本实用新型涉及仪器仪表测量的技术领域，尤其涉及一种圆周外观检测模组。
背景技术：
当前的棒材圆周检测方法一般在生产线上设置检测设备，并对生产线上生产的每个柱状成品进行圆周检测，通常激光检测法检测主题物品的圆周，但激光检测设备在结构上较为复杂而且不易于安装，经长时间的使用之后，激光检测设备的部件之间可能会出现松动，由于激光较为敏感，当激光检测设备位置发生变化时，会影响棒材圆周的检测精度，同时在传送柱状物体时，需要人工去将物品旋转一周检测，导致检测圆周外观的机器效率都不会很快。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种精度高、传输平稳、检测效率高的圆周外观检测模组。
为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种圆周外观检测模组，包括用于输送柱状物体的传动组件以及用于检测柱状物体圆周的检测组件，所述检测组件设置在传动组件的上方；还包括驱动部件，所述驱动部件与所述传动组件驱动连接，所述驱动部件带动所述传动组件运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括两传动链，两传动链之间均匀分布有多个滚轴部件，所述滚轴部件包括连杆以及滚筒，所述滚筒两端设有轴承，所述连杆穿设在所述轴承上。
作为本实用新型的进一步改进，所述滚筒包括第一筒体以及设置在第一筒体两端的第二筒体，所述第一筒体的直径小于第二筒体的直径。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部件包括两支撑架，所述支撑架上设有转轴，所述转轴两侧设有链轮；驱动电机，所述驱动电机通过减速器与支撑架连接，所述减速器与所述转轴连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述检测组件包括检测架，所述检测架上设有一横板，所述横板两侧设有传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述传感器为对射型光眼或反射型光眼中的任意一种。
作为本实用新型的进一步改进，还包括旋转组件，所述旋转组件与所述传动组件连接，所述旋转组件带动所述滚筒做旋转运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋转组件包括旋转架以及旋转电机，所述旋转架上设有横杆部件，所述横杆部件上设有多组皮带部件，所述旋转电机与所述横杆部件连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述横杆部件包括第一横杆、第二横杆、第三横杆以及第四横杆，所述第一横杆一第三横杆平行设置，所述第二横杆与所述第四横杆平行设置，所述第一横杆和第二横杆之间的距离小于第三横杆和第四横杆之间的距离。
作为本实用新型的进一步改进，所述皮带部件包括两滚轮以及两皮带轮，所述滚轮与所述皮带轮通过皮带连接。
从上述的技术方案可以看出，将柱状物体放在传动组件上，由驱动部件带动传动组件向前运动，同时带动柱状物体运动，当柱状物体经过检测组件的检测区域时，检测组件检测该柱状物体圆周是否合格，如果检测该柱状物体不合格，则将不合格信号反馈给控制器，在通过显示屏以及报警器提醒技术人员，检测组件能够实时检测圆周数据。通过传动组件输送柱状物体，在输送过程中，连续对柱状物体进行检测，将检测和输送合二为一，减少了企业购买设备的成本，同时将二者结合使用，可快速对柱状物体输送检测，检测效率可达到2pcs/s，极大地缩短了检测时间，检测精度高，效率高；采用传动组件自动输送，不易受现场的干扰，检测结果可靠性高，稳定性好，本实用新型操作简单、快捷、节省劳动力，达到了检测高效、实用性强的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种圆周外观检测模组结构示意图。
图2是本实用新型的旋转组件结构示意图。
图3是本实用新型的滚轴部件结构示意图。
附图标记说明：1-支撑架、11-驱动电机、12-减速器、13-链轮、2-传动链、21-滚筒、211-第二筒体、212--第一筒体、213-连杆、22-柱状物体、3-检测架、31-横板、32-传感器、4-旋转架、41-旋转电机、42-第一横杆、43-第二横杆、44-第三横杆、45-皮带轮、46-滚轮、47-皮带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1，一种圆周外观检测模组，包括用于输送柱状物体22的传动组件以及用于检测柱状物体22圆周的检测组件，所述检测组件设置在传动组件的上方；还包括驱动部件，所述驱动部件与所述传动组件驱动连接，所述驱动部件带动所述传动组件运动。
本实用新型还包括一控制箱，所述控制箱内设置有控制器、显示屏、报警器以及控制面板，所述检测组件、驱动部件均与所述控制器连接。
将柱状物体22放在传动组件上，由驱动部件带动传动组件向前运动，同时带动柱状物体22运动，当柱状物体22经过检测组件的检测区域时，检测组件检测该柱状物体22圆周是否合格，如果检测该柱状物体22不合格，则将不合格信号反馈给控制器，在通过显示屏以及报警器提醒技术人员，检测组件能够实时检测圆周数据。通过传动组件输送柱状物体22，在输送过程中，连续对柱状物体22进行检测，将检测和输送合二为一，减少了企业购买设备的成本，同时将二者结合使用，可快速对柱状物体22输送检测，检测效率可达到3pcs/s，极大地缩短了检测时间，检测精度高，效率高；采用传动组件自动输送，不易受现场的干扰，检测结果可靠性高，稳定性好，本实用新型操作简单、快捷、节省劳动力，达到了检测高效、实用性强的目的。
参阅图3，所述传动组件包括两传动链2，两传动链2之间均匀分布有多个滚轴部件，所述滚轴部件包括连杆213以及滚筒21，所述滚筒21两端设有轴承，所述连杆213穿设在所述轴承上，起可用于传动链2进行传动的同时可以自身旋转。
柱状物体22可放置在相邻滚筒21之间，带动柱状物体22运动，滚筒21之间形成一柱状物体22容置腔，可对放置在传动组件上的柱状物体22的放置位置进行自动调整，使得柱状物体22保持与滚筒21平行，避免由于柱状物体22位置偏移，影响圆周检测精度；同时采用相邻滚筒21容置柱状物体22，在输送检测时，使其上下颤动幅度在0.01㎜-0.07㎜，输送检测平稳性高，
所述滚筒21包括第一筒体212以及设置在第一筒体212两端的第二筒体211，所述第一筒体212的直径小于第二筒体211的直径。
第一筒体212的直径小于第二筒体211的直径，可使得滚筒21上形成一定位卡槽，柱状物体22置于滚筒21上时，可将其快速定位在滚筒21上进行输送，避免由于柱状物体22位置偏移，影响圆周检测精度。
所述驱动部件包括两支撑架1，所述支撑架1上设有转轴，所述转轴两侧设有链轮13；驱动电机11，所述驱动电机11通过减速器12与支撑架1连接，所述减速器12与所述转轴连接。
驱动电机11驱动支撑架1上的链轮13，以此带动传动组件进行输送柱状物体22，不易受现场的干扰，测量精度不受正常范围内环境温度变化、机器震动的影响，进一步减小柱状物体22圆周的上下颤动幅度，检测结果可靠性高，稳定性好，
所述检测组件包括检测架3，所述检测架3上设有一横板31，所述横板31两侧设有传感器32。
所述传感器32为激光传感器。
所述传感器32为对射型光眼或反射型光眼中的任意一种。
当柱状物体22经过传感器接受信号区域，传感器32对待检测物体进行一周的扫描，检测该柱状物体22圆周是否合格，如果检测该柱状物体22不合格，则将不合格信号反馈给控制器，在通过显示屏以及报警器提醒技术人员，传感器32能够实时检测圆周数据。
参阅图2，还包括旋转组件，所述旋转组件与所述传动组件连接，所述旋转组件带动所述滚筒21做旋转运动，输送旋转组件设置在所述检测组件的下方。
所述旋转组件包括旋转架4以及旋转电机41，所述旋转架4上设有横杆部件，所述横杆部件上设有多组皮带部件，所述旋转电机41与所述横杆部件连接。
旋转电机41带动横杆部件旋转，以此带动皮带部件上的皮带47运转，皮带47与传动组件上的滚筒21抵接，使其传动链2上方的柱状物体22旋转，在通过上方的检测组件进行柱状物体22的一周的扫描
所述横杆部件包括第一横杆42、第二横杆43、第三横杆44以及第四横杆，所述第一横杆42一第三横杆44平行设置，所述第二横杆43与所述第四横杆平行设置，所述第一横杆42和第二横杆43之间的距离小于第三横杆44和第四横杆之间的距离。
采用上述结构，可使得旋转电机41输出的动力更平稳，避免在旋转柱状物体22是发生上下跳动，保证检测组件的检测精度，第一横杆42和第二横杆43之间的距离小于第三横杆44和第四横杆之间的距离，使得皮带47只带动检测组件监测区域内的滚筒21转动，使得检测的柱状物体22旋转检测，可在极快的传输过程中进行一个圆周外观扫描检测。
所述皮带部件包括两滚轮46以及两皮带轮45，所述滚轮46与所述皮带轮45通过皮带47连接。
采用皮带47带动滚筒21转动，可使得二者之间传输动力平稳，避免在旋转柱状物体22是发生上下跳动。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。