本实用新型涉及一种刮灰装置，具体为一种原子吸收分光光度计刮灰装置，属于光度计技术领域。
背景技术：
原子吸收分光光度计是根据物质基态原子蒸汽对特征辐射吸收的作用来进行金属元素分析，它能够灵敏可靠地测定微量或痕量元素，原子吸收分光光度计一般由四大部分组成，即光源、试样原子化器、单色仪和数据处理系统，原子化器主要有两大类，即火焰原子化器和电热原子化器，火焰有多种火焰，目前普遍应用的是空气-乙炔火焰，电热原子化器普遍应用的是石墨炉原子化器，因而原子吸收分光光度计，就有火焰原子吸收分光光度计和带石墨炉的原子吸收分光光度计。而现有的火焰原子化器在燃烧后，会在燃烧管处会迅速积累上烟灰，而烟灰的积累会影响到火焰原子化器的工作效率，一般都是靠人工对燃烧管的烟灰进行刮除，从而降低了工作效率，降低了实验进程，同时对灰尘的刮除时，容易使刮除的烟灰进入光度计内，从而影响了光度计的工作效率，同时也影响了光度计实验的准确性。因此，针对上述问题提出一种原子吸收分光光度计刮灰装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种原子吸收分光光度计刮灰装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种原子吸收分光光度计刮灰装置，包括光度计本体，所述光度计本体固定连接有顶端燃烧管，所述光度计本体顶端两侧通过转轴固定连接有支撑架，所述支撑架内侧顶端固定连接有套管，所述套管内侧壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽滑动连接有圆板，所述圆板底端固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有扇形罩，所述扇形罩内侧壁固定连接有刮灰板，所述扇形罩底端固定连接有横条，所述扇形罩一端固定连接有导气管，所述光度计本体一端开设有电机腔，所述电机腔内安装有电机，所述电机顶部设有过滤网，所述过滤网套接在电机腔内侧，所述电机输出端固定连接第二轴杆，所述第二轴杆表面一侧套接有蜗轮和连接杆，所述连接杆表面设有固定螺杆，所述连接杆表面套接有第二齿轮，所述光度计本体一端固定连接有抽气管，所述光度计本体一端开设有通孔。
优选的，所述导气管贯穿第一轴杆和圆板并延伸至套管内腔。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
优选的，所述燃烧管直径与电动推杆到第一齿轮轴心距离相等。
优选的，所述过滤网位于蜗轮顶部，且所述过滤网与通孔位于同一水平线上。
优选的，所述抽气管两端分别贯穿光度计本体和套管并延伸至电机腔和套管内腔。本实用新型的有益效果是：
1.该种原子吸收分光光度计刮灰装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置刮灰板对燃烧管积累的烟灰刮除，避免了人工刮除，节约了大量时间，提高了刮除的速度和实验的进度。
2.通过设置横条和以及蜗轮形成涡流对烟灰的吸收，避免了烟灰刮除过程中烟灰进入光度计内造成光度计的损坏，提高了光度计的工作效率以及实验的准确性，同时设置支撑架的收纳，减少了空间的浪费，也避免了支撑架过高造成碰撞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1、光度计本体，2、横条，3、扇形罩，4、刮灰板，5、燃烧管，6、电动推杆，7、第一齿轮，8、支撑架，9、导气管，10、套管，11、圆板，12、环形滑槽，13、第一轴杆，14、抽气管，15、第二齿轮，16、连接管，17、固定螺杆， 18、第二轴杆，19、转轴，20、过滤网，21、通孔，22、蜗轮，23、电机腔，24、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种原子吸收分光光度计刮灰装置，包括光度计本体1，所述光度计本体1顶端固定连接有燃烧管5，所述光度计本体1顶端两侧通过转轴 19固定连接有支撑架8，便于支撑架8的收纳，所述支撑架8内侧顶端固定连接有套管10，所述套管10内侧壁开设有环形滑槽12，所述环形滑槽12滑动连接有圆板11，所述圆板11底端固定连接有第一轴杆13，所述第一轴杆13表面套接有第一齿轮7，所述第一齿轮7底端固定连接有电动推杆6，所述电动推杆6 底端固定连接有扇形罩3，所述扇形罩3内侧壁固定连接有刮灰板4，便于对燃烧管5侧壁积累的烟灰进行刮除，所述扇形罩3底端固定连接有横条2，便于对刮除的烟灰积累，避免烟灰进入光度计本体1内，所述扇形罩3一端固定连接有导气管9，所述光度计本体1一端开设有电机腔23，所述电机腔23内安装有电机24，所述电机24顶部设有过滤网20，便于对烟灰进行过滤，所述过滤网20 套接在电机腔23内侧，所述电机24输出端固定连接第二轴杆18，所述第二轴杆18表面一侧套接有蜗轮22和连接杆16，所述连接杆16表面设有固定螺杆17，所述连接杆16表面套接有第二齿轮15，所述光度计本体1一端固定连接有抽气管14，所述光度计本体1一端开设有通孔21，便于过滤网20的取出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导气管9贯穿第一轴杆13和圆板11 并延伸至套管10内腔，便于将扇形罩3内的烟灰吸入套管10内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮7和第二齿轮15啮合连接，便于第二齿轮15带动第一齿轮7转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述燃烧管5直径与电动推杆6到第一齿轮7轴心距离相等，便于扇形罩3围绕燃烧管5做圆周运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤网20位于蜗轮22顶部，且所述过滤网20与通孔21位于同一水平线上，便于过滤网20烟灰过滤下来以及过滤网20的移出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抽气管14两端分别贯穿光度计本体 1和套管10并延伸至电机腔23和套管10内腔，便于将烟灰从套管10内腔吸进电机腔23内。
本实用新型在使用时，刮碳时，首先转动支撑架8，使支撑架8在转轴19的作用下转动，当支撑架8转动至与光度计本体1垂直时，停止转动支撑架8，再拧开固定螺杆17，并拉动连接杆16带动第二齿轮15向远离电机24方向移动，当第二齿轮15移动至与第一齿轮7啮合连接时并拧紧固定螺杆17，使固定螺杆17 对连接杆16固定，再启动电动推杆6，使电动推杆6带动扇形罩3向燃烧管5 方向移动，当扇形罩3移动至刮灰板4顶端与燃烧管5顶部接触时并关闭电动推杆6，再启动电机24，使电机24输出端通过第二轴杆18带动蜗轮22和连接杆 16转动，使连接杆16通过第二齿轮15带动第一齿轮7转动，使第一齿轮7通过电动推杆6带动扇形罩3围绕燃烧管5做圆周运动，使刮灰板4与燃烧管5 侧壁相互摩擦，从而将燃烧管5侧壁的烟灰刮除并堆积在横条2表面，同时使旋转的的蜗轮22在电机腔23内形成涡流，从而使涡流通过抽气管14和导气管9 将堆积在横条2上的烟灰吸入电机腔23内并过滤在过滤网20表面，当清理完毕后，关闭电机24，并通过通孔21将带烟灰的过滤网20抽出并清理，最后，开启电动推杆6，使电动推杆6带动扇形罩3向远离燃烧管5方向移动扇形罩3完全与燃烧管5分离时关闭电动推杆6并转动支撑架8，使支撑架8在转轴19的作用下转动并转动至与光度计本体1平行，在拧开固定螺杆17，使并拉动连接杆16带动第二齿轮15向电机24方向移动，从而完成装置的收纳。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。