一种开启电能表标准事件检测功能的方法与流程

本发明涉及电能表检测技术领域，尤其涉及一种开启电能表标准事件检测功能的方法。

背景技术：

电能表在出厂前需要经过多种检验，比如常见的存储器是否异常、过载是否异常等标准事件，而在厂内检测时往往会屏蔽掉一些标准事件，比如开表盖、开上盖等，但当电能表安装在用户处时，则需要将全部的标准事件检测均开启。如图1所示，现有的开始标准事件检测功能的方式是，需要专业的装表人员携带电能通过上位机软件对电能表进行设置，使其开启标准事件检测功能，不仅操作复杂，装表效率较低，且对于装表人员的要求较高，装表成本较高，因此需要对现有的开启电能表标准事件检测功能的方式做出改进。

技术实现要素：

本发明提供了一种开启电能表标准事件检测功能的方法，该方法操作简单，通用性强、装表效率高，对于装表人员的要求低，装表成本低。

本发明所采用的技术方案是：一种开启电能表标准事件检测功能的方法，包括以下步骤：s1、开始；s2、电能表开始记录其连续上电的时间；s3、电能表判断标准事件检测功能是否为已开启状态；若标准事件检测功能为已开启的状态，则进入s10；若标准事件检测功能为未开启的状态，则进入s4；s4、选择是否使用按键操作的方式开启标准事件检测功能，若不选择使用按键操作的方式，则进入s5；若选择使用按键操作的方式，则进入s7；s5、选择是否使用上位机操作的方式开启标准事件检测功能，若不选择使用上位机操作的方式，则进入s6；若选择使用上位机操作的方式，则进入s7；s6、选择是否使用通过判断电能表连续上电的时间是否大于设定值的方式开启标准事件检测功能，若连续上电的时间大于设定值，则进入s7；若连续上电的时间小于设定值，则进入s10；s7、电能表开启标准事件检测功能；s8、电能表记录开启标准事件检测功能时的时间；s9、电能表存储标准事件检测功能为已开启的状态；s10、结束。

采用以上技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明中设置了3种方式用于开启标准事件检测功能，其中按键操作作为第一种方式，装表人员通过按键操作便可以直接开启标准事件检测功能，装表时无需要电脑，操作简单，对装表人员的要求较低、装表成本较低；同时设有上位机开启和连续上电时间判断作为辅助开启方式，可以有效避免标准事件检测功能漏开启。

作为改进，在所述的步骤s7后，增加lcd显示电能表已开启标准事件检测功能这一步骤，便于装表人员通过lcd显示屏判断标准事件检测功能是否已成功开启。

作为改进，所述的标准事件包括开表盖、开端盖、开上盖、反向、断零线、强磁、过载、过压、欠压、失压、逆相序、结算闭锁、编程、时钟异常、ram异常、e2p异常，涵盖了较为常见的事件，检测较为全面。

作为改进，电能表连续上电的设定值的范围为24h～72h，避免在工厂里检测电表时误开启标准事件检测功能。

作为改进，电能表连续上电的设定值为48h，便于及时自动开启标准事件检测功能，同时又可避免误开启。

作为改进，所述的按键操作的方式为长按按键方式，便于操作。

作为改进，所述的长按按键的时间为大于等于5s，便于操作。

作为改进，所述的长按按键的时间为10s，便于操作的同时避免误触按键而开启标准事件检测功能。

作为改进，所述的按键操作为连续短按三次按键，便于操作，且能够极大程度的避免误触按键而开启标准事件检测功能。

作为改进，在所述的步骤s8中，电能表不仅记录开启标准事件检测功能时的时间，还记录开启标准事件检测功能时所采用的方式，便于及时发现三种开启方式中出现异常的方式，便于后续维护电能表。

附图说明

图1为现有技术流程图

图2为本发明流程图

具体实施方式

如图2所示，一种开启电能表标准事件检测功能的方法，包括以下步骤：

s1、开始；

s2、电能表开始记录其连续上电的时间，记录的内容包括年月日时分秒；

s3、电能表判断标准事件检测功能是否为已开启状态；若标准事件检测功能为已开启的状态，则进入s10；若标准事件检测功能为未开启的状态，则进入s4；

s4、选择是否使用按键操作的方式开启标准事件检测功能，按键操作需要预设，按键操作包括两种方式，第一种方式为:长按按键的方式，长按按键的时间为大于等于5s，以10s为最佳；第二种方式为：连续短按三次按键，短按时间为1s～2s；若不选择使用按键操作的方式，则进入s5；若选择使用按键操作的方式，则进入s7；

s5、选择是否使用上位机操作的方式开启标准事件检测功能，若不选择使用上位机操作的方式，则进入s6；若选择使用上位机操作的方式，则进入s7；

s6、选择是否使用通过判断电能表连续上电的时间是否大于设定值的方式开启标准事件检测功能，若连续上电的时间大于设定值，该设定值的范围为24h～72h；其中以48h小时为最佳；若电能表连续上电时间大于48h小时，则进入s7；若连续上电的时间小于设定值，则进入s10；

s7、电能表开启标准事件检测功能；

s8、电能表记录开启标准事件检测功能时的时间和开启标准事件检测功能时所采用的方式；

s9、电能表存储标准事件检测功能为已开启的状态；

s10、结束。

上述步骤中，标准事件包括开表盖、开端盖、开上盖、反向、断零线、强磁、过载、过压、欠压、失压、逆相序、结算闭锁、编程、时钟异常、ram异常(随机存储器异常)、e2p异常(电可擦除存储器异常)。

较佳的，在步骤s7后，增加lcd显示电能表已开启标准事件检测或者标准事件检测功能未开启这一步骤，有助于提醒装表人员标准事件检测功能是否已正常开启。

在本发明中的方法中，装表人员可以选择3种方式开启电能表的标准事件检测功能，第一种为按键操作，方便简单，装表人员无需配备电脑，直接可以现场操作；第二种为上位机操作，该方法适用于专业人员，保留现有的电能表的操作模式，装表人员可以自由选择其所习惯的方式开启标准事件检测功能，第三种为连续上电时间判断，当电能表的连续上电时间大于48h时，一般情况下电能表此时不是处于厂内检测的阶段，而是处于用户正常使用的阶段，因此当连续上电时间大于设定值时，便可以自动开启标准事件检测功能，即使装表人员忘记利用按键方式和上位机操作方式开启标准事件检测功能，电能表也能自动打开标准事件检测功能，所以本发明能够避免电能表的标准事件检测功能被漏开启，便于后续维修电能表，同时本发明中设置了多种开启方式，通用性强，降低了装表的难度，工作人员即使没有电脑也能轻松在装表现场开启电能表的标准事件检测功能，装表成本较低、装表效率较高。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中各部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。