一种输电塔节点试验模型的制作方法

文档序号:15145288发布日期:2018-08-10 20:22阅读:1391来源:国知局

本实用新型涉及试验模型领域,尤其涉及一种输电塔节点试验模型。



背景技术:

复杂的大型结构在设计时往往出现很多超规范的问题,需要进行理论分析、数值模拟和试验验证,其中模型实验是分析结构整体常用的一种试验方法。模型设计与制作是模型试验重要的一个环节,模型设计按照相似定理进行,对于风洞试验的模型首先要满足几何相似比要求即尽可能保证外观尺寸相似,几何相似比的确定受到风洞尺寸大小等很多因素的限制。当结构选取较大的几何相似比的时候存在构件缩尺过大而实际中制作困难的问题,比如角钢输电塔的实际结构节点部位一般是通过节点板连接各杆件。

目前常见的输电塔模型节点设计方法为将实际结构的节点板按照几何相似比设计出模型节点处的节点板,然后将模型杆件在节点板处用胶水进行粘接,由于实际结构节点板尺寸一般较小,并且模型杆件和节点板只有一个粘接面,其中,第一模型杆件和第二模型杆件均通过胶水与节点板进行粘接,这样的节点往往存在强度和刚度无法保证、杆件方向定位困难、容易发生脆断的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型公开了一种输电塔节点试验模型,解决了现有的输电塔节点试验模型强度和刚度无法保证、杆件方向定位困难、容易发生脆断的技术问题。

本实用新型提供了一种输电塔节点试验模型,包括:节点主体和套筒;

所述节点主体为中空结构;

所述节点主体套接在第一模型杆件上;

所述套筒设置在所述节点主体外表面;

第二模型杆件插接在所述套筒内。

优选地,所述节点主体和所述套筒为一体化结构。

优选地,所述节点主体和所述套筒均通过3D打印制成。

优选地,所述节点主体与所述第一模型杆件通过胶水粘接。

优选地,所述套筒与所述第二模型杆件为过盈配合。

优选地,所述套筒与所述第二模型杆件为间隙配合。

优选地,所述套筒的数量为至少两个。

从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:

将套筒设置在节点主体的外表面,节点主体为中空结构,将节点主体套接在第一模型杆件上,第二模型杆件插接在套筒内,节点主体和扩大了与第一模型杆件的接触面积,套筒扩大了与第二模型杆件的接触面积,使得输电塔节点试验模型结构稳固,不易发生脆断,解决了现有的输电塔节点试验模型强度和刚度无法保证、杆件方向定位困难、容易发生脆断的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中提供的一种输电塔节点试验模型截面示意图;

其中,附图标记如下:

1、节点主体;2、套筒;3、第一模型杆件;4、第二模型杆件。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种输电塔节点试验模型解决了现有的输电塔节点试验模型强度和刚度无法保证、杆件方向定位困难、容易发生脆断的技术问题。

请参阅图1,本实用新型中提供的一种输电塔节点试验模型截面示意图。

本实用新型实施例中提供的一种输电塔节点试验模型的一个实施例包括:节点主体1和套筒2,套筒2设置在节点主体1外表面,节点主体1为中空结构,节点主体1套接在第一模型杆件3上,扩大了第一模型杆件3与节点主体1的接触面积,第二模型杆件4套接在套筒2内,套筒2将第二模型杆件4的端部包裹住,扩大了第二模型杆件4与套筒2的接触面积,使得输电塔节点结构稳固,不易发生脆断。

以上是对本实用新型实施例提供的一种输电塔节点试验模型的一个实施例进行详细的描述,以下将对本实用新型实施例提供的一种输电塔节点试验模型的另一个实施例进行详细的描述。

请参阅图1,节点主体1和套筒2通过3D打印制成,3D打印机目前可以使用的材料如不锈钢、铝合金、ABS、PLA等金属材料或塑料,可根据不同的刚度与强度要求选用不同的3D打印原材料。

输电塔节点试验模型3D打印设计方法具体为:

1)在有限元软件里面对输电塔节点试验模型进行有限元分析,分析节点处的受力、刚度和强度。

需要说明的是,步骤1)的节点包括节点主体1和套筒2,步骤2)、3)、4)和5)不再赘述。

2)根据第1)步的分析结果结合材料容易获取、方便制作及后续安装和拆卸的原则选取3D打印材料,并设计节点的尺寸参数,具体设计原则为:①节点的外壳厚度按不同承载力情况设置,厚度不宜过小以免强度和刚度不足,也不宜过大避免输电塔模型与实际结构形状差异过大而导致局部风压不满足相似性使得结构整体风环境模拟失真;②节点壳体内壁与模型杆件之间留存适当的冗余距离,避免受3D打印过程中存在的工艺误差及模型杆件工艺误差的影响;③节点内部深度选取以保证节点能够有效传递模型杆件轴向压力为准。

3)根据第2)步设计的尺寸参数在几何建模软件里面进行建模并存储为3D打印机可以识别的数据格式。

4)在3D打印机中进行打印制作。

5)用制作好的节点连接构件进行模型组装。

进一步地,节点主体1和套筒2通过3D打印可以成为一体化结构。

进一步地,节点主体1与第一模型杆件3之间留存适当的距离,用于注入胶水,通过非粘稠液态胶水固定节点主体1与第一模型杆件3,使节点主体1与第一模型杆件3形成难以脱落的固结形态。

进一步地,套筒2与第二模型杆件4可以为过盈配合,也可以为间隙配合。

节点主体1和套筒2的使用为模型构件的拆卸和重装提供了最大的便捷。

进一步地,套筒2的数量为至少两个,套筒2的数量与第二模型杆件4的数量相同。

以上对本实用新型所提供的一种输电塔节点试验模型进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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