一种砂芯成型表面缺陷检测装置的制作方法

文档序号:15314836发布日期:2018-08-31 22:50阅读:244来源:国知局

本实用新型涉及砂芯成型技术领域,具体为一种砂芯成型表面缺陷检测装置。



背景技术:

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料,由铸造砂、型砂粘结剂等组成,型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围,而支撑定位部分的尺寸一般较小,因此芯砂除应具有一般型砂的性能外,还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。

在铸造生产过程中,砂芯成型后表面会有微小的裂痕、凹陷等,往往会用到检测装置,现有的砂芯成型检测装置,多采用人工肉眼观察,效率低,而且存在的微小缺陷不易发现,最终造成产品不合格,形成材料和工艺成本浪费。针对上述问题,急需在原有砂芯成型检测装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种砂芯成型表面缺陷检测装置,以解决上述背景技术提出多采用人工肉眼观察,效率低,而且存在的微小缺陷不易发现,最终造成产品不合格,形成材料和工艺成本浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂芯成型表面缺陷检测装置,包括底座、喷枪和第二电动机,所述底座的一端设置有储液罐,且储液罐的底部安装有连接管,所述喷枪设置在底座的上端面,且喷枪的底部和连接管的端头处相互连接,所述储液罐的右侧安装有第一电动机,且第一电动机的一端和连接板相互连接,并且连接板的侧面设置有固定带,所述底座的另一端安装有图像处理器,且图像处理器的侧面通过支撑板和底座相互连接,所述第二电动机的底部通过支撑杆和底座的上端面相互连接,且第二电动机的一端安装有螺杆,所述螺杆上设置有固定块,且固定块的侧面安装有图像采集器。

优选的,所述喷枪为等间距分布,且喷枪设置有3个。

优选的,所述连接板和固定带组成转动结构,且固定带为环形结构。

优选的,所述图像处理器和支撑板组成转动结构,且图像处理器为倾斜设置。

优选的,所述支撑杆设置有2根,且2根支撑杆之间的距离等于螺杆的长度。

优选的,所述图像采集器和固定块垂直分布,且图像采集器和连接板平行分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该砂芯成型表面缺陷检测装置,设置有连接板,可以通过固定带将需要检测的物件固定在连接板上,通过第一电动机带动连接板360°旋转,便于图像采集器对物件表面缺陷部位进行拍摄收集,最后传递给图像处理器,这样检测的数据比较准确,然后喷枪会将储液桶内的颜料喷向有缺陷的位置,便于后期人们对物件进行修复,并且图像采集器在螺杆上来回移动,便于对物件整体进行检测,解决了多采用人工肉眼观察,效率低,而且存在的微小缺陷不易发现,最终造成产品不合格,形成材料和工艺成本浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中:1、底座,2、储液罐,3、连接管,4、喷枪,5、第一电动机,6、连接板,7、固定带,8、图像处理器,9、支撑板,10、支撑杆,11、第二电动机,12、螺杆,13、固定块,14、图像采集器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种砂芯成型表面缺陷检测装置,包括底座1、储液罐2、连接管3、喷枪4、第一电动机5、连接板6、固定带7、图像处理器8、支撑板9、支撑杆10、第二电动机11、螺杆12、固定块13和图像采集器14,底座1的一端设置有储液罐2,且储液罐2的底部安装有连接管3,喷枪4设置在底座1的上端面,且喷枪4的底部和连接管3的端头处相互连接,喷枪4为等间距分布,且喷枪4设置有3个,喷枪4将颜料喷向物件上有缺陷的部位,便于使用者查看缺陷部位,后期对其进行修复,储液罐2的右侧安装有第一电动机5,且第一电动机5的一端和连接板6相互连接,并且连接板6的侧面设置有固定带7,连接板6和固定带7组成转动结构,且固定带7为环形结构,通过固定带7来固定物件,防止其掉落,底座1的另一端安装有图像处理器8,且图像处理器8的侧面通过支撑板9和底座1相互连接,图像处理器8和支撑板9组成转动结构,且图像处理器8为倾斜设置,便于改变图像处理器8的显示角度,第二电动机11的底部通过支撑杆10和底座1的上端面相互连接,且第二电动机11的一端安装有螺杆12,支撑杆10设置有2根,且2根支撑杆10之间的距离等于螺杆12的长度,螺杆12上设置有固定块13,且固定块13的侧面安装有图像采集器14,图像采集器14和固定块13垂直分布,且图像采集器14和连接板6平行分布,便于对物件进行全面检测。

工作原理:在使用该砂芯成型表面缺陷检测装置时,首先使用者将需要检测的物件放置在连接板6上,通过固定带7来固定物件,防止其掉落,第一电动机5带动连接板6旋转360°,然后第二电动机11带动螺杆12转动,这样固定块13就能带动图像采集器14在螺杆12上来回移动,便于对物件进行全面检测,检测过后的数据会传递给图像处理器8,这样检测结果比较准确,图像处理器8为倾斜设置,并且和支撑板9组成转动结构,便于使用者查看数据,也便于改变图像处理器8的显示角度,最后颜料从储液罐2流进连接管3内,从喷枪4喷向物件上有缺陷的部位,便于使用者查看缺陷部位,后期对其进行修复,保证生产出来的产品合格。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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