本实用新型涉及一种检测装置，更具体地说，它涉及一种室内噪音检测装置。
背景技术：
众所周知振动会产生的噪音，如：转动机械、冲击、共振、磨擦等，还有流场所产生的噪音，环境噪音、燃烧产生的噪音、其他噪音。噪音的产生给我们生活工作带来影响。
噪音的产生给我们生活工作带来影响，要知噪声的大小就要用到噪声测量仪表，常用的噪音测试仪表包括主体以及探头，探头上通常还罩有一防风罩，防风罩与探头之间仅通过摩擦力进行固定，导致防风罩的稳定性较差，易使防风罩掉落丢失，因此，仍有改进的地方。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种室内噪音检测装置，具有提高防风罩稳定性的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种室内噪音检测装置，包括壳体以及设置于壳体顶部的探头，所述探头上罩设有防风罩，所述壳体上设有沿着探头轴线移动的定位件，所述定位件包括与探头侧壁相贴的滑套，所述滑套上设有夹紧防风罩的限位夹，所述滑套与壳体之间设有弹性件。
采用上述技术方案，在探头上安装防风罩的时候，可滑套滑动到防风罩罩设在探头上的底部，并是防风罩罩在滑套外，之后用过限位夹将防风罩夹紧在滑套与限位夹之间，从而实现防风罩的固定，同时滑套与壳体之间的弹性件可给予滑套一定的拉力，使得防风罩得以更稳定的罩设在探头上，结构简单，操作方便，通过定位件限制防风罩的移动，从而提高防风罩使用的稳定性。
优选的，所述限位夹包括与滑套外侧壁铰接的若干夹板，所述弹性件为套设在夹板与滑套的铰链轴处的扭簧，所述扭簧的一端与夹板固定，另一端与滑套固定，所述扭簧给予夹板靠近防风罩的一端抵住滑套的弹力。
采用上述技术方案，由于夹板在扭簧的作用下，靠近防风罩的一端可时刻抵紧滑套，从而将防风罩夹紧在滑套与夹板之间以实现对防风罩的固定，操作方便，并且提高了防风罩的稳定性。
优选的，所述夹板沿滑套的周向均布。
采用上述技术方案，设置的夹板沿滑套的周向均布，使得限位夹对防风罩的夹持力度均匀，从而提高了限位夹夹紧防风罩的稳定性。
优选的，所述壳体上开设有供滑套以及限位夹放置的容纳槽，所述壳体上还设有限制滑套脱离容纳槽的限位件。
采用上述技术方案，在无需使用限位件限制防风罩的时候，可将限位件放置在容纳槽中进行收纳，此外限位件可限制滑套脱离容纳槽，从而限位件位于容纳槽中的稳定性。
优选的，所述壳体上设有固定柱，所述限位件包括与固定柱转动连接的限位杆，所述固定柱到限位杆端部的距离大于固定柱到容纳槽的距离。
采用上述技术方案，通过转动限位杆，使得限位杆转动至位于容纳槽的上方，从而抵住滑套以限制滑套脱离容纳槽，进而提高了滑套的位于容纳槽中的稳定性 。
优选的，所述限位件设有若干个，若干所述限位件沿容纳槽的周向均布。
采用上述技术方案，通过多个限位件对滑套进行限位，从而提高了限位件限制滑套离开容纳槽的能力，进而提高了滑套位于容纳槽中的稳定性。
优选的，所述弹性件为套设在探头外且两端分别与滑套以及容纳槽底壁的固定的弹簧。
采用上述技术方案，通过弹簧可以防止滑套脱离探头，从而提高滑套的稳定性。
优选的，所述滑套的内侧壁上设有与探头相抵的滚珠。
采用上述技术方案，滚珠可将滑套与探头外侧壁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少滑套内侧壁与探头外侧壁之间的摩擦力。
优选的，所述滑套的内壁上设有沿滑套的轴线方向延伸的凸块，所述探头外侧壁上设有供凸块插入的凹槽。
采用上述技术方案，通过凸块插入到探头外侧壁的凹槽中，从而限制了滑套仅能沿着探头的轴线方向移动，从而提高了滑套移动的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过定位件的限位夹将防风罩的端部夹紧在防风罩与滑套之间，减少防风罩脱离探头的情况的出现，从而提高了防风罩的稳定性；
2.壳体上设置的容纳槽可供限位件以放置，同时限位件可限制滑套脱离容纳槽以提高定位件位于容纳槽中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为图2的B部放大图；
图4为本实用新型实施例用于示意滑套位于容纳槽中的结构示意图；
图5为图4的C部放大图。
图中：1、壳体；11、探头；111、凹槽；12、防风罩；2、定位件；21、滑套；211、滚珠；212、凸块；22、限位夹；221、夹板；222、扭簧；3、限位件；31、固定柱；32、限位杆；4、容纳槽；5、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种室内噪音检测装置，参见图1、图2和图3，包括壳体1以及设置于壳体1顶部的探头11，探头11上罩设有防风罩12，壳体1上设有限制防风罩12移动的限位件，壳体1上还设有与限位件连接的弹性件5。
定位件2包括套设在探头11上的滑套21，滑套21的内侧壁与探头11的外侧壁相贴，并且滑套21的内侧壁上还转动设有与探头11外侧壁相抵的滚珠211，定位件2还包括限位夹22，限位夹22包括与滑套21外侧壁铰接的若干夹板221，本实施例中夹板221设置有四块，并且沿着滑套21的周向均布，夹板221与滑套21的铰接处设有扭簧222，扭簧222的一端与夹板221固定，扭簧222的另一端与滑套21固定，扭簧222施加给夹板221一定的弹力，使得夹板221靠近防风罩12的一端抵紧滑套21。
壳体1上位于探头11所在的一侧上开设有供滑套21以及限位夹22放置的容纳槽4，滑套21可完全容纳在容纳槽4中，同时在壳体1上位于容纳槽4的一侧设有限制滑套21脱离容纳槽4的限位件3。
壳体1上设有固定柱31，固定柱31设置有四根，四根固定柱31沿着容纳槽4的周向均布，限位件3包括与固定柱31转动连接的限位杆32，限位杆32的转动方向垂直于固定柱31的轴线方向，并且限位杆32与固定柱31连接点到限位杆32端部的距离大于固定柱31到容纳槽4的距离，通过转动限位杆32以使限位杆32抵住滑套21从而限制滑套21脱离容纳槽4，限位杆32对应固定柱31的位置设有四根。
参见图2，弹性件5为套设在探头11上的弹簧，弹簧的一端与滑套21固定，弹簧的另一端与容纳槽4的底壁固定。
图4和图5，滑套21的内侧壁上设有沿滑套21的轴线方向延伸的凸块212，探头11的外侧壁上设有供凸块212插入的凹槽111，凹槽111的沿滑套21的轴线方向延伸。
具体工作过程：在安装防风罩12的时候，将防风罩12罩于探头11上，然后转动限位杆32，使得限位杆32离开容纳槽4的上方，从而接触限位杆32对滑套21的限制，则滑套21在弹簧的弹力作用下离开容纳槽4，并且将滑套21移动至防风罩12的末端，并且使滑套21位于防风罩12内，此时操作人员可通过按压夹板221，使得防风罩12位于夹板与滑套21之间，则夹板221在扭簧222的弹力作用下夹紧防风罩12，从而实现通过定位件2限制防风罩12移动的目的。
弹性件5可随滑套21的移动发生变形，同时可以起到限制滑套21脱离探头11的目的，从而提高防风罩12的稳定性。
此外，在滑套21位于容纳槽4中时，弹性件5压缩，以使得在接触限位件对滑套21的限制后，滑套21可在弹性件5的弹力作用下弹出容纳槽4，以方便使用者的操作。
滑套21内侧壁上的滚珠211可将滑套21与探头11之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少滑套21与探头11之间的摩擦力。
滑套21上的凸块212可插入到探头11上的凹槽111中并在其中滑动，可提高滑套21移动的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。