本实用新型涉及实验器具，尤其是涉及一种密度计用控温排液管。
背景技术：
密度计是测量流体密度的分析仪器。密度是单位体积物质的质量,物质的密度或比重与物质的成分有关，所以常用密度计来检测如酒精、石油产品、酸碱溶液、煤气和天然气等的品质。密度计还可用于这类产品生产和加工过程的监测和控制。
密度计的应用十分广泛，在实验或质检过程中，经常会对硬脂油等熔高的油液进行检测，检测完毕后，须从密度计的排液口利用管道将检测后的油液导出，此时，这些熔点高的油液在导出的过程中受冷凝固，在排液管道内凝固，造成实验或质检工作受阻，影响实验或工作进程。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种密度计用控温排液管。
本实用新型的一种密度计用控温排液管，包括排液管本体和设于排液管本体外的控温调节管,所述排液管本体一端设有连接插口,另一端连接有末端排液管；所述末端排液管包括管本体和设于管本体外的隔热真空管；所述管本体的材质为耐热橡胶材质，所述末端排液管的两端设有塑料定位插口；所述控温调节管包括套设于排液管本体外的电加热芯管和套设于电加热芯管外的保温管道；电加热芯管上设有电线和电源适配器，所述保温管道对应电线设有让位孔；所述排液管本体的长度为35-70cm，末端排液管的长度为2-8cm。
作为本实用新型的进一步改进，所述保温管道的材质为岩棉、玻璃棉、橡塑海绵、聚乙烯、复合硅酸盐或硅酸铝。
作为本实用新型的进一步改进，所述排液管本体为塑料、金属、合金材质或不锈钢材质的管道。
作为本实用新型的进一步改进，所述排液管本体上套设有一级电加热芯管和二级电加热芯管，一级电加热芯管设于排液管本体一端，所述二级电加热芯管设于排液管本体另一端。
作为本实用新型的进一步改进，还包括若干个支撑调节架，所述支撑调节架包括升降调节杆、设于升降调节杆一端的球形定位器和设于升降调节杆另一端的底座；所述保温管道上设有球形让位腔，所述球形让位腔与球形定位器形成可拆卸的固定连接。底座的材质为橡胶软垫，所述橡胶软垫的厚度为2-5cm。
作为本实用新型的进一步改进，所述排液管本体、电加热芯管和保温管道的厚度比为1：2-3：2-5。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
本实用新型结构设计简单合理，通过各组件的相互配合，在密度计检测完毕后，进行油液导出时，对油液进行保温或加热，从而避免其在该过程受冷凝固，造成实验或工作进程受阻，影响工作效率。
本实用新型是通过在排液管本体外设置控温调节管，可以将排液管本体的内部环境控制在熔点温度之上，保证油液的流动性。
末端排液管与废液缸配合，由于其长度设置较排液管本体短，在配合隔热真空管在短时间内进行隔热，从而保证最后的一端隔热。
本申请的排液管本体和末端排液管通过塑料定位插口插接，且排液管本体末端排液管都可以定时更换清洗。使用寿命延长。
本申请的保温管道的材质为岩棉、玻璃棉、橡塑海绵、聚乙烯、复合硅酸盐或硅酸铝，根据设计或使用要求，配合生产预算选择不同的保温管道。
本申请的排液管本体为塑料、金属、合金材质或不锈钢材质的管道，根据设计或使用要求，配合生产预算选择不同的保温管道。
本申请的排液管本体上套设有一级电加热芯管和二级电加热芯管，一级电加热芯管设于排液管本体一端，所述二级电加热芯管设于排液管本体另一端，本申请可以只设置一个加热芯管，也可以设置二级加热的体系，分阶段加热，节省能源，也可以根据油液的熔点选择只打开一个加热芯管，从而合理的安排，节省能源避免浪费。
本申请还包括若干个支撑调节架，所述支撑调节架包括升降调节杆、设于升降调节杆一端的球形定位器和设于升降调节杆另一端的底座；所述保温管道上设有球形让位腔，所述球形让位腔与球形定位器形成可拆卸的固定连接。可以手动调节不同升降调节架的高度，从而配合调节整体装置的离地高度，更好的配合密度计，也可以配合重力将整体装置倾斜于水平面设置便于油液的导出。
本申请的底座的材质为橡胶软垫，所述橡胶软垫的厚度为2-5cm，能够便于缓冲，保证整体装置的稳定。本申请的排液管本体、电加热芯管和保温管道的厚度比为1：2-3：2-5，按照上述比例，能够兼顾生产成本及使用效果，便于进一步推广。
附图说明
图1为本实用新型的密度计用控温排液管实施结构示意图。
图2为本实用新型的密度计用控温排液管的剖视图。
图3为本实用新型的密度计用控温排液管的另一实施剖视图。
图中：1-排液管本体，101-连接插口，102-管本体，103-隔热真空管，104-塑料定位插口，2-电加热芯管，201-电线，202-电源适配器，203-一级电加热芯管，204-二级电加热芯管，301-保温管道，401-升降调节杆，402-球形定位器，403-底座，5-密度计，6-废液桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例1
本实用新型的一种密度计用控温排液管，包括排液管本体1和设于排液管本体1外的控温调节管,排液管本体1一端设有连接插口101,其通过连接插口101与密度计的排液口形成可拆卸的连接；另一端通过塑料定位插口104与末端排液管形成可拆卸的连接。末端排液管的另一端与废液桶相适配。末端排液管包括管本体102和设于管本体102外的隔热真空管103；管本体102的材质为耐热橡胶材质，控温调节管包括套设于排液管本体1外的电加热芯管2和套设于电加热芯管2外的保温管道301；电加热芯管2上设有电线201和电源适配器202，保温管道301对应电线201设有让位孔；排液管本体1的长度为40-60cm，末端排液管的长度为4-6cm。
实施例2
本实用新型的一种密度计用控温排液管，其余与是实施例1一致，保温管道301的材质为岩棉、玻璃棉、橡塑海绵、聚乙烯、复合硅酸盐或硅酸铝。排液管本体1为塑料、金属、合金材质或不锈钢材质的管道。根据设计或使用要求，配合生产预算选择不同的保温管道。
实施例3
本实用新型的一种密度计用控温排液管，其余与是实施例1或2一致，排液管本体1上套设有一级电加热芯管203和二级电加热芯管204，一级电加热芯管203设于排液管本体1一端，二级电加热芯管204设于排液管本体1另一端。本申请可以只设置一个加热芯管，也可以设置二级加热的体系，分阶段加热，节省能源，也可以根据油液的熔点选择只打开一个加热芯管，从而合理的安排，节省能源避免浪费。
实施例4
本实用新型的一种密度计用控温排液管，其余与是实施例1-3任一项一致，还包括若干个支撑调节架，支撑调节架包括升降调节杆401、设于升降调节杆401一端的球形定位器402和设于升降调节杆401另一端的底座403；保温管道301上设有球形让位腔，球形让位腔与球形定位器402形成可拆卸的固定连接。可以手动调节不同升降调节架的高度，从而配合调节整体装置的离地高度，更好的配合密度计，也可以配合重力将整体装置倾斜于水平面设置便于油液的导出。
实施例5
本实用新型的一种密度计用控温排液管，其余与是实施例1-4任一项一致，排液管本体1、电加热芯管2和保温管道301的厚度比为1：2：4。按照上述比例，能够兼顾生产成本及使用效果，便于进一步推广。
上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。