本实用新型涉及测量设备相关技术领域，尤其涉及一种测量仪器用测量表针。
背景技术：
排针(Pin Leader又称Pin针)是一种连接器，广泛应用于电子、电器以及仪表等中的PCB板上，在治具板中应用非常广泛，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。排针具有插接紧密、测量方便、不易损坏、接线自由等优点。在使用前需要对每根排针都进行检测，检测是否有排针存在故障；在使用过程中，若是出现故障，需要通过对每根排针进行检测，确定具体哪个排针出现了故障。
现有技术中，对排针进行检测时通常采用万用表测量电流、电压以及电阻等，每次测量只能测量一个排针，而通常PCB板上设有很多的排针，测量效率较低。测量时，如测量不同排针之间的连接，需要将排针采用杜邦线引出来测量，不仅降低测量效率，而且需要大量的杜邦线，提高了测量成本。
为了解决上述技术问题，急需一种测量仪器用测量表针，以提高测量效率，降低测量成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种测量仪器用测量表针，解决采用现有技术测量排针时存在的工作效率低，以及测量成本高的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种测量仪器用测量表针，包括能够沿轴向伸缩且能够导电的内杆，及套设于所述内杆外且沿所述内杆轴向设置的至少一个外壳；所述内杆以及每个所述外壳均通过导电线电连接于测量仪器；所述外壳能够相对于所述内杆转动使所述外壳与所述内杆导电连通。
进一步地，所述内杆包括若干个相互导电连通且沿轴向同轴设置的导电内芯，每个所述导电内芯外套设有一个所述外壳，且每个所述导电内芯能够相对于与其相邻的所述导电内芯沿轴向移动使相邻的两个所述外壳接触或远离。
进一步地，每个所述外壳均设有轴向贯穿设置的穿设孔，每个所述外壳包括绝缘部，及能够与所述绝缘部共同围成所述穿设孔的导电部。
进一步地，每个所述导电内芯的外周壁均设有导电凸起，且每个所述导电内芯外包覆有与其上的所述导电凸起围成圆环的绝缘外皮，设于相邻两个所述导电内芯上的所述导电凸起的相对端面能够接触。
进一步地，每个所述导电内芯上的所述导电凸起在所述导电内芯的径向截面上对应的圆心角设为α，套设于所述导电内芯的所述外壳的绝缘部在所述外壳的径向截面上对应的圆心角设为β，其中，α小于β。
进一步地，相邻两个所述导电凸起沿同一直线方向分布。
进一步地，每个所述导电内芯均为柱体结构，每个所述导电内芯包括沿周向设置且围成所述柱体结构的至少两个导电块，每个所述导电内芯上设有能够与该导电内芯上的其中一个所述导电块导电连通的导电凸起，且每个所述导电内芯外包覆有与其上的所述导电凸起围成圆环的绝缘外皮。
进一步地，每个所述导电内芯还包括安装支架，所述导电内芯设于所述安装支架上且任意两个所述导电块之间绝缘设置。
进一步地，每个所述导电内芯上设置的所述绝缘外皮、所述导电凸起构成的圆环的外周壁上沿周向设有移动限位槽，套设于所述导电内芯的所述外壳内壁设有插入所述移动限位槽内的弹性块。
进一步地，所述移动限位槽在所述导电内芯的径向截面内对应的圆心角设为A，所述导电内芯上的所述导电凸起在所述导电内芯的径向截面上对应的圆心角设为B，其中，A＜(360°-B)。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过抽拉或推回内杆，能够使内杆沿轴向移动使相邻的两个所述外壳导电连通或绝缘。在内杆与外壳之间绝缘时，可以通过测量仪器分别连接与内杆连接的导电线，以及于外壳连接的导电线，分别测量与内杆接触以及与外壳接触的排针的电气特性；也可以通过测量仪器分别通过与内杆连接的导电线，以及于外壳连接的导电线，发送相应的信号给与内杆接触以及与外壳接触的排针。通过本实用新型实现了同时对多个排针的电气特性进行测量，以及测量仪器通过本实施例所述测量仪器用测量表针发送信号给多个排针，测量效率高，无需使用杜邦线，降低了测量成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中测量仪器用测量表针在导电凸起与导电部导电连通时的径向截面示意图；
图2是本实用新型实施例一中内杆设有导电凸起的位置的径向截面示意图；
图3是本实用新型实施例一中测量仪器用测量表针在内杆的相邻两个导电内芯相对的端面接触时的径向截面示意图；
图4是本实用新型实施例一中测量仪器用测量表针在内杆的相邻两个导电内芯相对的端面不接触时的径向截面示意图；
图5是本实用新型实施例一中外壳的结构示意图；
图6是本实用新型实施例一中测量仪器用测量表针在导电凸起与导电部绝缘时的径向截面示意图；
图7是本实用新型实施例一中测量仪器用测量表针在相邻两个外壳相对的端面接触时的结构示意图；
图8是本实用新型实施例一中测量仪器用测量表针在相邻两个外壳相对的不接触时的结构示意图；
图9是本实用新型实施例二中内杆的结构示意图。
图中：
1、内杆；11、导电内芯；111、导电块；112、安装支架；12、导电凸起；13、绝缘外皮；14、移动限位槽；
2、外壳；20、穿设孔；21、绝缘部；22、导电部；23、弹性块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
本实施例提供了一种测量仪器用测量表针，可以测量仪器可以通过测量表针测量单个电气元件、焊盘、排针等的电气特性。本实施例以测量排针的电器特性为例。
如图1所示，该测量表针包括能够沿轴向伸缩且能够导电的内杆1，及套设于所述内杆1外且沿所述内杆轴向设置的至少一个外壳2；所述内杆1以及每个所述外壳2均通过导电线电连接于测量仪器；所述外壳2能够相对于所述内杆1转动使所述外壳2与所述内杆1导电连通以及绝缘。
通过抽拉或推回所述内杆1，能够使内杆1沿轴向伸缩使相邻的两个所述外壳2导电连通或绝缘。在内杆1与外壳2之间绝缘时，可以通过测量仪器分别连接与内杆连接1的导电线，以及于外壳2连接的导电线，分别测量与内杆1接触以及与外壳2接触的排针的电气特性；也可以通过测量仪器分别通过连接于内杆1的导电线，以及连接于外壳2的导电线，发送相应的信号给与内杆1接触以及与外壳2接触的排针。通过本实施例实现了同时对多个排针的电气特性进行测量，以及测量仪器通过本实施例所述测量仪器用测量表针发送信号给多个排针，测量效率高，无需使用杜邦线，降低了测量成本。
本实施例中，发送给排针的信号一般为电流或电压等信号。
当外壳2与内杆1之间绝缘时，既可以通过外壳2接触排针对排针进行测量，也可以通过内杆1接触排针进行测量。优选的，可以通过内杆1的端部接触排针对排针进行测量，此时由于外壳2与内杆1之间是绝缘的，通过外壳2的绝缘特性可以避免周边的其他部件对该排针产生电气连通或短路等情况。
则该结构下的表针比普通表针多了防护功能，即只有尖端测量焊盘，将焊盘电气特性由内芯引线导出，而外壳2绝缘特性则保证了周边任何可能对该焊盘产生电气连通、短路等情况不会发生。
如图2至图4所示，本实施例中，所述内杆1包括若干个相互导电连通且沿其轴向同轴设置的导电内芯11，每个导电内芯11外套设有一个所述外壳2，且每个所述导电内芯11能够相对于与其相邻的所述导电内芯11沿轴向移动使相邻的两个所述外壳2接触或远离。
本实施例中相邻两个导电内芯11之间实现轴向相对移动的方式为现有技术，在此不再赘叙。
如图5所示，每个所述外壳2均设有轴向贯穿设置的穿设孔20，每个所述外壳2包括绝缘部21，及能够与所述绝缘部21共同围成所述穿设孔20的导电部22。所述绝缘部21为弧形结构，且设于所述导电部22内壁。
如图2所示，每个所述导电内芯11的外周壁均设有导电凸起12，且每个所述导电内芯11外包覆有与其上的所述导电凸起12围成圆环的绝缘外皮13，设于相邻两个所述导电内芯11上的导电凸起12的相对端面能够接触。
如图1和图6所示，通过转动外壳2可以实现外壳2上的导电部22与相应的导电内芯11上的导电凸起12接触，进而实现外壳2与相应的导电内芯11之间导电连通，即外壳2与内杆1之间导电；转动外壳2也可以实现外壳2上导电部22与相应的导电内芯11上的绝缘外皮13接触，同时外壳2上的绝缘部21与相应的导电内芯11上的导电凸起12接触，且外壳2上的导电部22与相应的导电内芯11上的导电凸起12完全不接触，实现外壳2与相应的导电内芯11之间的绝缘，即外壳2与内杆1之间绝缘。
如图5所示，本实施例中，相邻两个所述导电凸起12沿同一直线方向分布，为了便于推回相应的导电内芯11时能够实现相邻两个所述导电内芯11上的导电凸起12的相对端面接触。如图7和图8所示，通过沿导电内芯11的轴向推回或抽拉相应的导电内芯11即可实现相邻两个所述导电内芯11上的导电凸起12的相对端面接触以及分开，在相邻两个所述导电内芯11上的导电凸起12的相对端面接触时，两个所述外壳2相对的端面同时接触，实现相邻两个所述外壳2之间导电。
本实施例通过转动外壳2实现外壳2与内杆1之间的导电连通或绝缘，通过推回或抽拉相应的导电内芯11实现相邻两个外壳2之间的导电或绝缘。
每个所述导电内芯11上的所述导电凸起12在所述导电内芯11的径向截面上对应的圆心角设为α，套设于所述导电内芯11的所述外壳2的绝缘部21在所述外壳2的径向截面上对应的圆心角设为β，为了保证通过转动外壳2，既能够实现导电内芯11与相应的外壳2之间的导电连通，又能够实现二者之间绝缘，要求α小于β。
如图1所示，每个所述导电内芯11上设置的所述绝缘外皮13、所述导电凸起12构成的圆环的外周壁上沿周向设有移动限位槽14，套设于所述导电内芯11的所述外壳2内壁设有插入所述移动限位槽14内的弹性块23，所述绝缘部21的内壁开设有安装槽，所述弹性块23的一端安装在所述安装槽内，另一端伸入所述移动限位槽14内。通过移动限位槽14和所述弹性块23的配合实现外壳2能够相对于相应的导电内芯11转动，但是不能够沿导电内芯11轴向移动，只能随着抽拉或推回导电内芯11时与导电内芯11一起沿内杆1的轴向移动。
所述弹性块23由弹性材料制成，在安装时，在导电内芯11的挤压作用下，所述弹性块23能够完全进入所述移动限位槽14内。
本实施例中，所述移动限位槽14在所述导电内芯11的径向截面内对应的圆心角设为A，所述导电内芯11上的所述导电凸起12在所述导电内芯11的径向截面上对应的圆心角设为B，其中，A＜(360°-B)。通过对移动限位槽14在所述导电内芯11的径向截面内对应的圆心角进行限制，实现只需在限定的角度内转动，即可实现外壳2与相应的导电内芯11之间的导电连通以及绝缘。
通过本实施例所述测量仪器用测量表针发送信号给排针或测量排针的电气特性时，主要存在以下几种情况。
(1).在相邻两个所述外壳2相互远离且内杆1与外壳2之间绝缘时，可以将若干外壳2以及内杆1分别接触一个待测量的排针，通过每个外壳2和内杆1连接的导电线分别测量对应的排针的电气特性；也可以通过本实施例所述测量仪器用测量表针通过每个外壳2和内杆1连接的导电线分别发送信号给对应的排针，实现同时测量多个处于不同电气网络中的排针的电气特性，也可以测量多个处于相同电气网络中的排针的电气特性；可以同时发送相应的信号给多个处于不同电气网络中的排针，也可以给处于同一电气网络中的每个排针分别发送相同的信号。
(2).在相邻两个所述外壳2相互远离且内杆1与外壳2之间导电时，可以通过测量内杆1或任一外壳2连接的导电线的输出信号得出与内杆1以及每个外壳2相接的排针的电气特性，也可以通过本实施例所述测量仪器用测量表针通过内杆1或任一外壳2连接的导电线同时发送信号给多个的排针；实现同时测量多个处于同一电气网络中的排针信号，只需通过给内杆1或其中一个外壳2连接的导电线发送信号即可实现给处于同一电气网络中的每个排针发送相同的信号。
(3).在相邻的两个所述外壳2接触且内杆1与外壳2之间绝缘时，若干所述外壳2只能测量一个排针的电气特性，只需将任一外壳2或内杆1与待测量排针接触，通过任一外壳2或内杆1的导电线分别测量对应的排针的电气特性，此时一次最多只能分别测量两个处于同一电气网络或不同电气网络中的排针的电气特性，以及发送相应的信号给至多两个处于同一电气网络或不同电气网络中的排针。
(4).在相邻的两个所述外壳2接触且内杆1与外壳2之间导电时，此时，若干外壳2以及内杆1只需其中一个与待测量的排针接触，每次只能测量一个排针的电气特性，相应的用于发送信号给排针时，每次也只能发送信号给一个排针。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，所述导电内芯11的结构与实施例一不同。
如图9所示，本实施例中，每个所述导电内芯11均为柱体结构，每个所述导电内芯11包括安装支架112，及沿周向设置且能够围成所述柱体结构的至少两个导电块111，所述导电内芯11设于所述安装支架112上且任意两个所述导电块111之间绝缘设置。每个所述导电内芯11上设有能够与该导电内芯11上的其中一个所述导电块111导电连通的导电凸起12，且每个所述导电内芯11外包覆有与其上的所述导电凸起12围成圆环的绝缘外皮13。
本实施例中，所述导电块111设有四个，每个所述导电块111在其径向截面的投影对应的圆心角为90度，所述安装支架112为垂直交叉设置的板状结构，相邻两个板之间设有一个导电块111，所述安装支架112由绝缘材料制成。所述导电块111的个数也可以设置为其他数量。
在每个所述外壳2与相应的导电块111之间导电连通时，由于任意两个所述导电块111之间是绝缘的，此时可以测量处于不同电气网络中的排针的电气特性。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。