热能分析仪及分析方法与流程

本发明涉及热能分析装置领域，具体地，涉及一种热能分析仪及分析方法。

背景技术：

球墨铸铁因其综合力学性能优良，成本低廉，等特点，被广泛运用，球墨铸铁铁液浇注前需要经过球化孕育处理，其熔体状态受温度、成分、球化剂种类及处理效果等多种因素影响，在凝固条件一定时，直接决定凝固后的铸件组织。化学成分分析、光谱分析、金相等方法检测周期长，难以在凝固前快速准确检测球铁石墨的球化孕育效果。

因此，提供一种在使用过程中可有效进行球墨铸铁生产过程的优化控制，测试结果简单、直观，具有实用意义的热能分析仪及分析方法是本发明亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的球墨铸铁铁液浇注前，化学成分分析、光谱分析、金相等方法检测周期长，难以在凝固前快速准确检测球铁石墨的球化孕育效果的问题，从而提供一种在使用过程中可有效进行球墨铸铁生产过程的优化控制，测试结果简单、直观，具有实用意义的热能分析仪及分析方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种热能分析仪，所述热能分析仪包括：底座和至少三个样杯；所述底座的上表面部分向内凹陷形成凹槽，围绕着所述凹槽至少设置三个固定槽，所述样杯的底部设置有与所述凹槽相配合的支撑棒，所述样杯的上表面至少部分向内凹陷形成腔体，所述腔体的中部水平设置有分析棒，所述分析棒的两端通过连接线与电脑端相连。

优选地，所述底座的上表面还设置有线路槽，所述分析棒的两端分别连接有电线，且所述电线的端口固定在所述样杯的底部，且在所述样杯固定在所述样杯上时，电线的端口位于所述凹槽中。

优选地，所述支撑棒的材质为铁，且所述固定槽的底部设置有磁铁。

优选地，所述样杯的两侧分别设置有侧板。

优选地，所述侧板的底部设置有防滑垫。

优选地，所述防滑垫为橡胶垫。

本发明还提供了一种根据权利要求1-6所述的热能分析仪的分析方法，所述分析方法包括：

步骤1，装配热能分析仪；

步骤2，样品抽取；

步骤3，获取热分析曲线图。

优选地，所述步骤1中将所述样杯装配到支架上的通道上，且每个支架至少有三个通道，在第一个通道和第二个通道放置一个所述样杯，第三个通道空置。

优选地，所述步骤2中样品加入所述样杯中需要持续加满，不能中断。

优选地，在所述步骤2中，当炉子的温度小于1500℃时，每次只能装满一个所述样杯，当第一个样杯装满时，再从熔炼炉取铁水装满第二个样杯；当炉子的温度大于1550℃时，在样杯浇注金属之前，需将取样勺里铁水等到一段时间，再加入至所述样杯中。

根据上述技术方案，本发明提供的热能分析仪在使用时，克服现有技术中的球墨铸铁铁液浇注前，化学成分分析、光谱分析、金相等方法检测周期长，难以在凝固前快速准确检测球铁石墨的球化孕育效果的问题，在使用过程中可有效进行球墨铸铁生产过程的优化控制，测试结果简单、直观，具有实用意义。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的热能分析仪的结构示意图。

附图标记说明

1底座2固定槽

3线路槽4凹槽

5样杯6支撑棒

7侧板8分析棒

9腔体

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1所示，本发明提供了一种热能分析仪，所述热能分析仪包括：底座1和至少三个样杯5；所述底座1的上表面部分向内凹陷形成凹槽4，围绕着所述凹槽4至少设置三个固定槽2，所述样杯5的底部设置有与所述凹槽4相配合的支撑棒6，所述样杯5的上表面至少部分向内凹陷形成腔体9，所述腔体9的中部水平设置有分析棒8，所述分析棒8的两端通过连接线与电脑端相连。

根据上述技术方案，本发明提供的热能分析仪在使用时，克服现有技术中的球墨铸铁铁液浇注前，化学成分分析、光谱分析、金相等方法检测周期长，难以在凝固前快速准确检测球铁石墨的球化孕育效果的问题，在使用过程中可有效进行球墨铸铁生产过程的优化控制，测试结果简单、直观，具有实用意义。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述底座1的上表面还设置有线路槽3，所述分析棒8的两端分别连接有电线，且所述电线的端口固定在所述样杯5的底部，且在所述样杯5固定在所述样杯5上时，电线的端口位于所述凹槽4中，该结构方便分析棒8连接电脑，而且线路更加的隐蔽，可以防止在试验过程中线路被损坏，造成试验结果的偏差，甚至无法试验的问题。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述支撑棒6的材质为铁，且所述固定槽2的底部设置有磁铁，该结构有助于所述样杯5更加稳定地固定在所述底座1上，从而便于进行试验操作。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述样杯5的两侧分别设置有侧板7，所述侧板7的底部设置有防滑垫。所述侧板7方便工作人员移动所述样杯5，防止发生倾倒、烫伤等问题，而且所述防滑垫可以有效地增大所述防滑垫的摩擦力，从而进一步提高移动样杯5的安全性。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述防滑垫为橡胶垫。

本发明还提供了一种根据权利要求1-6所述的热能分析仪的分析方法，其特征在于，所述分析方法包括：

步骤1，装配热能分析仪；

步骤2，样品抽取；

步骤3，获取热分析曲线图。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述步骤1中将所述样杯5装配到支架上的通道上，且每个支架至少有三个通道，在第一个通道和第二个通道放置一个所述样杯5，第三个通道空置，所述样杯5分别包括：热能分析样杯和碲化合物样杯。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述步骤2中样品加入所述样杯5中需要持续加满，不能中断。在成分杯中，碲会跟铁发生反应.这样的话，样杯需要在铁水温度通过热电偶传输之前被装满.当铁和碲开始发生反应时，铁水需要继续添加直到杯子的顶端边反应边添加铁水，不能有停顿。而不能等到铁水反应结束后才去添加铁水，这一点是非常重要的。

在本发明的一种优选的实施方式中，在所述步骤2中，当炉子的温度小于1500℃时，每次只能装满一个所述样杯5，当第一个样杯5装满时，再从熔炼炉取铁水装满第二个样杯；当炉子的温度大于1550℃时，在样杯5浇注金属之前，需将取样勺里铁水等到一段时间，再加入至所述样杯5中。为了使熔炉中的铁水处于可调整的状态，有必要使碳和硅的含量处于下限，

如果temin低于1145℃，我们需要按照下面的指导来调整铁水的成分：

a)如果可以，在ft的范围内，在熔炉中增加更多的增碳剂；

b)如果不可以增加更多的增碳剂，在ft范围内，增加硅铁；

c)如果不能采取以上任何措施，我们将倒出一包，再加入压块，然后根据ft和该规范来控制化学成分；

如果浇包中铁水质量有问题的话，我们采取同样的做法，根据以上明确的三点，可以依据工作说明中规定值来改善质量。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。