本实用新型涉及称量设备技术领域，尤其涉及一种台秤的称量辅助装置。
背景技术：
在生产配电器的时候，经常会用台秤称量一些导线等工料，然后将这些工料按照比例进行切割，但是在使用台秤的时候，台秤是放在地上的，而由于一些导线过长可能会导致导线的一端或两端着地，导致台秤的称量误差较大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种台秤的称量辅助装置，能够防止导线的一端或两端着地，减小了台秤的称量误差。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种台秤的称量辅助装置，包括：高度高于台秤的承载面、且用于承载导线的承载面长度长于台秤的承载面、以防止导线着地的承载架；可拆卸式装配在台秤上、并与所述承载架可拆卸式装配的支撑架；用于将所述承载架与所述支撑架锁定或解锁定的固定件；用于将所述支撑架与所述台秤相互装配的紧固件。
通过采用上述技术方案，当导线过长而在台秤上一端或两端着地时，可先用紧固件将支撑架固定在台秤上，随后用固定件将承载架固定在支撑架上，待承载架稳定后，记录下此时台秤的读数，或者直接调节此时台秤的读数，使此时台秤的读数清零，最后将工料整体放置在承载架上，由于承载架的高度高于台秤承载面的高度，且承载架用于承载导线的上底面的长度长于台秤的长度，将较长的导线沿上底面的延伸方向放置后，能够防止导线的一端或两端着地，从而防止导线的一端或两端着地，进而减小台秤的称量误差，当需要将承载架拆卸下来时，只需操作固定件，解除对承载架的固定作用，取下承载架即可，当需要将支撑架拆卸下来时，只需操作紧固件，解除对支撑架的固定作用，取下支撑架即可。
进一步地: 所述支撑架包括：相对设置的两平行的横板；以及，对称设置的两平行的竖板，所述竖板与所述横板相互垂直；所述紧固件包括：穿过所述横板的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的延伸方向与所述横板的延伸方向一致；滑动装配在所述第一螺纹杆端部的第一挡板；螺纹装配在所述第一螺纹杆端部的第一螺母；所述第一螺纹杆两端均装配有第一挡板及第一螺母，且所述第一挡板位于所述第一螺母及所述横板之间；穿过所述竖板的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的延伸方向与所述竖板的延伸方向一致；滑动装配在所述第二螺纹杆端部的第二挡板；以及，螺纹装配在所述第二螺纹杆端部的第二螺母，且所述第二挡板位于所述第二螺母及所述竖板之间；所述第二螺纹杆两端均装配有第二挡板及第二螺母。
通过采用上述技术方案，当需要将支撑架固定在台秤上时，先将横板与竖板放置在台秤的承载面，随后分别滑动位于第一螺纹杆两端的第一挡板，并拧紧第一螺母，使两块第一挡板抵紧台秤相对的两侧面，然后分别滑动位于第二螺纹杆两端的第二挡板，并拧紧第二螺母，使第二挡板抵紧台秤的另外两相对的侧面，从而使支撑架通过第一挡板及第二挡板与台秤相卡接，从而将支撑架固定在台秤上。
进一步地:所述承载架整体形状为梯台，并且在相互平行的两平面中，下底面与所述支撑架相装配，并与所述横板及所述竖板相抵接，上底面用于承载工料，并且上底面的面积大于下底面的面积，所述支撑架由若干钢条焊接而成；所述固定件包括：设置在所述下底面上的第一横条；垂直固定在所述第一横条上的竖条；设置在所述竖条上的第二横条，所述下底面上的部分钢条位于所述第一横条及所述第二横条之间；以及，螺纹装配在所述第二横条上、以抵紧下底面上的钢条的抵紧螺钉。
通过采用上述技术方案，当需要将承载架固定在支撑架上时，先将下底面上的部分钢条置于第一横条及第二横条之间，随后拧紧抵紧螺钉，使下底面上的部分钢条一侧与第一横条抵紧，另一侧与抵紧螺钉抵紧，从而将承载架的下底面与支撑架相固定，进而使承载架固定在支撑架上。
进一步地:所述上底面相对的两侧铰接有导向板，所述导向板远离所述上底面的一端远离所述下底面时，所述导向板起阻挡作用以防止上底面上的工料掉落，所述导向板远离所述上底面的一端靠近所述下底面时，所述导向板起导向作用以便于收取上底面上的工料；所述承载架的侧面设置有防止所述导向板转动的锁定件。
通过采用上述技术方案，当导向板远离上底面的一端远离下底面、并由锁定件锁定时，导向板能够起到阻挡的作用，从而防止上底面上的工料掉落，当导向板远离上底面的一端靠近下底面的、并由锁定件锁定时，导向板能够起到导向的作用，从而对底面上的工料起到导向的作用，以便于收集导线。
进一步地:所述锁定件为铰接于所述承载架上的支撑杆；所述导向板靠近所述承载架的一侧开设有阻挡孔，所述导向板远离所述承载架的一侧开设有导向孔。
通过采用上述技术方案，当支撑杆远离承载架的一端容置在阻挡孔内时，支撑杆及导向板远离承载架的一端远离下底面，从而使导向板具有阻挡上底面上的工料掉落的功能，当支撑杆远离承载架的一端容置在导向孔内时，支撑杆及导向板远离承载架的一端靠近下底面，从而使导向板具有导向的功能。
进一步地:所述固定件包括：转动式装配在所述支撑架上的固定轴，所述承载架的下底面与所述固定轴活动装配；设置在所述承载架侧面的卡接杆；转动式装配在所述卡接杆与所述承载架装配的相对一端的卡接条，所述卡接条远离所述卡接杆的一侧与所述固定轴转动式装配，且延伸方向与所述固定轴的延伸方向一致，并且所述卡接杆与所述卡接条整体呈“L”型。
通过采用上述技术方案，承载架可沿固定轴转动，在没有台秤的情况下，能够将已知重量的配重块置于承载架的一端，将工料置于承载架的另一端，在两端达到平衡后，称出工料的重量，从而在将承载架与支撑架相互装配的同时，增大了承载架的适用范围。
进一步地:所述承载架的侧面设置有若干加强筋；若干所述加强筋将所述支撑架的侧面分隔成若干三角形。
通过采用上述技术方案，加强筋能够增强支撑架承重能力，而三角形本身结构稳定，能够增加支撑架的稳定性。
进一步地: 所述承载架的下底面上设置有滑轮。
通过采用上述技术方案，能够方便地移动支撑架。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置支撑架及承载架，并通过紧固件将支撑架与台秤可拆卸式装配、及通过固定件将承载架与支撑架可拆卸式装配，当称量工料时，将工料放置在承载架上，能够防止导线的一端或两端着地，从而减小台秤的称量误差；
2、通过设置导向板及锁定件，当称量工料时，转动导向板后用锁定件锁定导向板，此时导向板能够起到阻挡作用，从而防止承载架上的工料掉落，当取下承载架上的工料时，再次转动导向板后用锁定件锁定导向板，此时导向板能够对工料起到导向的作用，从而便于收集工料；
3、通过设置固定轴及卡接杆，在解除固定件对承载架的固定后，承载架可沿固定轴转动，在没有台秤的情况下，能够将已知重量的配重块置于承载架的一端，将工料置于承载架的另一端，在两端达到平衡后，称出工料的重量，从而增大了承载架的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例一台秤的称量辅助装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一台秤的称量辅助装置的支撑架与台秤的装配示意图；
图3是本实用新型实施例一台秤的称量辅助装置的承载架与支撑架的装配示意图，其中支撑架做部分爆炸处理；
图4是本实用新型实施例一台秤的称量辅助装置的另一结构示意图；
图5是本实用新型实施例二台秤的称量辅助装置的支撑架与承载架的装配示意图。
附图标记：1、承载架；2、台秤；3、支撑架；31、横板；32、竖板；311、第一螺纹杆；312、第一挡板；313、第一螺母；321、第二螺纹杆；322、第二挡板；323、第二螺母；11、下底面；12、上底面；111、第一横条；112、竖条；113、第二横条；114、抵紧螺钉；121、导向板；122、锁定件；123、阻挡孔；124、导向孔；33、固定轴；13、卡接杆；14、卡接条；15、加强筋；16、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例一：一种台秤的称量辅助装置，如图1及图2所示，包括：承载架1、支撑架3、固定件及紧固件，支撑架3由两相互平行的竖板32及两相互平行的横板31组成，并且横板31与竖板32相互垂直固定装配成一个框体，支撑架3通过紧固件可拆卸式装配在台秤2的工作面，承载架1是由若干条钢条焊接而成的梯台状架体，并且梯台的上底面12用于承载工料，下底面11通过固定件与支撑架3可拆卸式装配，并且下底面11的面积小于上底面12的面积。
具体地，紧固件包括：第一螺纹杆311、第一挡板312、第一螺母313、第二螺纹杆321、第二挡板322及第二螺母323；第一螺纹杆311穿设在横板31上，并且延伸方向与横板31的延伸方向一致，第一挡板312设置在台秤的相对一侧，并且滑动式装配在第一螺纹杆311上，第一螺母313螺纹装配在第一螺纹杆311的端部，并在第一螺母313拧紧的状态下，第一挡板312与台秤2的承载面的侧面抵紧；第二螺纹杆321穿设在竖板32上并且延伸方向与竖板32的延伸方向一致，第二挡板322有两块，分别滑动式装配在第二螺纹杆321的两侧，并且第二螺纹杆321的两端均装配有第二挡板322，而且两块第二挡板322分别位于台秤2的承载面的未设置第一挡板312的相对的两侧，第二螺母323有两个，分别装配在第二螺纹杆321的两端，并在第二螺母323拧紧的状态下，第二挡板322与台秤2的承载面的侧面抵紧；两块第一挡板312与两块第二挡板322配合抵紧台秤2的承载面的四个侧面，从而将支撑架3装配在台秤2上。
具体地，如图1及图3所示，固定件包括：第一横条111、竖条112、第二横条113及抵紧螺钉114，第一横条111固定装配在支撑架3的侧面，当第一横条111与横板31装配时，第一横条111的延伸方向与竖板32一致，当第一横条111与竖板32相装配时，第一横条111的延伸方向与横板31一致，竖条112垂直固定装配在第一横条111上，并且延伸方向垂直于横板31，第二横条113垂直且固定装配在竖条112远离第一横条111的一端，并且第一横条111、竖条112及第二横条113整体呈槽钢状，抵紧螺钉114螺纹装配在第二横条113上，并且延伸方向与竖条112的延伸方向一致。
当需要将承载架1固定在支撑架3上时，先将下底面11上的部分钢条置于第一横条111及第二横条113之间，随后拧紧抵紧螺钉114，使下底面11上的部分钢条一侧与第一横条111抵紧，另一侧与抵紧螺钉114抵紧，从而将承载架1的下底面11与支撑架3相固定，进而使承载架1固定在支撑架3上。
如图1及图4所示，在承载架1的上底面12还铰接有导向板121，并设置有锁定导向板121的锁定件122，其中，锁定件122为铰接于承载架1上的支撑杆，并且在导向板121靠近承载架1的一侧开设有阻挡孔123，导向板121远离承载架1的一侧开设有导向孔124，当支撑杆远离承载架1的一端容置在阻挡孔123内时，支撑杆对导向板121起到支撑的作用，并在此时，支撑杆及导向板121远离承载架1的一端远离下底面11，从而使导向板121具有阻挡上底面12上的工料掉落的功能，进而能够阻挡承载架1上的导线，防止导线从承载架1上掉落，当支撑杆远离承载架1的一端容置在导向孔124内时，支撑杆对导向板121起到支撑的作用，并在此时，支撑杆及导向板121远离承载架1的一端靠近下底面11，从而使导向板121具有导向的功能，以便于收集导线。
如图1所示，在支撑架3的侧面还设置有若干加强筋15，并且若干加强筋15将支撑架3的侧面分隔成多个三角形，这样设置，加强筋15能够增强支撑架3承重能力，而三角形本身结构稳定，能够增加支撑架3的稳定性。
在承载架1的下底面11上还设置有滑轮16，能够方便支撑架3的移动。
本实施例提供的一种台秤的称量辅助装置，其工作过程或原理如下：当导线过长而在台秤2上一端或两端着地时，可先用紧固件将支撑架3固定在台秤2上，随后用固定件将承载架1固定在支撑架3上，待承载架1稳定后，记录下此时台秤2的读数，或者直接调节此时台秤2的读数，使此时台秤2的读数清零，最后将导线整体放置在承载架1上，由于承载架1的高度高于台秤2承载面的高度，且承载架1用于承载导线的上底面12的长度长于台秤2的长度，将较长的导线沿上底面12的延伸方向放置后，能够防止导线的一端或两端着地，进而减小台秤2的称量误差，当需要将承载架1拆卸下来时，只需操作固定件，解除对承载架1的固定作用，取下承载架1即可，当需要将支撑架3拆卸下来时，只需操作紧固件，解除对支撑架3的固定作用，取下支撑架3即可。
实施例二：如图5所示，与实施例一的区别在于，固定件的不同，在本实施例中，固定件包括：固定轴33，卡接杆13及卡接条14，固定轴33转动式装配在支架3上，并且固定轴33的延伸方向与承载架1的上底面12的延伸方向平行，卡接杆设置在承载架1相对的两侧面，并且卡接杆13远离承载架1的一端转动式装配有卡接条14，卡接条14为圆柱形，并与固定轴33转动式装配，且延伸方向与固定轴33的延伸方向一致，并且卡接杆13与卡接条14整体称“L”型，从而使承载架1可沿固定轴33转动，并且在卡接杆13及卡接条14的限制下，承载架1不会脱离支撑架3，在没有台秤2的情况下，能够将已知重量的配重块置于承载架1的一端，将工料置于承载架1的另一端，在两端达到平衡后，称出工料的重量，从而在将承载架1与支撑架3相互装配的同时，增大了承载架1的适用范围。