一种高温管道取样系统的制作方法

本发明涉及化工产品取样装置领域，特别涉及一种高温管道取样系统。

背景技术：

化工生产过程中，为了实时检测关键物料的组成、性质等，常常在管道上设置取样口，通过取样口取样后送至检测部门进行检测。众所周知，化工生产过程中通常需要在较高的温度和压力下反应，以提高反应效率。因此，大部分的取样管道内均是高温流体，并且带有一定压力，甚至是高压，取样过程具有一定的危险性。另外，管道内流体均具有特殊的化学性质，取样过程中如果大量外泄，可能会对人体及环境造成危害。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便，使用安全，便于清洗，可靠性高的高温管道取样系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种高温管道取样系统，其创新点在于：包括

一取样箱体，在取样箱体内具有一取样冷却器，所述取样冷却器具有一样品入口、一样品出口、一冷却入口、一冷却出口，其中，样品入口处连接有样品入口管线，样品入口管线通过法兰与取样器相连，样品出口处连接有样品出口管线，在取样冷却器内还设置有盘管，且盘管的两侧分别与样品入口、样品出口相连；

一与取样冷却器相连的冷却组件，所述冷却组件包括一与冷却入口相连的冷却介质入口管道、一与冷却出口相连的冷却介质出口管道；

一降压组件，所述降压组件包括安装在样品入口管线上的限流孔板。

进一步的，所述高温管道取样系统还包括一清洗组件，所述清洗组件包括一吹扫/清洗管道，该吹扫/清洗管道通过软管接入法兰。

进一步的，所述样品出口管道上还连接有第一压力表、第一温度计，在冷却介质出口管道上还连接有第二压力表、第二温度计。

进一步的，所述取样箱体的底端还连接有升降机构，在升降机构的底端还安装有滚轮。

本发明的优点在于：在本发明中，通过冷却组件与降压组件的配合，从而实现了对样品的冷却降温以及减压处理，这样可在样品出口管线进行安全取样，多余的样品可以通过样品出口管线的软管接口用软管排放至安全处，防止造成人身及环境伤害。

对于清洗组件的设置，利用吹扫/清洗管线对样品入口管线和样品出口管线进行清洗，避免残留样品对下一次取样造成污染。

本发明在冷却样品，防止人身伤害的同时，最大限度地避免了取样过程对环境造成的污染，并能够用于不同流体的取样，取样后通过管道清洗，有效避免样品交叉污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的高温管道取样系统的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种高温管道取样系统，包括

一取样箱体，在取样箱体内具有一取样冷却器1，取样冷却器1具有一样品入口、一样品出口、一冷却入口、一冷却出口，其中，样品入口处连接有样品入口管线2，样品入口管线2通过法兰10与取样器相连，此部分管道设置防烫措施以防烫伤，样品出口处连接有样品出口管线3，样品出口管线3的出口伸出取样箱体外并连接一软管接口37，在样品出口管线3上位于样品出口软管接口37之间依次设置有第一转子流量计16、第三截止阀17、第二止回阀20，在样品出口管线3上位于第三截止阀17的两侧还分别并联有一取样管道，在两个取样管道上分别设置有第四截止阀18、第五截止阀19，两个取样管道的出口均伸出取样箱体外并连接有一软管接口25，在取样冷却器1内还设置有盘管6，且盘管6的两侧分别与样品入口、样品出口相连。

在样品出口管道3上还连接有第一压力表22、第一温度计21，且第一压力表22、第一温度计21位于取样出口与第一转子流量计16之间，在第一压力表22与样品出口管道3之间还设置有第二闸阀24，在第一温度计21与样品出口管道3之间还设置有第一闸阀23。

在取样箱体的底端还连接有升降机构35，在升降机构35的底端还安装有滚轮36。在本实施例中，对于升降机构35可采用液压缸或气缸直接驱动取样箱体进行上下升降，也可采用剪叉式升降平台驱动取样箱体进行上下升降。通过在取样箱体底部安装有滚轮36吗买，则是方便取样箱体整体的移动，通过升降机构35可以调节取样器高度以减小取样管道与取样器连接管道的长度。

一与取样冷却器相连的冷却组件，冷却组件包括一与冷却入口相连的冷却介质入口管道4、一与冷却出口相连的冷却介质出口管道5，在冷却介质入口管道4，冷却介质入口管道4的进料口伸出取样箱体外并连接一软管接口38，在冷却介质入口管道4上位于软管接口38与冷却入口之间还依次连接有第六截止阀26、第二转子流量计27，冷却介质出口管道25的出口伸出取样箱体外并连接一软管接口34，在冷却介质出口管道25上还安装第七截止阀29。

在冷却介质出口管道4上还连接有第二压力表31、第二温度计30，且第二压力表31、第二温度计30位于第七截止阀29与冷却出口之间，在第二压力表31与冷却介质出口管道4之间还设置有第四闸阀33，在第二温度计30与冷却介质出口管道4之间还设置有第三闸阀32。

一降压组件，降压组件包括安装在样品入口管线2上的限流孔板7，样品入口管线2上位于限流孔板7与样品入口之间还依次安装有第一截止阀8、变径9。

一清洗组件，清洗组件包括一吹扫/清洗管道11，该吹扫/清洗管道11通过软管15接入法兰10，吹扫/清洗管道11的进口伸出取样箱体外并连接一软管接口14，在吹扫/清洗管道11上位于软管接口14与软管15之间还依次设置有第二截止阀12、第一止回阀13。对于清洗组件的设置，利用吹扫/清洗管线11对样品入口管线2和样品出口管线3进行清洗，避免残留样品对下一次取样造成污染。

工作原理：样品经限流孔板7减压限流、第一截止阀8调节流量后通过变径9进入盘管6，样品在盘管6中与冷却介质换热冷却后，流经第一转子流量计16、第三截止阀17、第二止回阀20后流出，由软管接口37接软管排至安全处，冷却介质由软管接口28接入冷却介质入口接管4后，经第六截止阀26和第二转子流量计27由取样冷却器1底部流入取样冷却器1内腔中，与样品换热后经冷却介质出口接管5流出，经过第七截止阀29后由软管接口34送往冷却介质回收管道。

在进行取样时，将取样管安装在第四截止阀18、第五截止阀19的软管接口25上，然后关闭第三截止阀17，打开第四截止阀18、第五截止阀19，待取样管冲洗一段时间后，打开第三截止阀17，同时关闭第四截止阀18、第五截止阀19，进行取样，然后取下取样管，完成取样。

在对取样管道进行清洗时，吹扫/清洗介质通过软管接头14接入，经过第二截止阀12、第一止回阀13后通过软管15的法兰接口与法兰10对接对取样管道进行清洗，管道清洗时使用软管将第四截止阀18和第五截止阀19连通即可进行清洗操作。

在取样前，需要注意观察第一温度计21和第一压力表22示数，若第一温度计21示数过高，则可通过减小第一截止阀8的开度以降低样品的通入量，或者增大第六截止阀26的开度以提高冷却介质的通入量，待样品出口温度降低至一定范围内再进行取样；若第一压力表22示数过高，则可通过减小第一截止阀8的开度以降低样品的通入量，待样品出口压力度降低至一定范围内再进行取样。

同时，也要注意观察第二温度计30和第二压力表31示数，如果示数偏高或偏低，则调节第六截止阀26进行相应调节。

本发明中，取样冷却器是核心部分，样品在取样冷却器中与冷却介质进行换热，温度降低至一定范围内后，再进行取样；同时，在样品管道中设置由限流孔板、盘管等降压组件，可以减小样品的压力，增加取样的安全性；多余的样品及清洗液可以通过软管排至安全区域，能够有效避免对操作人员及环境可能带来的危害；通过升降装置调节取样器的高度，减小取样管道的长度，能够最大限度地减少样品的流失量。

本发明中，样品可以是高温气体或液体，或着两相混合物；冷却介质可以是自来水、冷冻水、空气或者其他冷却介质；吹扫/清洗介质可以是氮气、氩气、氦气等惰性气体中的一种或一种以上的混合物，也可以是水、乙醇等液态溶剂中的一种或一种以上的混合物。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。