一种实炉检测电阻炉炉温均匀性的方法与流程

本发明涉及热处理炉体的检测领域，尤其是一种炉温均匀性检测的方法。

背景技术：

对工件、部件等产品进行回火、淬火等热处理时经常用到电阻炉，但是电阻炉中需保证各产品各个部位的温度均匀才能确保热处理的质量，因此新炉或者经过大修或者年检时炉温均匀性检测至关重要。按照现有检测方法以及原来标准要求，电阻炉都是在空炉状态进行均匀性检测，空炉检测时并不进行工件的热处理工艺过程，因此每检测一炉就会造成约3000kwh电能的白白浪费，合人民币1908元左右。同时一般空炉检测时按照炉子的额定温度进行炉温均匀性检测，但是炉子在实际使用时温度往往会低于额定温度进行，所以即便空炉额定温度均匀性检测合格，但是实际应用的温度下均匀性是未知的，因此空炉检测带有一定的缺陷。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种实炉检测电阻炉炉温均匀性的方法，炉温均匀性检测的温度与实际生产使用温度相匹配，同时既又满足了生产的需求，又避免了能源的浪费。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种实炉检测电阻炉炉温均匀性的方法，包括以下步骤：

a，对测试用的安装在电阻炉内的铠装偶以及电阻炉本身自带的控制偶以及监测偶进行检测校验；

b，将产品装炉，在电阻炉内安装铠装偶，将炉体密封；

c，实炉检测，且随装炉产品工艺执行升温步骤，选择工艺最终保温段作为测试段对电阻炉的炉温均匀性进行测试。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤c中测试时记录铠装偶、控制偶以及监测偶的温度，记录频次不低于1次/h，连续记录不少于6次。

本发明技术方案的进一步改进在于：步骤b中的铠装偶设置有9个，其中8个铠装偶连线组成一个长方体框架结构，8个铠装偶位于长方体结构的八个顶点处，另外一个铠装偶布置在长方体框架结构的中心位置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述8个铠装偶组成一个长方体框架结构的六个面分别平行于炉门、炉底、以及四个炉壁面。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述其中8个铠装偶组成的长方体框架结构中的前端面以及后端面距离炉门和炉底分别为800～1200mm、长方体框架结构中的与炉壁相对的平面距离炉壁250～350mm。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤c中测试段选择在过热度之前。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述均匀性的评价标准为：实炉测试控制偶应符合设定值±5℃；实炉测试监测偶应符合设定值±10℃；实炉测试铠装偶应符合设定值±10℃。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明在实际使用温度下进行炉温均匀性检测，使得炉温均匀性检测的温度与实际生产使用温度相匹配，均匀性评价的结果参考性更高，电阻炉的使用更容易达到要求的效果；同时生产与检测同步进行，既又满足了生产的需求，又避免了能源的浪费。

检测过程中对铠装偶、控制偶以及监测偶的温度进行记录，且记录频次不低于1次/h，检测取样更广泛，增强检测结果的可靠性。

铠装偶的布置形式使得取样点遍布整个电阻炉，取样可信度有保障，检测结果更有说服力。

在炉体实际使用过程中，如果想让工件达到一个规定温度，往往需要调整炉体温度稍大于想要工件达到的温度，当工件达到规定温度时再将温度降低至工艺规定的温度，否则工件达到规定温度会需要较长的时间，既耗时也容易产生能源的浪费，这个稍大一点的温度即为过热度，本技术测试段选择在保温段之前，避免了较大的温度对检测的干扰，使得检测结果更加准确。

附图说明

图1是本发明铠装偶布置结构示意图；

其中，1、铠装偶。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

一种实炉检测电阻炉炉温均匀性的方法，包括以下步骤：

a，对测试用的安装在电阻炉内的铠装偶1以及电阻炉本身自带的控制偶以及监测偶进行检测校验。

一般情况下，控制偶安装在加热通道的进口，监测偶装在加热通道的出口。

b，将产品装炉，在电阻炉内安装铠装偶1，将炉体密封；

如图1所示，铠装偶1设置有9个，其中8个铠装偶1连线组成一个长方体框架结构，8个铠装偶位于长方体结构的八个顶点处，另外一个铠装偶1布置在长方体框架结构的中心位置。其中8个铠装偶组成一个长方体框架结构的六个面分别平行于炉门、炉底、以及四个炉壁面。并且8个铠装偶组成的长方体框架结构中的前端面以及后端面距离炉门和炉底分别为800～1200mm，长方体框架结构中的与炉壁相对的平面距离炉壁250～350mm。

c，实炉检测，且随装炉产品工艺执行升温步骤，选择工艺最终保温段作为测试段对电阻炉的炉温均匀性进行测试，且测试段选择在过热度之前。

其中测试时需要记录铠装偶1、控制偶以及监测偶的温度，记录频次不低于1次/h，连续记录不少于6次。

最终根据记录的温度结果进行评价，均匀性的评价标准为：实炉测试控制偶应符合设定值±5℃；实炉测试监测偶应符合设定值±10℃；实炉测试铠装偶1应符合设定值±10℃。如果是空炉检测，空炉测试控制偶应符合设定值±1℃，空炉测试监测偶应符合设定值±5℃，空炉测试铠装偶1应符合设定值±5℃。实炉检测时内部温度场发生变化，空气不容易流动，在满足产品质量前提下，温度范围可以适当放宽，既保证产品质量不受影响，又不造成质量要求过剩产生浪费，因此实炉比空炉对于均匀性的要求不一样，同时实炉检测均匀性，更符合产品实际质量需要。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种实炉检测电阻炉炉温均匀性的方法，属于热处理炉体的检测领域，包括以下步骤：a，对测试用的安装在电阻炉内的铠装偶以及电阻炉本身自带的控制偶以及监测偶进行检测校验；b，将产品装炉，在电阻炉内安装铠装偶，将炉体密封；c，实炉检测，且随装炉产品工艺执行升温步骤，选择工艺最终保温段作为测试段对电阻炉的炉温均匀性进行测试。本发明的炉温均匀性检测的温度与实际生产使用温度相匹配，同时既又满足了生产的需求，又避免了能源的浪费。

技术研发人员：程志平;邢军亮;张建
受保护的技术使用者：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.04.02