本实用新型涉及一种检测治具，具体而言，涉及一种孔位检测装置。
背景技术：
目前的零件在加工完成后，需要借助于工具对其进行孔位的检测，现在通常都是采用定位治具来检测，其主要结构就是安装座上加工了多个匹配孔位的定位柱，零件的孔位定位在定位柱上后进行孔位的位置、尺寸等的检测。但是，在实际检测时，定位柱在使用一段时间后使用会因为磨损等原因出现定位不精确的问题，时常出现检测上的误差，从而使得检测精度受到影响。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种可以有效地提高检测精度的孔位检测装置。
为此，本实用新型提供了一种孔位检测装置，其包括底板，底板上设置有对称的第一定位台和第二定位台，第一定位台和第二定位台皆为矩形定位台，第一定位台上开设有多个第一通孔，第一通孔内设置有第一插销，第二定位台上开设有多个第二通孔，第二通孔内设置有第二插销，底板上还设置有对称的第一安装板和第二安装板，第一安装板设置于第一定位台的外侧，第二安装板设置于第二定位台的外侧，第一安装板上设置有两对称设置的第一定位柱，第一定位柱的端部具有第一弧面，第二安装板上设置有两对称设置的第二定位柱，第二定位柱的端部具有第二弧面。
进一步地，上述第一安装板的顶部安装有第三定位板，第三定位板上固定设置有多个第三定位柱。
进一步地，上述第二安装板的顶部安装有第四定位板，第四定位板上固定设置有多个第四定位柱。
进一步地，上述底板上设置有对称的两第一限位部，其设置于第一定位台的一端，第一限位部包括安装座，安装座上弹性连接有限位杆，限位杆具有斜面。
进一步地，上述底板上设置有第二限位部，其相对于第一限位部设置于第一定位台的另一端，第二限位部包括弧形的挡板。
本实用新型所提供的一种孔位检测装置，设置了底板，底板上设置有对称的第一定位台和第二定位台，第一定位台和第二定位台皆为矩形定位台，第一定位台上开设有多个第一通孔，第一通孔内设置有第一插销，第二定位台上开设有多个第二通孔，第二通孔内设置有第二插销，底板上还设置有对称的第一安装板和第二安装板，第一安装板设置于第一定位台的外侧，第二安装板设置于第二定位台的外侧，第一安装板上设置有两对称设置的第一定位柱，第一定位柱的端部具有第一弧面，第二安装板上设置有两对称设置的第二定位柱，第二定位柱的端部具有第二弧面；通过上述结构的设置，利用多个定位柱的作用，实现对于产品准确的定位作用，从而相较于现有技术可以有效地提高检测精度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种孔位检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种孔位检测装置，其包括底板1，底板1上设置有对称的第一定位台11和第二定位台12，第一定位台11和第二定位台12皆为矩形定位台，第一定位台11上开设有多个第一通孔111，第一通孔111内设置有第一插销112，第二定位台12上开设有多个第二通孔121，第二通孔121内设置有第二插销122，底板1上还设置有对称的第一安装板13和第二安装板14，第一安装板13设置于第一定位台11的外侧，第二安装板14设置于第二定位台12的外侧，第一安装板13上设置有两对称设置的第一定位柱131，第一定位柱131的端部具有第一弧面132，第二安装板14上设置有两对称设置的第二定位柱141，第二定位柱141的端部具有第二弧面142。
本实施例所提供的一种孔位检测装置，设置了底板，底板上设置有对称的第一定位台和第二定位台，第一定位台和第二定位台皆为矩形定位台，第一定位台上开设有多个第一通孔，第一通孔内设置有第一插销，第二定位台上开设有多个第二通孔，第二通孔内设置有第二插销，底板上还设置有对称的第一安装板和第二安装板，第一安装板设置于第一定位台的外侧，第二安装板设置于第二定位台的外侧，第一安装板上设置有两对称设置的第一定位柱，第一定位柱的端部具有第一弧面，第二安装板上设置有两对称设置的第二定位柱，第二定位柱的端部具有第二弧面；通过上述结构的设置，利用多个定位柱的作用，实现对于产品准确的定位作用，从而相较于现有技术可以有效地提高检测精度。
实施例二：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种孔位检测装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一安装板13的顶部安装有第三定位板15，第三定位板15上固定设置有多个第三定位柱151；第二安装板14的顶部安装有第四定位板16，第四定位板16上固定设置有多个第四定位柱161。通过上述结构的设置，可以进一步地提高产品定位的准确性。
实施例三：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种孔位检测装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底板1上设置有对称的两第一限位部17，其设置于第一定位台11的一端，第一限位部17包括安装座171，安装座171上弹性连接有限位杆172，限位杆172具有斜面173；底板1上设置有第二限位部18，其相对于第一限位部17设置于第一定位台11的另一端，第二限位部18包括弧形的挡板181。通过上述结构的设置，可以进一步地提高产品定位的准确性。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。