本实用新型属于机械加工检验设备技术领域，具体涉及一种零件质量检验装置。
背景技术：
质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。
工业发展离不开质量的把关，对于机械行业来说，零件的质量更为重要和典型，因此在机械加工前、机加工后都会设置对应的质量检验，在生产过程中层层把关；零件的质量检验主要为了产品或零部件的质量合格与否，通常机械行业的零件质量检验都会通过测量来判别零件是否合格，但所要检验的质量分类种类繁多，大多工厂都以一人一工序或多工序来检测，需要巨大的人力成本，且浪费时间。
技术实现要素：
本实用新型针对上述背景技术中的不足，提供了一种零件检验装置来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种零件质量检验装置，包括固定板、两个延伸板和安装在延伸板上的固定螺栓，所述两个延伸板在固定板底边两侧平行安装，所述固定板上安装有若干个定位装置，所述若干个定位装置上方活动连接有若干个检验装置，所述若干个检验装置安装在分连接杆两端，所述分连接杆中间位置安装在主连接杆上，所述主连接杆上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆连接在气缸上作伸缩运动。
作为本实用新型更进一步的技术方案：所述检验装置包括上定位板、数据收集系统、让位槽、检测簧、若干个检测块、卡位槽、数据传送杆、内径检测针和弹簧，所述数据收集系统设置在上定位板内上方，所述让位槽设置在上定位板下表面的两侧短边上，所述检测块安装在上定位板内向下伸缩，所述上定位板内开有和检测块相配合作上下运动的槽，所述卡位槽设置在检测块顶部，所述检测簧安装在槽内检测块顶部的卡位槽中，所述数据传送杆上端连接在数据收集系统下方，所述数据传送杆下端连接两个内径检测针，所述弹簧安装在两个内径检测针之间。
作为本实用新型更进一步的技术方案：所述检测块是一种上端横截面积大、下端横截面积小的T型结构，大端安装在上定位板上对应的槽内受检测簧弹力上下伸缩，小端底部向下压住零件上表面。
作为本实用新型更进一步的技术方案：所述定位装置包括下定位板和定位凸块，所述下定位板固定安装在固定板上表面，所述定位凸块安装在下定位板上表面的两侧短边上。
作为本实用新型更进一步的技术方案：所述让位槽和定位凸块相配合。
本实用新型的有益效果是：结合自动化零部件达到零件质量的检验，简化了对零部件检验的步骤，使多个检验工序可以一步完成，提高了检验效率，且通过微感应的检验簧和内径检测针提高了零件质量检验的精度，节约了人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的主视图；
图3为本实用新型实施例中检验装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中固定装置的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中检验装置的仰视图；
图6为本实用新型实施例中固定装置的俯视图；
本实用新型实施例主要的元件符号如下：
固定板-1、延伸板-2、气缸-3、伸缩杆-4、主连接杆-5、分连接杆-6、检验装置-7、上定位板-701、数据收集系统-702、让位槽-703、检测簧-704、检测块-705、卡位槽-706、数据传送干-707、内径检测针-708、弹簧-709、定位装置-8、下定位板-801、定位凸块-802、固定螺栓-9。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1至图6所示，一种零件质量检验装置，包括固定板1、两个延伸板2和安装在延伸板2上的固定螺栓9，所述两个延伸板2在固定板1底边两侧平行安装，可将固定板1固定在工作台上，所述固定板1上安装有若干个定位装置8，所述若干个定位装置8上方活动连接有若干个检验装置7，所述若干个检验装置7安装在分连接杆6两端，所述分连接杆6中间位置安装在主连接杆5上，所述主连接杆5上方设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4连接在气缸3上作伸缩运动伸缩杆4带动连接在主连接杆5下方的分连接杆6上下伸缩，使检验装置7上下运动。
所述检验装置7包括上定位板701、数据收集系统702、两个让位槽703、若干个检测簧704、若干个检测块705、若干个卡位槽706、若干个数据传送杆707、若干个内径检测针708和若干个弹簧709，所述数据收集系统702设置在上定位板701内上方，用来收集检验装置7测量的数据，以作分析用，所述让位槽703设置在上定位板701下表面的两侧短边上，所述检测块705安装在上定位板701内向下伸缩，所述上定位板701内开有和检测块705相配合作上下运动的槽，所述卡位槽706设置在检测块705顶部，所述检测簧704安装在槽内检测块705顶部的卡位槽706中，所述数据传送杆707上端连接在数据收集系统702下方，所述数据传送杆707下端连接两个内径检测针708，内径检测针708检验的数据通过数据传送杆707传送至数据收集系统702，所述弹簧709安装在两个内径检测针708之间，内径检测针708端部为球状结构，伸入内孔时可由弹簧709压缩使内径检测针708达到测量的最佳尺寸。
所述检测块705是一种上端横截面积大、下端横截面积小的T型结构，大端安装在上定位板701上对应的槽内受检测簧704弹力上下伸缩，小端底部向下伸长时压住零件上表面，防止检测块705滑出槽外。
所述定位装置8包括下定位板801和定位凸块802，所述下定位板801固定安装在固定板1上表面，所述定位凸块802安装在下定位板801上表面的两侧短边上，可对相应零件进行定位。
所述让位槽703和定位凸块802相配合，使定位装置8不和检测装置7产生冲突，同时能够更好的达到检验时定位的目的。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。