一种可用于安装和拆卸指示器的连接机构的制作方法

文档序号:15711950发布日期:2018-10-19 21:35阅读:304来源:国知局
一种可用于安装和拆卸指示器的连接机构的制作方法

本实用新型属于电力检测设备技术领域,尤其是涉及一种可用于安装和拆卸指示器的连接机构。



背景技术:

指示器一般运用在输电线路电力检测领域中,可以检测输电线路的多项技术参数,根据检测参数的不同,指示器的种类也有很多种。指示器一般扣合在线路上,通过安装夹具进行安装,通过专业的拆卸工具进行拆卸,由于输电线路的特殊性,在进行安装和拆卸的过程中都是在通电状态下工作,所以安装工具和拆卸工具都要符合带电工作的要求,现有的安装和拆卸工具大多是采用不同的工具,这样在进行安装或者拆卸指示器时,需要带着两个工具,二者不能有效的结合,现在急需一种既可以进行拆卸又可以进行安装的结构。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种可用于安装和拆卸指示器的连接机构,以解决现有的指示器安装和拆卸工具是单独的两个工具,通用型较差的情况。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种可用于安装和拆卸指示器的连接机构,包括夹具安装装置和指示器拆卸装置,所述夹具安装装置包括安装杆,所述安装杆上设有夹具安装孔,所述夹具安装孔用于安装夹具;

所述指示器拆卸装置包括一个L型杆,所述L型杆的一端固定在安装杆上,另一端通过弧形杆连接自锁杆,所述自锁杆的端部贴合安装杆内侧设置,所述自锁杆通过弹性装置在L型杆和安装杆之间转动。

进一步的,所述安装杆包括方柱和圆柱,所述方柱的端部与圆柱的端部焊接固定;所述L型杆的端部焊接在方柱上;

所述安装孔设置在圆柱远离方柱的一端,所述安装孔为两个,两个安装孔的连接线与方柱的轴线方向平行;

所述圆柱的长度大于L型杆的竖杆的长度。

进一步的,还包括角度调节器,所述角度调节器为扇形板,所述扇形板上设有中心孔,以中心孔为中心周向均匀设有多个固定孔;

所述方柱上设有与扇形板相对应的夹缝,所述夹缝的宽度与扇形板的厚度相同,所述方柱上设有与中心孔和固定孔相对应的通孔;

所述方柱与扇形板之间通过手拧螺栓进行固定。

进一步的,所述扇形板的角度为90°,所述方柱通过扇形板角度调节的范围为0-90°。

进一步的,所述扇形板的直线边上焊接有固定板,所述扇形板垂直于固定板,所述扇形板通过固定板与固定装置固定。

进一步的,所述固定装置包括两块结构相同的弧形板,两块弧形板相对安装,两块弧形板的上方焊接在同一块顶板上,所述顶板与固定板之间通过螺栓固定;

两块弧形板之间插入安装绝缘杆,所述绝缘杆上设有相对应的光孔,通过固定螺栓穿过两块弧形板和中间的绝缘杆对两块弧形板进行夹紧固定。

进一步的,所述光孔为两个,每个光孔对应设有一个固定螺栓。

进一步的,所述弧形板的两侧还向外延伸出固定边,两块弧形板的固定边对应设置,两块弧形板之间通过螺栓固定。

进一步的,所述L型杆的竖杆与圆柱之间还设有弧形圆钢,所述弧形圆钢通过焊接固定,所述弧形圆钢的凹陷侧朝向自锁杆方向;

所述弧形圆钢的凸出侧还焊接有支撑杆,所述支撑杆一端焊接固定弧形圆钢的凸出侧,另一端焊接在L型杆的横杆上。

进一步的,所述自锁杆上还设有引线环,所述引线环用于安装拉线。

相对于现有技术,本实用新型所述的可用于安装和拆卸指示器的连接机构具有以下优势:

(1)本实用新型所述的可用于安装和拆卸指示器的连接机构既可以进行安装夹具,通过夹具对指示器进行安装,也可以对指示器进行拆卸,通过自锁杆的自锁功能,还能防止指示器掉落,砸伤下面的工作人员,通过简单的设置就可以在指示器安装和拆卸之间进行功能转换,通用性更强。

(2)本实用新型所述的可用于安装和拆卸指示器的连接机构还设有角度调节器,通过角度调节器可以对指示器的安装杆的角度进行调节,可以应对在指示器安装和拆卸时不同的情况,例如在斜线上安装指示器。

(3)本实用新型所述的可用于安装和拆卸指示器的连接机构的固定装置结构稳定,通过固定边和固定螺栓的多重固定,使连接机构和绝缘杆的连接更加稳定,防止在拆卸指示器时,出现连接机构脱落的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的夹具安装装置和指示器拆卸装置结构图;

图2为本实用新型实施例所述的角度调节器和固定装置结构图。

附图标记说明:

1-扇形板;11-中心孔;12-固定孔;13-固定板;2-弧形板;21-顶板;22-固定边;23-固定螺栓;3-方柱;31-夹缝;4-圆柱;41-安装孔;5-指示器拆卸装置;51-L型杆;52-弧形杆;53-自锁杆;54-弧形圆钢;55-支撑杆;6-绝缘杆。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示,一种可用于安装和拆卸指示器的连接机构,包括夹具安装装置和指示器拆卸装置5,所述夹具安装装置包括安装杆,所述安装杆上设有夹具安装孔41,所述夹具安装孔41用于安装夹具;

所述指示器拆卸装置5包括一个L型杆51,所述L型杆51的一端固定在安装杆上,另一端通过弧形杆52连接自锁杆53,所述自锁杆53的端部贴合安装杆内侧设置,所述自锁杆53通过弹性装置在L型杆51和安装杆之间转动。

所述安装杆包括方柱3和圆柱4,所述方柱3的端部与圆柱4的端部焊接固定;所述L型杆51的端部焊接在方柱3上;

所述安装孔41设置在圆柱4远离方柱3的一端,所述安装孔41为两个,两个安装孔41的连接线与方柱3的轴线方向平行;

所述圆柱4的长度大于L型杆51的竖杆的长度。圆柱4要突出一部分,才能安装夹具,防止被弧形杆52挡住,

如图2所示,还包括角度调节器,所述角度调节器为扇形板1,所述扇形板1上设有中心孔11,以中心孔11为中心周向均匀设有多个固定孔12;

所述方柱3上设有与扇形板1相对应的夹缝31,所述夹缝31的宽度与扇形板1的厚度相同,所述方柱3上设有与中心孔11和固定孔12相对应的通孔;

所述方柱3与扇形板1之间通过手拧螺栓进行固定。当需要调节角度时,只需要将固定孔12中的手拧螺栓取下,换合适的固定孔12,然后再进行固定,角度调节非常的方便。

所述扇形板1的角度为90°,所述方柱3通过扇形板1角度调节的范围为0-90°。因为在使用过程中可以翻过来使用,扇形板10-90°夹角就相当于0-180°的调节范围,并且调节也更加方便。

所述扇形板1的直线边上焊接有固定板13,所述扇形板1垂直于固定板13,所述扇形板1通过固定板13与固定装置固定。

所述固定装置包括两块结构相同的弧形板2,两块弧形板2相对安装,两块弧形板2的上方焊接在同一块顶板21上,所述顶板21与固定板13之间通过螺栓固定;

两块弧形板2之间插入安装绝缘杆6,所述绝缘杆6上设有相对应的光孔,通过固定螺栓23穿过两块弧形板2和中间的绝缘杆6对两块弧形板2进行夹紧固定。所述光孔为两个,每个光孔对应设有一个固定螺栓23。

所述弧形板2的两侧还向外延伸出固定边22,两块弧形板2的固定边22对应设置,两块弧形板2之间通过螺栓固定。

所述L型杆51的竖杆与圆柱4之间还设有弧形圆钢54,所述弧形圆钢54通过焊接固定,所述弧形圆钢54的凹陷侧朝向自锁杆53方向;弧形板2可以减小指示器对L型杆51的直接冲击,通过弧线进行了力量分解,同样减小了摩擦力,并且加入了支撑杆55的结构设计,结构更加稳定。

所述弧形圆钢54的凸出侧还焊接有支撑杆55,所述支撑杆55一端焊接固定弧形圆钢54的凸出侧,另一端焊接在L型杆51的横杆上。所述自锁杆53上还设有引线环,所述引线环用于安装拉线。自锁杆53通过弹性装置可以自行锁闭,防止指示器在拆卸过程中出现脱落的情况,通过引线环安装拉线,通过拉线打开自锁杆53,拿出指示器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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