所述挡边的内侧设有与密封面密封配合的密封圈412。通过密封圈与密封面的配合，保证密封的效果，避免水的侵入。

进一步的，所述凸边连接有扣紧销312，所述挡边上开设有与扣紧销扣紧以使密封圈与密封面紧配的锁扣槽411。当然，本领域技术人员可以理解的是，扣紧销与锁扣槽的配合沿保护盖板周向设置多处，这样就可以解决保护盖板容易拱起的问题，保证可靠密封。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种蓄电池动静态放电测试方法，包括如下步骤：步骤S1，实时检测蓄电池电压、充放电电流、温度；步骤S2，动态大电流冲击负载放电，获得电池瞬间的放电曲线，从而测得内阻，内阻＝(蓄电池电动势‑蓄电池电压)/放电电流：步骤S3，静态小电流恒流放电，测得电池容量，蓄电池容量＝放电电流×时间。本发明根据放电曲线与电池性能的关系，对放电曲线进行分析，可有效测试电池性能，对蓄电池浮充电压、放电曲线和内阻值等多项测量结果进行综合计算分析，即可对蓄电池的性能作出判断。

技术研发人员：陈明旭;郎晟;冯波;茅为民;李晖;郑慷亮;金琳峥;杨灵诚;付小平;张军达;陆强;虞卫兵
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司台州供电公司;国家电网有限公司
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2019.04.16