一种霍尔电流传感器骨架的制作方法

本发明涉及传感器骨架，特别涉及一种霍尔电流传感器骨架。

背景技术：

现有高精度霍尔电流传感器采用双霍尔元件、双磁芯结构模式，相较单霍尔元件、单磁芯模式，其优点在于能够在很大程度上消除被检测电流的位置误差，同时降低了传感器输出的噪声、温度漂移。

现有的高精度霍尔电流传感器的两个磁芯平行且同轴放置于骨架的上下两侧，两个霍尔元件分别插入两个磁芯的气隙之中。其中，上侧磁芯气隙中的霍尔元件焊接于骨架外侧的转接板，再将其转接至骨架下方的印制板，这种霍尔元件的转接安装形式在骨架外侧完成，额外占用一部分空间，传感器整体结构尺寸会相应增大；此外，上侧的霍尔元件转接安装不稳固，在遭遇高低温变化或力学振动、冲击等条件时，霍尔元件的位置会产生一定的变化，造成传感器的测量精度下降。因此，提供一种小型化、环境适应能力强的霍尔电流传感器骨架，具有重要意义。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的霍尔电流传感器骨架占用空间大、环境适应能力差的技术问题，本发明提供了一种霍尔电流传感器骨架。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种霍尔电流传感器骨架，包括骨架壳体，所述骨架壳体上下两端均具有环形磁芯安装槽，上下两个所述环形磁芯安装槽互不相通，所述骨架壳体内壁上侧设置固定凸台，所述固定凸台上安装霍尔组件，所述霍尔组件包括第一霍尔元件、转接板和转接插针，第一霍尔元件垂直插装并焊接在转接板上，并通过所述转接板与所述转接插针连接，所述转接插针朝向骨架壳体内，所述固定凸台包括第一霍尔元件插槽、转接板插槽和转接插针槽，所述转接板插槽的宽度与转接板的宽度相同以实现紧密配合，所述骨架壳体外壁下端面设置第二霍尔元件插槽，使第二霍尔元件能够插入其中。

本发明的环形磁芯安装槽，用于安装两个同轴的磁芯，两个磁芯通过中间的隔板相互隔离，防止两个磁芯中的磁场相互串扰。

本发明提供的传感器骨架还包括安装在骨架壳体上、下两端的骨架上盖和骨架下盖；所述骨架上盖和骨架下盖均为圆环薄片结构，两者恰好分别与所述骨架壳体上端面和骨架壳体下端面配合，装配完成后三者成为一个整体的骨架。

其中，所述骨架上盖上设置第一定位凸台，所述第一定位凸台左右两侧分别设置第一限位凸台，骨架壳体上端面上开设一对装配槽，每个所述第一限位凸台均对应插入所述装配槽中。

其中，所述骨架下盖上设置第二定位凸台和两个第三定位凸台，两个第三定位凸台之间留有容第二霍尔元件通过的空隙,所述第二定位凸台两侧分别设置第二限位凸台，每个所述第三定位凸台两侧分别设置第三限位凸台，骨架壳体下端面上开设三对装配槽，每个所述第二限位凸台、第三限位凸台均对应插入所述装配槽中。

本发明提供的传感器骨架的骨架壳体下端预埋有两根焊针，将装配好的骨架通过两根焊针焊接于印制板，使骨架与印制板成为一个整体。

作为优选，本发明的传感器骨架选用聚酯树脂pbt(g30)材料制备而成。

与现有技术的霍尔电流传感器骨架相比，本发明提供的技术方案存在以下有益效果：(一)改变上侧第一霍尔元件的引脚焊针的朝向，使其朝向骨架内侧，整个转接部分在骨架内部完成，减小了传感器占用体积，有利于产品的小型化设计；(二)增加设置上侧第一霍尔元件的转接安装槽，使转接板与骨架成为一个整体，第一霍尔元件在磁芯气隙中的位置不会发生变化；提高了产品的环境适应性能力，在遭遇高低温变化或力学振动、冲击等恶劣环境时，产品的精度不会下降。

附图说明

图1为本发明所提供的骨架壳体的俯视图；

图2为本发明所提供的骨架壳体的仰视图；

图3为本发明所提供的骨架上盖结构示意图；

图4为本发明所提供的骨架下盖结构示意图；

图5为本发明所提供的霍尔组件结构示意图；

图6为本发明所提供的骨架上盖与骨架壳体装配后的结构示意图；

图7为本发明所提供的骨架下盖与骨架壳体装配后的结构示意图。

具体实施方式

本发明旨在提供一种霍尔电流传感器骨架，以解决现有技术中霍尔电流传感器骨架占用空间大、环境适应能力差的技术问题。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明，下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步的详细说明。

一种霍尔电流传感器骨架，包括骨架壳体，所述骨架壳体上下两端均具有环形磁芯安装槽101和107，上下两个所述环形磁芯安装槽互不相通，用于安装两个同轴的磁芯，所述骨架壳体内壁上侧设置固定凸台102，所述固定凸台上安装霍尔组件，所述霍尔组件包括第一霍尔元件41、转接板42和转接插针43，第一霍尔元件41垂直插装并焊接在转接板42上，并通过所述转接板42走线后与所述转接插针43连接，所述转接插针43朝向骨架壳体内，所述固定凸台102包括第一霍尔元件插槽103、转接板插槽104和转接插针槽105，所述转接板插槽104的宽度与转接板42的宽度相同以实现紧密配合，所述骨架壳体外壁下端面设置第二霍尔元件插槽108，使第二霍尔元件61能够插入其中。

本发明提供的传感器骨架还包括安装在骨架壳体上、下两端的骨架上盖和骨架下盖；所述骨架上盖和骨架下盖均为圆环薄片结构，两者恰好分别与所述骨架壳体上端面和骨架壳体下端面配合，装配完成后三者成为一个整体的骨架。所述骨架上盖上设置第一定位凸台22，所述第一定位凸台左右两侧分别设置第一限位凸台21，骨架壳体上端面上开设一对装配槽106，两个所述第一限位凸台21分别对应插入所述一对装配槽106中。所述骨架下盖上设置第二定位凸台34和两个第三定位凸台35，两个第三定位凸台35之间留有容第二霍尔元件通过的空隙33，所述第二定位凸台34两侧分别设置第二限位凸台31，每个所述第三定位凸台35两侧分别设置第三限位凸台32，骨架壳体下端面上开设三对装配槽109和110，所述第二限位凸台31插入所述一对装配槽109中，所述两个第三限位凸台32插入所述两对装配槽110中；所述骨架壳体下端预埋有两根焊针111和112，将装配好的骨架通过两根焊针焊接于印制板，使骨架与印制板成为一个整体。

本发明提供的传感器骨架装配过程如下所述：

(1)将第一磁芯装配于骨架壳体的环形磁芯安装槽101之中，第一磁芯气隙位置与第一霍尔元件的插槽103匹配；

(2)将焊接有第一霍尔元件的转接板42插入转接板插槽104底部，第一霍尔元件的引脚置于第一霍尔元件插槽103之中，转接插针43穿过转接插针槽105后朝向骨架壳体下方；

(3)将骨架上盖安装到骨架壳体上端面，定位凸台22朝向骨架壳体外侧，限位凸台21插入装配槽106之中；装配后如图6所示；

(4)将第二磁芯装配于骨架壳体的环形磁芯安装槽107之中，第二磁芯气隙位置与第二霍尔元件插槽108匹配；

(5)将骨架下盖装配到骨架壳体下端面，第二定位凸台34、两个第三定位凸台35朝向骨架壳体外侧，第二限位凸台31和第三限位凸台32分别插入装配槽109和110之中；

(6)将第二霍尔元件插入插槽108底部；装配后如图7所示。

以上对本发明所提供的一种霍尔电流传感器骨架进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。