一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪的制作方法

本实用新型涉及一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪。

背景技术：

总有机碳(TOC)定义为以有机物形态存在的碳，在无机碳(TIC)被去除或减去后，通过氧化能够转化为二氧化碳。(在某些情况下，二氧化碳被转化为甲烷，而由FID测量生成的甲烷，从而得到TOC的值。)注意，这个定义是定义了一个过程，而不只是一个定义。因为很多的物质都属于这一类型，因此很难得到一个简明的定义。通常TOC的数值以mgC/L或ppmC表示。TOC可以被归类为能够被氧化的碳，总有机碳分析仪是测定分析有机碳TOC总量的仪器，现有技术的测量仪器，精度不高，测量不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于现有技术的不足，提供一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪，包括机体，其特征在于：所述机体内设有气体采集模块、气体分析模块和气体检测模块，所述气体采集模块连接所述气体检测模块，所述气体检测模块连接所述气体分析模块，所述气体分析模块，所述气体采集模块包括气体收集器、气体通道和导气管，所述气体通道设置在所述机体的内部，所述气体收集器位于机体的上部，所述机体的顶部设有进气孔，所述气体通道的上端连接所述气体收集器，所述气体通道的下端连接所述导气管的进气端，所述导气管的出气端连接所述气体检测模块，所述气体检测模块包括燃烧炉和氧气发生器，所述燃烧炉的上端连接所述导气管，所述燃烧炉的下端连接所述气体分析模块，所述燃烧炉的侧面设有所述氧气发生器。

进一步，所述气体分析模块为二氧化碳检测仪。

进一步，所述机体的正面设有显示屏，所述显示屏连接所述气体分析模块。

进一步，所述机体的侧面设有显示灯，所述显示灯与气体检测模块连接。

进一步，所述气体收集器包括采集罩和采集管，所述采集管滑动连接在气体通道内，所述采集管的上端连接所述采集罩，所述采集管的下端设有限位凸块，所述机体的背面位于采集管处设有滑动槽，所述采集管上设有拨块。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪，该分析仪通过气体采集模块将有机气体采集到燃烧炉，在氧气发生器的作用下，使有机气体和氧气充分燃烧后转化为二氧化碳，并通过二氧化碳检测仪检测产生的二氧化碳的量，从而得到有机气体中有机碳元素碳的含量，整个仪器设计合理，使用方便，该测量过程全部为自动化过程，测量精确，测量人员只需要在显示屏上进行基本操作即可。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪的内部结构示意图；

图2为本实用新型中一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪的正面结构示意图；

图3为本实用新型中一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪的反面结构示意图。

图中：1-气体采集模块；2-气体检测模块；3-气体分析模块；4-气体通道； 5-导气管；6-进气孔；7-燃烧炉；8-氧气发生器；9-采集罩；10-采集管；11- 限位凸块；12-滑动槽；13-拨块；14-显示屏；15-显示灯；16-机体。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种有机气体有机碳元素碳在线分析仪，包括机体16，所述机体16内设有气体采集模块1、气体分析模块3和气体检测模块2，所述气体采集模块1连接所述气体检测模块2，所述气体检测模块2连接所述气体分析模块3，所述气体分析模块3，所述气体采集模块1包括气体收集器、气体通道4和导气管5，所述气体通道4设置在所述机体16的内部，所述气体收集器位于机体16的上部，所述机体16的顶部设有进气孔6，所述气体通道4 的上端连接所述气体收集器，所述气体通道4的下端连接所述导气管5的进气端，所述导气管5的出气端连接所述气体检测模块2，所述气体检测模块2包括燃烧炉7和氧气发生器8，所述燃烧炉7的上端连接所述导气管5，所述燃烧炉7的下端连接所述气体分析模块3，所述燃烧炉7的侧面设有所述氧气发生器8。

作为本实用新型实施例，所述气体分析模块3为二氧化碳检测仪。

作为本实用新型实施例，所述机体16的正面设有显示屏14，所述显示屏 14连接所述气体分析模块3。

作为本实用新型实施例，所述机体16的侧面设有显示灯15，所述显示灯 15与气体检测模块2连接，设置的显示灯15用于指示气体检测模块2的工作状态，当气体检测模块2工作时，显示灯15亮起，当气体检测模块2不工作时，显示灯15熄灭。

作为本实用新型实施例，所述气体收集器包括采集罩9和采集管10，所述采集管10滑动连接在气体通道4内，所述采集管10的上端连接所述采集罩9，所述采集管10的下端设有限位凸块11，所述机体16的背面位于采集管10处设有滑动槽12，所述采集管10上设有拨块13。当需要进行气体检测时，沿着滑动槽12拨动拨块13，使得采集管10沿着气体通道4向下移动直至采集罩9 伸出进气孔6，方便采集气体；不需要进行气体检测时，就利用拨块13将采集罩9缩回到机壳内，减少占用空间。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。