本实用新型涉及异形件检测技术领域，尤其涉及一种基于视觉的异形结构件轮廓检测装置。
背景技术：
在自动换刀的机床设计中，比较常用的主轴端部结构为7∶24锥度定位，这种结构锥孔和刀具锥柄并不自锁，要靠安装在主轴法兰盘端面键槽内的键传递扭矩，对端面键槽的对称度要求较高，一般为0.020～0.030mm。主轴法兰盘一般情况下为圆形，可以通过在键槽内放置量块，用千分尺测量量块端面至法兰盘外圆距离的方式，来检测端面槽的对称度；而对于方形、矩形、六方形等异形法兰盘结构形式的主轴，其端面键槽的检测则无法通过以上方式进行。在单件或小批量加工时可以通过将工件放置在检验平台上，用V形架定位，使用带百分表的测量架来检测端面键槽的对称度，但这种方式检测过程繁琐，在工件的加工过程中要反复进行4～5次的工件装卸，才能完成工件的加工。
技术实现要素：
本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种基于视觉的异形结构件轮廓检测装置。本实用新型通过量块和百分表的协同的作用，将异性工件的垂直度检测过程简化，仅仅需要在加工过程中测量一次。加工完成一侧后，将工件旋转180°，再测量一侧，就可以完成另外一侧的加工与测量。
本实用新型的技术方案：
一种基于视觉的异形结构件轮廓检测装置，包括量块、垂直导轨、第一升降调节装置、指示表支架、百分表；所述垂直导轨下端加工有外螺纹，所述量块上加工有与所述外螺纹匹配的螺纹孔，所述量块通过所述螺纹孔设置在所述垂直导轨上，所述垂直导轨上设置有第一升降调节装置，所述第一升降调节装置与所述指示表支架连接，所述指示表支架套设在所述垂直导轨上，所述指示表支架另一端加工有安装通孔，所述安装通孔内设置有安装套筒，所述安装套筒套设在所述百分表上，所述垂直导轨上还加工有一组限位螺纹孔，所述限位螺纹孔与所述安装通孔联通，所述限位螺纹孔内设置有一组限位装置；
还包括一组校准量块，所述校准量块设置在所述百分表下端，所述校准量块上下表面的平行度≤0.005。
进一步的，所述第一升降装置包括升降框架，所述升降框架上下两端通过连接板可拆卸设置在所述垂直导轨上，所述升降框架内设置有一组升降丝杠，所述升降丝杠端部设置有一组驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与一组驱动把手固定连接，所述驱动把手通过轴承设置在所述升降框架上，所述升降丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母通过连接件与所述指示表支架固定连接。
进一步的，所述升降框架侧面加工有可视腰型孔，所述可视腰型孔外端设置有可视玻璃，所述可视玻璃上设置有刻度。
进一步的，所述量块上加工有一组安装螺纹孔，所述安装螺纹孔内设置有一组手持把手。
进一步的，所述限位装置包括限位螺栓，所述限位螺栓设置在所述限位螺纹孔内，所述安装套筒上加工有与所述限位螺栓对应的限位凹槽。
进一步的，所述量块顶面和底面的平行度≤0.005mm。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型通过量块和百分表的协同的作用，将异性工件的垂直度检测过程简化，仅仅需要在加工过程中测量一次。加工完成一侧后，将工件旋转180°，再测量一侧，就可以完成另外一侧的加工与测量；
附图说明
图1是本实用新型的校准结构示意图；
图2是本实用新型检测异性工件的结构示意图
图3是本实用新型的第一升降调节装置的内部结构示意图；
图4是本实用新型的第一升降调节装置的外部结构示意图；
图5是本实用新型的限位装置的结构示意图。
图中1-量块；2-垂直导轨；3-第一升降调节装置；4-指示表支架；5-百分表；6-限位装置；7-校准量块；21-限位螺纹孔；31-升降框架；32-连接板；33-升降丝杠；34-驱动齿轮；35-从动齿轮；36-驱动把手；37-丝杠螺母；38-连接件；39-可视腰型孔；391-可视玻璃；41-安装通孔；42-安装套筒；61-限位螺栓；62-限位凹槽。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
结合图1-图5示，本实施例公开的一种基于视觉的异形结构件轮廓检测装置，包括量块1、垂直导轨2、第一升降调节装置3、指示表支架4、百分表5；所述垂直导轨2下端加工有外螺纹，所述量块1上加工有与所述外螺纹匹配的螺纹孔，所述量块1通过所述螺纹孔设置在所述垂直导轨2上，所述垂直导轨2上设置有第一升降调节装置3，所述第一升降调节装置3与所述指示表支架4连接，所述指示表支架4套设在所述垂直导轨2上，所述指示表支架4另一端加工有安装通孔41，所述安装通孔41内设置有安装套筒42，所述安装套筒42套设在所述百分表5上，所述垂直导轨2上还加工有一组限位螺纹孔21，所述限位螺纹孔21与所述安装通孔41联通，所述限位螺纹孔21内设置有一组限位装置6；
还包括一组校准量块7，所述校准量块7设置在所述百分表5下端，所述校准量块7上下表面的平行度≤0.005。
具体的，所述第一升降装置3包括升降框架31，所述升降框架31上下两端通过连接板32可拆卸设置在所述垂直导轨2上，所述升降框架31内设置有一组升降丝杠33，所述升降丝杠33端部设置有一组驱动齿轮34，所述驱动齿轮34与从动齿轮35啮合，所述从动齿轮35与一组驱动把手36固定连接，所述驱动把手36通过轴承设置在所述升降框架31上，所述升降丝杠33上设置有丝杠螺母37，所述丝杠螺母37通过连接件38与所述指示表支架4固定连接；所述升降框架31侧面加工有可视腰型孔39，所述可视腰型孔39外端设置有可视玻璃391，所述可视玻璃391上设置有刻度；通过手摇驱动把手，进一步驱动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动升降丝杠旋转，进而对丝杠螺纹的升降驱动，丝杠螺母升降最终带动指示表支架升降，进而控制百分表与工件的间隙。
具体的，所述限位装置6包括限位螺栓61，所述限位螺栓61设置在所述限位螺纹孔21内，所述安装套筒42上加工有与所述限位螺栓61对应的限位凹槽62。
具体的，所述量块1顶面和底面的平行度≤0.005mm。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。