本实用新型涉及一种便携式涡流传感器状态核查装置，具体是在设备运行不停机的情况下实现在线涡流振动传感器状态的核查。
背景技术：
为保障大型旋转机械安全稳定运行，通常针对设备会进行振动监测，振动监测主要分为轴振监测和轴承座振动监测两部分，通常针对轴承座振动监测通过速度传感器来实现，而针对轴振监测通过涡流探头传感器来实现。
在日常运行过程中时而会碰到监测振动数据突变或者数据失常的现象，而同时针对其他监测参数进行分析对比并未发现异常。因此后续需要针对振动探头监测的精度进行检测。
针对监测轴承座振动的速度传感器，由于其监测安装方法简单，因此针对速度传感器异常可简单实现对其准确度的判定。针对轴振测量的涡流传感器，由于其安装要求较高，同时对安装距离有非常明确的要求，因此针对运行中轴振探头监测异常的检测存在一定的难度。现在也有用于调节涡流探头角度的装置，如公开日为2015年11月18日，公开号为CN204772170U的中国专利中，公开了一种涡流探头角度校准定位装置，但是该涡流探头角度校准定位装置难以方便、快捷的进行调节。
目前难以简化现场运行设备加装涡流探头的流程，难以实现涡流探头精准固定，难以便捷的实现设备原有涡流探头监测精准度的检测。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的便携式涡流传感器状态核查装置，可适用于不同类型大型旋转机械的涡流传感器核查，使用方便，能实现现场涡流传感器的状态核查，实现了设备在线添加涡流传感器的功能。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种便携式涡流传感器状态核查装置，包括蛇形磁性支架、磁性轨道、电动逆止控制器、轨道螺栓、传感器支架和涡流传感器，所述磁性轨道设置在蛇形磁性支架上，所述电动逆止控制器设置在传感器支架上，所述传感器支架通过轨道螺栓与磁性轨道连接，所述涡流传感器设置在传感器支架上；其特征在于，所述磁性轨道的一端与蛇形磁性支架的一端固定，所述磁性轨道的另一端为自由端；所述传感器支架可滑动式的与磁性轨道连接；所述涡流传感器与磁性轨道平行布置，所述传感器支架为筒状结构，所述涡流传感器固定在传感器支架的一端，所述涡流传感器的线缆位于所述筒状结构内，所述涡流传感器的线缆由传感器支架的另一端导出。涡流传感器的线缆端通过传感器支架最终固定在蛇形磁性支架的滑轨上，其长度可满足涡流传感器与转轴完全接触。
作为优选，所述涡流传感器的线缆通过数据输出接口与振动数据采集仪连接。数据输出接口具有供电功能，实现涡流传感器的正常工作；涡流传感器数据输出端最终连接到振动采集仪，以方便更详细参数的分析比对，实现核查。
作为优选，所述蛇形磁性支架具有弧度。蛇形磁性支架可任意变换布置方式，以满足与不同尺寸的轴承座的贴合，且固定后刚度与现场实际振动传感器支架的刚度相同。
作为优选，所述蛇形磁性支架上安装有两个涡流传感器。以实现对现场同一轴瓦两个方向的涡流传感器同时进行对比分析。
作为优选，所述传感器支架为I型探头支架套筒，所述I型探头支架套筒与涡流传感器连接的部位为360度旋转式结构。且涡流传感器可在任意方向固定，以满足不用的现场需要。
作为优选，所述传感器支架设置有内螺纹，所述涡流传感器设置有外螺纹，所述涡流传感器与传感器支架螺纹连接。可根据现场需要通过螺纹调节涡流传感器的固定方向。
作为优选，所述蛇形磁性支架设置有多个。多个蛇形磁性支架组合可用于大型旋转机械核查，以满足多测点同时核查。
一种如上所述的便携式涡流传感器状态核查装置的核查方法，其特征在于，所述核查方法如下：将蛇形磁性支架固定在设备上，将传感器支架固定在磁性轨道上，移动磁性轨道的另一端来调整传感器支架的位置，并将磁性轨道的另一端固定在蛇形磁性支架上；通过调整轨道螺栓来实现传感器支架的紧固以及涡流传感器角度的调节，使涡流传感器在蛇形磁性支架的径向方向；通过电动逆止控制器来调整涡流传感器与转轴之间的距离，并通过电动逆止控制器上显示的电压来判断涡流传感器的最终位置，通过对涡流传感器的位置和角度的调整的使其与设备原始探头数值相同；分析每个涡流传感器在数据采集仪器上显示的数据，若有某一方向涡流传感器显示数值与设备原始探头数值相差较大，在保证该涡流传感器准确无误的情况下，即可判定设备现场涡流传感器的状态。使用方便，实现了设备在线添加涡流传感器的功能。
作为优选，所述设备为轴承座或基础台板，所述蛇形磁性支架以任意的形状直接固定到设备上。蛇形磁性支架可以任意的形状与轴承座等部件紧密贴合，以满足各种不同形状的部件。
作为优选，所述电动逆止控制器电动控制涡流传感器在径向方向的移动，以调整涡流传感器与转轴的径向间隙，且一旦锁定，涡流传感器不再靠近转轴。电动逆止控制器具有保护功能，可实现涡流传感器与转轴之前的距离控制，避免了传感器拆卸时的风险。电动逆止控制器一旦锁定，传感器不可再靠近转轴，只可远离。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：针对现有技术中的情况，根据涡流传感器测振原理，简化了现场运行设备加装涡流传感器的流程，实现了涡流传感器的精准固定，可更加便捷的实现设备原有涡流传感器的状态核查。
蛇形磁性支架可任意变换布置方式，以满足与不同尺寸的轴承座的贴合，且固定后刚度与现场实际振动传感器支架的刚度相同，能满足不同条件下设备的核查。
磁性轨道的一端与蛇形磁性支架的一端固定，磁性轨道的另一端可滑动式的与蛇形磁性支架的另一端连接，可根据现场需要灵活调整滑轨的角度及位置，适用范围广。
电动逆止控制器在进行传感器位置控制时可实时显示间隙电压，方便了与现场实际探头的对比，同时起到了保护作用，可实现涡流传感器与转轴之前的距离控制，避免了传感器拆卸时的风险。
涡流传感器的线缆端通过传感器支架最终固定于蛇形磁性支架的滑轨上，其长度可满足涡流传感器与转轴完全接触；涡流传感器的数据输出端最终连接到振动采集仪，以方便更详细参数的分析比对，实现核查。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中：蛇形磁性支架1、磁性轨道2、电动逆止控制器3、轨道螺栓4、传感器支架5、涡流传感器6、线缆7。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，一种便携式涡流传感器6状态核查装置，包括蛇形磁性支架1、磁性轨道2、电动逆止控制器3、轨道螺栓4、传感器支架5和涡流传感器6。
蛇形磁性支架1具有弧度，可以任意形状与不同尺寸的设备更紧密的贴合；磁性轨道2设置在蛇形磁性支架1上，磁性轨道2的一端与蛇形磁性支架1的一端固定，磁性轨道2的另一端为自由端，磁性轨道2的另一端通过螺栓等部件与蛇形磁性支架1的另一端固定，可根据实际需要固定磁性轨道2的另一端的位置，适合多种核查环境。
电动逆止控制器3设置在传感器支架5上，传感器支架5通过轨道螺栓4可滑动式的与磁性轨道2连接，涡流传感器6设置在传感器支架5上；轨道螺栓4用于调节传感器支架5与磁性轨道2的紧固程度，同时还用于调节传感器支架5的角度，以满足现场需要；传感器支架5设置有内螺纹，涡流传感器6设置有外螺纹，涡流传感器6与传感器支架5螺纹连接。
涡流传感器6与磁性轨道2平行布置，传感器支架5为筒状结构，优选地，传感器支架5为I型探头支架套筒，I型探头支架套筒与涡流传感器6连接的部位为360度旋转式结构；涡流传感器6固定在传感器支架5的一端，涡流传感器6的线缆7位于筒状结构内，涡流传感器6的线缆7由传感器支架5的另一端导出，涡流传感器6的线缆7通过数据输出接口与振动数据采集仪连接，数据输出接口具有供电功能，以满足涡流传感器6的正常工作。
一种如上所述的便携式涡流传感器6状态核查装置的核查方法，核查方法如下：将蛇形磁性支架1固定在设备上，根据现场需要，蛇形磁性支架1可设置有多个，每个蛇形磁性支架1上可安装有两个或多个涡流传感器6；设备为轴承座、基础台板或其他部件及位置；蛇形磁性支架1以任意的形状直接固定到设备上。将传感器支架5固定在磁性轨道2上，移动磁性轨道2的另一端来调整传感器支架5的位置，并将磁性轨道2的另一端固定在蛇形磁性支架1上；通过调整轨道螺栓4来实现传感器支架5的紧固以及涡流传感器6角度的调节，使涡流传感器6在蛇形磁性支架1的径向方向；通过电动逆止控制器3来调整涡流传感器6与转轴之间的距离，电动逆止控制器3电动控制涡流传感器6在径向方向的移动，以调整涡流传感器6与转轴的径向间隙，且一旦锁定，涡流传感器6不再靠近转轴；并通过电动逆止控制器3上显示的电压来判断涡流传感器6的最终位置，通过对涡流传感器6的位置和角度的调整的使其与设备原始探头数值相同；分析每个涡流传感器6在数据采集仪器上显示的数据，若有某一方向涡流传感器6显示数值与设备原始探头数值相差较大，在保证该涡流传感器6准确无误的情况下，即可判定设备现场涡流传感器6的状态。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。