一种用于热室的磁助制样装置的制作方法

文档序号:17300759发布日期:2019-04-03 04:57阅读:154来源:国知局
一种用于热室的磁助制样装置的制作方法

本发明涉及磁助制样技术领域,具体涉及一种用于热室的磁助制样装置。



背景技术:

x射线荧光法可测量固体、液体及粉体,测量快速、精密度高,操作步骤简单,方法特征性强,处理多元素共存的复杂样品时相互干扰较小,可进行多种元素同时分析。x射线荧光仪器设备简单,易于密封,在后处理分析中具有显著优势。但相比于其它测量方法,x射线荧光检出限高,在方法推广中存在一定局限性。使用磁助制样可有效降低方法检出限,扩大x射线荧光的应用范围。

磁助制样方法是使用顺磁性固相分离材料,将溶液中待测元素捕集至固相,在外加磁场作用下快速固液分离,实现捕集、分离及制样同时快速完成的制样方法。

参见附图1所示,为现有的磁助制样方法步骤示意图,其操作方法步骤如下:

(1)、取一样品杯;

(2)、取一定量的磁化树脂和样品溶液加入样品杯中;

(3)、振荡混合均匀并保持一段时间;

(4)、在杯底部施加磁场,将磁化树脂吸至杯底;

(5)、保持磁场强度,将液相从杯口倒出;

(6)、加入洗涤液重复步骤(3)-(5)洗涤磁化树脂;

(7)将样品杯直接放置在x射线荧光仪器上进行测量并解谱得到分析结果。

现有的的上述磁助制样利用双手操作,可简易完成,但在处理高放样品时,就需要在热室中借助机械手进行操作,此时就难以完成磁助制样。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种用于热室的磁助制样装置,该磁助制样装置可以在热室中通过与机械手的配合,实现样品杯的放置、滑动以及翻转等操作,进而完成热室中的磁助制样操作。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种用于热室的磁助制样装置,所述磁助制样装置包括有主体和用于放置样品杯的滑块,所述主体包括有主体基座、位于所述主体基座上端面一端的左放置部以及位于所述主体基座上端面另一端的右放置部,其中所述左放置部固定安装在所述主体基座上端面上,所述左放置部包括有其顶端设置有便于样品杯自由移动的左开口部以及设置在其上的水平左滑槽;所述右放置部与所述主体基座另一端外边缘构成可翻转的铰接连接,所述右放置部包括有其顶端设置有的便于样品杯放置的右开口部、设置在其底端上的用于产生磁场的磁构件以及设置在其上的水平右滑槽,所述右开口部其开口尺寸小于所述左开口部开口尺寸,用于形成对所述样品杯的夹持功能,所述滑块包括有滑块主体、设置在所述滑块主体上用于竖直放置样品杯的容纳槽以及水平向外延伸的一对控制杆,其中所述滑块主体可通过在所述左滑槽和右滑槽中的水平自由滑动,同步带动所述样品杯在所述左开口部和右开口部中的水平移动。

进一步,所述左放置部还包括有设置在其底端上的用于防止与样品杯底部接触的左凹槽,所述右放置部还包括有设置在其底端上的用于防止与样品杯底部接触的右凹槽。

进一步,所述右放置部其底面上设置有用于固定放置所述磁构件的安装槽。

进一步,所述磁构件为铷磁铁。

进一步,所述控制杆为圆柱形长杆。

与现有技术相比,本方案具有的有益技术效果为:本方案中的上述磁助制样装置可以实现在热室中通过控制机械手实现样品杯的移动和夹取等操作,通过此装置,可使用机械手完成样品杯的放置、滑动以及翻转等操作,进而完成磁助制样,达到设计目的。

附图说明

图1为现有的磁助制样过程示意图。

图2为本发明中磁助制样装置中的主体结构示意图。

图3为本发明中磁助制样装置中的滑块结构示意图。

图4为本发明中滑块位于主体左侧时的结构示意图。

图5为本发明中滑块位于主体右侧时的结构示意图。

图6为本发明中主体上的右放置部未翻转时的结构示意图。

图7为本发明中主体上的右放置部翻转时的结构示意图。

图8为本发明中样品杯位于磁助制样装置左侧时的结构示意图。

图9为本发明中样品杯随着右放置部进行一起翻转时的结构示意图。

图中:

1-主体,11-主体基座,12-左放置部,121-左开口部,122-左凹槽,123-左滑槽,13-右放置部,131-右开口部,132-右凹槽,133-右滑槽,2-滑块,21-滑块主体,22-容纳槽,23-控制杆,3-样品杯。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

本实施例为针对现有的在处理高放样品时,在热室中通过机械手难以完成磁助制样的问题,进而提出的一种用于热室的磁助制样装置,该磁助制样装置可以在热室中通过与机械手的配合,实现样品杯的放置、滑动以及翻转等操作,进而完成热室中的磁助制样操作。

参见附图2至9所示,本实施例中的磁助制样装置包括有主体1和用于放置样品杯3的滑块2。本实施例中的主体1包括有主体基座11、位于主体基座11上端面一端的左放置部12以及位于主体基座11上端面另一端的右放置部13,其中左放置部12固定安装在主体基座11上端面上,在实际中左放置部12可与主体基座11一体成型制作而成。该左放置部12包括有其顶端上设置有便于样品杯3自由移动的左开口部121以及设置在其上的水平左滑槽123。右放置部13与主体基座11另一端外边缘构成可翻转的铰接连接,右放置部13包括有其顶端上设置有的便于样品杯3放置的右开口部131、设置在其底端上的用于产生磁场的磁构件以及设置在其上的水平右滑槽133,需要说明的是,磁构件其主要用于对样品杯3中产生磁场,使得将样品杯3中的固相分离材料吸附至样品杯3底面,为后续的x射线荧光分析做好准备。右开口部131其开口尺寸小于所述左开口部121开口尺寸,用于形成对所述样品杯3的夹持功能,可以理解的是,由于在后续的操作中需要对样品杯3进行翻转,以便于将样品杯3内的溶液倒出,因此在该过程中,为了防止样品杯3不会脱落,因而右开口部131会对样品杯3具有一定的夹持力,即样品杯3能够在外力的作用下进入到右开口部131,而进入到的样品杯3在伴随着右开口部131翻转时,由于夹持力的存在其不会轻易的脱落。滑块2包括有滑块主体21、设置在滑块主体21上用于竖直放置样品杯3的容纳槽22以及水平向外延伸的一对圆柱形的控制杆23,本实施例中的滑块主体21其为一个平板结构,其中滑块主体21可通过在左滑槽123和右滑槽133中的水平自由滑动,同步带动样品杯3在左开口部121和右开口部131中的水平移动。此外,为了防止放入的样品杯3底面被沾污,本实施例中的左放置部12还包括有设置在其底端上的用于防止与样品杯3底部接触的左凹槽122,同样的右放置部13还包括有设置在其底端上的用于防止与样品杯3底部接触的右凹槽132,通过设置有相应的凹槽,可以使得在后续的分析过程中,样品杯3底部的测量窗口不会被沾污。

参照附图4和5所示,在右放置部13处于水平位置时,即不处于翻转状态是,左放置部12与右放置部13之间相互水平衔接,即左放置部12中的左开口部121与右放置部13中的右开口部131相衔接,形成一个水平的整体开口部,便于样品杯3的左右移动;左放置部12中的左滑槽123与右放置部13中的右滑槽133相衔接,形成一个水平整体的滑槽,同样的左放置部12中的左凹槽122与右放置部13中的右凹槽132相衔接,形成一个水平整体的凹槽结构。

本实施例中,用于对样品杯3底部产生磁场的磁构件可以优选选用铷磁铁,通过在右放置部13底端面上开设一个方型的安装槽,将方型的铷磁铁安装在该安装槽内,工作时,铷磁铁同步伴随着右放置部13进行翻转,用于对样品杯3中产生磁场,将其内的固相分离材料吸附至样品杯3底面。

参照附图8和9所示,热室操作时,待样品杯3加入溶液及磁助分离材料充分混合后,先将滑块2滑至主体的左端,将样品杯3通过滑块2放入到主体的左放置部12中,样品杯3放置到位后,利用机械手将滑块2移至主体的右侧,即进入到右放置部13中,此时放置在右放置部13底端的铷磁铁可将固相分离材料吸附至样本被底端面,实现固液分离,随后利用机械手通过滑块2的控制杆23将右放置部13进行翻转(如附图9所示),在翻转过程中,由于右开口部131对样品杯3具有夹持力,样品杯3杯卡在右开口部131中,不会从右放置部13中脱离,因而铷磁铁随着右放置部13一起翻转,保证固相分离材料始终吸附在样本被底端面上,而溶液会被倒出进行收集处理,待溶液倒出后,将右放置部13回复到水平位置,滑块2滑动到主体的左侧,取出样品杯3,由此实现了在热室中完成磁助制样的操作,为x射线荧光分析拓宽应用前景。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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