本实用新型涉及绝缘油试验仪技术领域，具体为一种绝缘油电气强度试验仪。
背景技术：
全自动型绝缘油介电强度测试仪以先进的微型计算机为控制及运算核心，采用精确的数字模型，特制了微弱信号传感器，避免了仪器自身的干扰，软件测量准确可靠。绝缘油介电强度测试仪广泛应用于变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压电气设备中。在运行中，绝缘油由于受到氧气、高温度、高湿度、阳光、强电场和杂质的作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥绝缘作用，为此必须定期地对绝缘油进行有关试验，以鉴定其性能是否变坏。绝缘油的质量与击穿电压有密切的关系。
在进行试验的过程中，设备存在较高的电压，在试验的过程中，往往会导致触电的事件发生，现有的装置没有防触电装置，容易造成危险事故的发生。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘油电气强度试验仪，解决了现有的装置没有防触电装置，容易造成危险事故发生的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绝缘油电气强度试验仪，包括外框，所述外框内壁的底部通过缓冲装置固定连接有试验仪，所述试验仪的表面固定连接有散热器，所述试验仪的顶部固定连接有试验框，并且试验框内壁的两侧之间固定连接有导电杆，所述试验框内壁的底部且位于两个导电杆相对的一端之间固定连接有油杯，所述试验仪的顶部分别设置有计时器、控制按钮、开关和电源接口，所述外框的右侧通过转动座转动连接有玻璃罩，所述玻璃罩的左侧固定连接有启闭装置。
优选的，所述缓冲装置包括缓冲框，所述缓冲框的底部与外框内壁的底部固定连接，所述缓冲框表面的两侧均滑动连接有滑头，并且两个滑头相对的一侧之间固定连接有第一弹簧，所述滑头的一侧通过连杆转动连接有顶座，所述顶座的顶部与试验仪的底部固定连接。
优选的，所述启闭装置包括固定板，所述固定板的一侧与玻璃罩的一侧固定连接，所述固定板的左侧通过转动杆转动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有卡杆。
优选的，所述转动板的右侧通过第二弹簧与固定板的一侧固定连接。
优选的，所述外框的左侧固定连接有压力传感器、并且玻璃罩的顶部固定连接有指示灯，所述外框的右侧固定连接有控制箱，并且控制箱的表面固定连接有按键，所述控制箱的内部分别固定连接有中央处理器和数据比较器。
优选的，所述压力传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端通过反馈模块与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与数据比较器和指示灯的输入端连接，所述按键的输出端与中央处理器的输入端连接。
有益效果
本实用新型提供了一种绝缘油电气强度试验仪。具备以下有益效果：
(1)、该绝缘油电气强度试验仪，通过所述外框的右侧通过转动座转动连接有玻璃罩，所述固定板的一侧与玻璃罩的一侧固定连接，所述固定板的左侧通过转动杆转动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有卡杆，达到了防止工作人员误触装置，避免触电的发生，同时通过玻璃罩的设置，便于对试验过程进行观察。
(2)、该绝缘油电气强度试验仪，通过所述压力传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端通过反馈模块与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与数据比较器和指示灯的输入端连接，所述按键的输出端与中央处理器的输入端连接，在关闭玻璃罩时，可以通过指示灯告知工作人员设备正在运行，直观提醒工作人员，防止工作人员触碰。
(3)、该绝缘油电气强度试验仪，通过所述缓冲框的底部与外框内壁的底部固定连接，所述缓冲框表面的两侧均滑动连接有滑头，并且两个滑头相对的一侧之间固定连接有第一弹簧，所述滑头的一侧通过连杆转动连接有顶座，所述顶座的顶部与试验仪的底部固定连接，提高装置的稳定性，延长装置的使用寿命，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型试验仪的结构示意图；
图2为本实用新型内部的结构示意图；
图3为本实用新型缓冲装置的结构示意图；
图4为本实用新型固定装置的结构示意图；
图5为本实用新型系统原理框图。
图中：1外框、2试验仪、3缓冲装置、31缓冲框、32第一弹簧、33滑动头、34连杆、35顶座、4计时器、5控制按钮、6开关、7电源接口、8试验框、9导电杆、10油杯、11散热器、12转动座、13玻璃罩、14启闭装置、 141固定板、142转动杆、143移动板、144第二弹簧、145卡杆、15压力传感器、16指示器、17控制箱、18按钮、19中央处理器、20数据比较器、21 反馈模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘油电气强度试验仪，包括外框1，外框1内壁的底部通过缓冲装置3固定连接有试验仪2，试验仪2依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。为满足不同用户的需求，该系列仪器可分为单杯(DH-AOT1)、三杯(DH-AOT3)及多杯(DH-AOTn)等型号；仪器操作简便，造型美观大方；由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠，试验仪2的型号采用KTSY-3，试验仪2的表面固定连接有散热器11，试验仪2的顶部固定连接有试验框8，并且试验框8内壁的两侧之间固定连接有导电杆9，两个导电杆9的电极间隙为标准2.5MM，试验框8内壁的底部且位于两个导电杆9相对的一端之间固定连接有油杯10，油杯10的容量250ML，油杯10的距离调整精度为0.01MM，为试验仪2的顶部分别设置有计时器4、控制按钮5、开关6和电源接口7，外框1的右侧通过转动座12转动连接有玻璃罩13，玻璃罩13的左侧固定连接有启闭装置14，缓冲装置3包括缓冲框31，缓冲框31的底部与外框1内壁的底部固定连接，缓冲框31表面的两侧均滑动连接有滑头33，并且两个滑头33相对的一侧之间固定连接有第一弹簧32，滑头33的一侧通过连杆34转动连接有顶座35，顶座35的顶部与试验仪2的底部固定连接，启闭装置14包括固定板141，固定板141的一侧与玻璃罩13的一侧固定连接，固定板141的左侧通过转动杆 142转动连接有移动板143，移动板143的底部固定连接有卡杆145，转动板 143的右侧通过第二弹簧144与固定板141的一侧固定连接，外框1的左侧固定连接有压力传感器15、并且玻璃罩13的顶部固定连接有指示灯16，外框1 的右侧固定连接有控制箱17，并且控制箱17的表面固定连接有按键18，控制箱17的内部分别固定连接有中央处理器19和数据比较器20，中央处理器19的型号为ARM9，数据比较器20的型号为LM239，压力传感器15的型号为 MTP580，压力传感器15的输出端与数据比较器20的输入端连接，数据比较器20的输出端通过反馈模块21与中央处理器19的输入端连接，中央处理器 19的输出端分别与数据比较器20和指示灯16的输入端连接，按键18的输出端与中央处理器19的输入端连接，设备使用的环境温度为0～40℃；相对湿度小于85％；工作电源为AC220V±20％；电源频率为50Hz±5Hz；功率消耗小于200W。
技术指标：升压器容量为1.5kVA；升压速度为2.0kV/s，2.5kV/s，3.0 kV/s，3.5kV/s；四挡任选输出电压为0～80kV；电源畸变率小于1％；显示方式为大屏幕液晶汉字显示；电极间隙为标准2.5mm；外形尺寸为长410mm、宽390mm、高380mm；仪器重量为26kg。
使用前，根据关闭玻璃罩13所造成压力的大小，判定需要输入标准的压力值，高于标准的压力值为压力报警阈值，然后通过按键18将压力报警阈值输入中央处理器19，中央处理器19再将压力报警阈值输送至数据比较器20 内，作为数据比较值。
使用时，当设备运行时关闭玻璃罩13，此时移动板143在第二弹簧144 的弹力作用带动拉杆145实现卡锁，并且给压力传感器15施加压力，设置于外框1左侧的压力传感器15对压力进行检测，压力传感器15将检测的压力值传输至数据比较器20，在数据比较器20内压力传感器15检测的压力值与报警阈值进行比较，若比较的结果高于压力报警阈值，表示玻璃罩13关闭，设备运行，数据比较器20将压力报警阈值经反馈模块21反馈至中央处理器 19，中央处理器19会控制指示灯16开启，提醒人们设备正在运行，请勿触碰，当设备受到震动和冲击时，试验仪2发生上下晃动，带动顶座35移动，通过连杆34带动滑动头33挤压或者拉伸第一弹簧32，通过第一弹簧32的弹力，实现对试验仪2的缓冲。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。