一种超声波水表用的整流反射体支架的制作方法

文档序号:15061739发布日期:2018-07-31 21:58阅读:389来源:国知局

本实用新型涉及一种超声波水表内用的反射体支架的改进,具体地说是一种超声波水表用的整流反射体支架,适用于安装在超声水表中使用。



背景技术:

超声波技术已经广泛应用在流体计量领域,与机械式相比较,超声波技术具有精度高,可靠性好,使用寿命长等特点。目前的超声波水表,包括管段体、一个中心套筒、互相对称的两个反射体支架、相互对称的两个反射片和两个密封圈,中心套筒和两个反射体支架都放置在管段体腔内,两个反射体支架分别放置在中心套筒的两端,反射片分别放置在各自适配的反射体支架中,以便于将反射片固定在管段体腔内,两个密封圈放置在支架两侧。这种反射体支架的不足之处在于:反射体会造成被测流体流动特性复杂化,对水表计量的精度和稳定性产生不利影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单,不改变目前超声波水表的装配流程,降低生产成品,并能有效减弱水流扰流影响,减缓过流截面变化的超声波水表用的整流反射体支架。

为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该一种超声波水表用的整流反射体支架,包括左支架、右支架、中心套筒、密封圈和两个相互对称的反射片,其特征在于:所述的左支架和右支架对称设置,并通过前部承插件和后部承插件连接固定为一体;左支架和右支架对扣形成的空腔中部设有中心套筒,左支架和右支架的外侧套设有密封圈;

所述的左支架内腔前端固定设有左侧整流导体,左支架的内腔后端固定设有左侧后部反射片卡槽,左支架的内腔前部设有与左侧后部反射片卡槽对称的左侧前部反射片卡槽,在左侧前部反射片卡槽和左侧后部反射片卡槽之间的左支架的内壁上设有两个左侧中心套筒固定凹槽,在左侧前部反射片卡槽和左侧后部反射片卡槽之间的左支架的外壁上设有两个左侧密封圈固定凹槽,在左侧前部反射片卡槽和左侧后部反射片卡槽之间的左支架的上侧边沿上设有左半圆孔;

所述的右支架内腔前端固定设有与左侧整流导体对称的右侧整流导体,右支架的内腔后端固定设有与左侧后部反射片卡槽对称的右侧后部反射片卡槽,右支架的内腔前部设有与左侧前部反射片卡槽对称的右侧前部反射片卡槽,在右支架的内侧壁上设有与左侧中心套筒固定凹槽对称的右侧中心套筒固定凹槽,右支架的外壁上设有与左侧密封圈固定凹槽对称的右侧密封圈固定凹槽,右支架的上侧边沿上设有与左半圆孔对称的右半圆孔;

所述的左侧前部反射片卡槽和右侧前部反射片卡槽内设有一个反射片,左侧后部反射片卡槽和右侧后部反射片卡槽内设有另一个反射片。

所述的左支架的前部外侧壁上设有左侧凸沿,右支架的前部外侧壁上设有右侧凸沿,左侧凸沿、左侧整流导体、右侧整流导体、右侧凸沿和中心套筒的轴线都位于同一个平面上。

所述的前部承插件,由左侧插孔和与其相适配的右侧插头构成,右侧插头插入左侧插孔内,所述的左侧插孔设置在左支架的左侧前部反射片卡槽的侧边沿上,右侧插头设置在右支架的右侧前部反射片卡槽的侧边沿上;所述的后部承插件,由左侧插头和与其相适配的右侧插孔构成,左侧插头插入右侧插孔内,所述的左侧插头设置在左支架的左侧后部反射片卡槽的侧边沿上,右侧插孔设置在右支架的右侧后部反射片卡槽的侧边沿上。

所述的中心套筒的两端外壁上都设有定位筋,定位筋设置在相适配的左侧中心套筒固定凹槽和右侧中心套筒固定凹槽内。

本实用新型的有益效果在于:由于左侧整流导体和右侧整流导体的整流作用,优化了管道内水流流速的稳定性,提高了超声波水表测量数据的稳定性与准确性,降低了生产工艺复杂性,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸示意图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的左支架的结构立体图。

图4为本实用新型的右支架的结构示意立体图。

图5为本实用新型的中心套筒的结构立体图。

图6为本实用新型的左侧整流导体和右侧整流导体的结构放大俯视示意图。

图7为本实用新型的安装状态示意图。

图中:1、左支架;11、左侧中心套筒固定凹槽;12、左侧前部反射片卡槽;13、左侧后部反射片卡槽;14、左侧插孔;15、左侧插头;16、左侧密封圈固定凹槽;17、左侧整流导体;18、左侧凸沿;19、左半圆孔;2、反射片;3、右支架;31、右侧中心套筒固定凹槽;32、右侧前部反射片卡槽;33、右侧后部反射片卡槽;34、右侧插头;35、右侧插孔;36、右侧密封圈固定凹槽;37、右侧整流导体;38、右侧凸沿;39、右半圆孔;4、密封圈;5、中心套筒;6、定位孔;7、管段体;8、定位销。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7制作本实用新型。该一种超声波水表用的整流反射体支架,包括左支架1、右支架3、中心套筒5、密封圈4和两个相互对称的反射片2,其特征在于:所述的左支架1和右支架3对称设置,并通过前部承插件和后部承插件连接固定为一体;左支架1和右支架3对扣形成的空腔中部设有中心套筒5,左支架1和右支架3的外侧套设有密封圈4;

所述的左支架1内腔前端固定设有左侧整流导体17,左支架1的内腔后端固定设有左侧后部反射片卡槽13,左支架1的内腔前部设有与左侧后部反射片卡槽13对称的左侧前部反射片卡槽12,在左侧前部反射片卡槽12和左侧后部反射片卡槽13之间的左支架1的内壁上设有两个左侧中心套筒固定凹槽11,在左侧前部反射片卡槽12和左侧后部反射片卡槽13之间的左支架1的外壁上设有两个左侧密封圈固定凹槽16,在左侧前部反射片卡槽12和左侧后部反射片卡槽13之间的左支架1的上侧边沿上设有左半圆孔19;

所述的右支架3内腔前端固定设有与左侧整流导体17对称的右侧整流导体37,右支架3的内腔后端固定设有与左侧后部反射片卡槽13对称的右侧后部反射片卡槽33,右支架3的内腔前部设有与左侧前部反射片卡槽12对称的右侧前部反射片卡槽32,在右支架3的内侧壁上设有与左侧中心套筒固定凹槽11对称的右侧中心套筒固定凹槽31,右支架3的外壁上设有与左侧密封圈固定凹槽16对称的右侧密封圈固定凹槽36,右支架3的上侧边沿上设有与左半圆孔19对称的右半圆孔39;

所述的左侧前部反射片卡槽12和右侧前部反射片卡槽32内设有一个反射片2,左侧后部反射片卡槽13和右侧后部反射片卡槽33内设有另一个反射片2。

所述的左支架1的前部外侧壁上设有左侧凸沿18,右支架3的前部外侧壁上设有右侧凸沿38,左侧凸沿18、左侧整流导体17、右侧整流导体37、右侧凸沿38和中心套筒5的轴线都位于同一个平面上。

所述的前部承插件,由左侧插孔14和与其相适配的右侧插头34构成,右侧插头34插入左侧插孔14内,所述的左侧插孔14设置在左支架1的左侧前部反射片卡槽12的侧边沿上,右侧插头34设置在右支架3的右侧前部反射片卡槽32的侧边沿上;所述的后部承插件,由左侧插头15和与其相适配的右侧插孔35构成,左侧插头15插入右侧插孔35内,所述的左侧插头15设置在左支架1的左侧后部反射片卡槽13的侧边沿上,右侧插孔35设置在右支架3的右侧后部反射片卡槽33的侧边沿上。

所述的中心套筒5的两端外壁上都设有定位筋51,定位筋51设置在相适配的左侧中心套筒固定凹槽11和右侧中心套筒固定凹槽31内,这样,中心套筒5就固定在左支架1和右支架3之间的相应位置处。

所述的左半圆孔19和右半圆孔39对扣形成与定位销8适配的定位孔6,以便于在左支架1和右支架3组合成一个整体后,插入超声波水表的管段体7内后,定位销8穿过管段体7上相应的通孔后插入定位孔6内,从而将左支架1和右支架3固定在管段体7内。

使用本实用新型时,先将中心套筒5的定位筋51放置在左支架1的左侧中心套筒定位凹槽11内,两个反射片2分别放在左侧前部反射片卡槽12和左侧后部反射片卡槽13内,再将右支架3对扣到左支架1上,使前部承插件和后部承插件都连接牢固,再将两个密封圈4分别套设在左侧密封圈固定凹槽16和右侧密封圈固定凹槽36内,这样左支架1和右支架3即可固定连接为一个整体,最后将其插入管段体7内,用定位销8固定即可。由于左侧整流导体17和右侧整流导体37的整流作用,优化了管道内水流流速的稳定性,提高了超声波水表测量数据的稳定性与准确性,降低了生产工艺复杂性,提高了生产效率。

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