本实用新型属于加工技术领域，尤其涉及一种千分表校对仪。
背景技术：
目前对千分表校对通常需要用量块手动进行校对，很难保证校对精度，而且效率低，无法进行全程校验。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型要解决背景技术中的部分问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种千分表校对仪，包括底座，位移传感器支架通过螺钉连接所述底座的左端，千分表支架通过螺钉连接所述底座的右端，上盖板设在所述位移传感器支架和所述千分表支架之间，检测块套设在所述上盖板上，丝母通过螺钉固定在所述检测块一端的底部，丝杠一端螺纹连接所述丝母，另一端穿过所述底座和所述千分表支架连接锁母手轮。
在一些实施例中，所述底座的横截面呈U形，底座装配孔分别设在所述底座的左、右两端表面，丝杠装配孔设在所述底座右端表面左侧底座装配孔之间；丝杠装配孔一侧的底座侧壁上设有侧盖板装配孔，侧盖板通过螺钉穿过所述侧盖板装配孔连接所述底座。
在一些实施例中，所述位移传感器支架呈凸形，上盖板左固定孔设在凸形肩部两侧，位移传感器支架装配孔设在所述位移传感器支架表面，位移传感器支架装配孔位置对应所述底座左端的底座装配孔，位移传感器支架装配孔上方设有上盖板左穿孔，所述上盖板左穿孔与所述上盖板端面形状相同；位移传感器穿孔设在所述上盖板左穿孔上方。
在一些实施例中，左限位螺孔设在所述上盖板左穿孔下方，左限位螺钉插入所述左限位螺孔。
在一些实施例中，所述千分表支架呈凸形，上盖板右固定孔设在凸形肩部两侧，千分表支架装配孔设在所述千分表支架表面，千分表支架装配孔位置对应所述底座右端的底座装配孔，千分表支架装配孔上方设有上盖板右穿孔，所述上盖板右穿孔与所述上盖板端面形状相同；千分表穿孔设在所述上盖板右穿孔上方；丝杠穿孔设在左侧千分表支架装配孔之间，丝杠穿孔位置对应所述丝杠装配孔。
在一些实施例中，右限位螺孔设在所述上盖板右穿孔下方，右限位螺钉插入所述右限位螺孔。
在一些实施例中，所述底座底部还设有滑轨，滑块设在所述滑轨内，所述滑块顶部通过螺钉连接所述检测块。
在一些实施例中，所述检测块的横截面呈凸形，上盖板通槽设在所述检测块内，滑块装配孔设在所述检测块的底部，丝母装配孔设在所述滑块装配孔一侧。
在一些实施例中，所述上盖板两端分别设有上盖板装配孔。
由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本实用新型将千分表的指针和位移传感器分别与检测块的两端面贴合，再旋转锁母手轮，通过丝杠旋转带动丝母直线运动，同时检测块位移，通过高精度位移传感器的读数与千分表的读数对比，对千分表进行校对，使得校对精准度大大提高，另外，通过在检测块底部设置滑块，使得检测块在移动时更稳定，进一步提高千分表校对精准度。
附图说明：
图1是本实用新型千分表校对仪的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的局部结构示意图；
图4是本实用新型的丝母结构示意图；
图5是本实用新型的测量块结构示意图；
图6是本实用新型的测量块仰视图；
图7是本实用新型的丝杠结构示意图；
图8是本实用新型的位移传感器支架结构示意图；
图9是本实用新型的千分表支架结构示意图；
图10是本实用新型的底座侧视图；
图11是本实用新型的底座俯视图；
图12是本实用新型的侧盖板结构示意图；
图13是本实用新型的上盖板结构示意图；
图14是本实用新型的实施例1工作装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1：如图1至图14所示，本实施例提供了一种千分表校对仪，包括底座1，位移传感器支架2通过螺钉连接底座1的左端，千分表支架4通过螺钉连接底座1的右端，上盖板5设在位移传感器支架2和千分表支架4之间，检测块6套设在上盖板5上，丝母7通过螺钉固定在检测块6一端的底部，丝杠9一端螺纹连接丝母7，另一端穿过底座1和千分表支架4连接锁母手轮10。
在本实施例的一些具体实施方式中，底座1的横截面呈U形，底座装配孔14分别设在底座1的左、右两端表面，丝杠装配孔11设在底座1右端表面左侧底座装配孔14之间；丝杠装配孔11一侧的底座1侧壁上设有侧盖板装配孔12，侧盖板13通过螺钉穿过侧盖板装配孔12连接底座1。
在本实施例的一些具体实施方式中，位移传感器支架2呈凸形，上盖板左固定孔20设在凸形肩部两侧，位移传感器支架装配孔21设在位移传感器支架2表面，位移传感器支架装配孔21位置对应底座1左端的底座装配孔14，位移传感器支架装配孔21上方设有上盖板左穿孔22，上盖板左穿孔22与上盖板5端面形状相同；位移传感器穿孔23设在上盖板左穿孔22 上方，高精度位移传感器26设置在所述位移传感器穿孔23上。
在本实施例的一些具体实施方式中，左限位螺孔24设在上盖板左穿孔22下方，左限位螺钉(图中未视出)插入左限位螺孔24，通过左限位螺钉对检测块6向左的移动进行限位。
在本实施例的一些具体实施方式中，千分表支架4呈凸形，上盖板右固定孔40设在凸形肩部两侧，千分表支架装配孔41设在千分表支架4表面，千分表支架装配孔41位置对应底座1右端的底座装配孔14，千分表支架装配孔41上方设有上盖板右穿孔42，上盖板右穿孔 42与上盖板5端面形状相同；千分表穿孔43设在上盖板右穿孔42上方，千分表47设置在所述千分表穿孔43上；丝杠穿孔46设在左侧千分表支架装配孔41之间，丝杠穿孔46位置对应丝杠装配孔11。
在本实施例的一些具体实施方式中，右限位螺孔44设在上盖板右穿孔42下方，右限位螺钉(图中未视出)插入右限位螺孔44，通过右限位螺钉对检测块6向右的移动进行限位。
在本实施例的一些具体实施方式中，底座1底部还设有滑轨30，滑块31设在滑轨30内，滑块31顶部通过螺钉连接检测块6。
在本实施例的一些具体实施方式中，检测块6的横截面呈凸形，上盖板通槽61设在所述检测块6内，滑块装配孔62设在检测块6的底部，丝母装配孔63设在滑块装配孔62一侧。
在本实施例的一些具体实施方式中，上盖板5两端分别设有上盖板装配孔50。
工作原理：
将千分表70的指针和位移传感器26分别与检测块6的两端面贴合，旋转锁母手轮10，通过丝杠9旋转带动丝母7直线运动，同时检测块6位移，通过高精度位移传感器26的读数与千分表70的读数对比，对千分表70进行校对，滑块31在滑轨30内滑动，使得滑块31上的检测块6的移动更加稳定，左限位螺钉、右限位螺钉可以控制检测块6的滑动范围。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。