一种色谱气体过滤装置的制作方法

本实用新型涉及色谱分析，具体涉及一种色谱气体过滤装置。

背景技术：

在许多生产装置中，需要对样品气体进行色谱分析。在有些情况下，样品气体内含有微量水分和粉尘，这会对样品气体的色谱分析结果造成不利影响，还会对色谱柱性能造成影响，同时会缩短色谱柱和检测器的寿命或导致色谱分析故障。

因此，有必要去除要进行色谱分析的样品气体中携带的微量水分和粉尘，保证色谱分析的正常、有效运行，获得正确的样品气体的色谱分析结果。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有的要进行色谱分析的样品气体中携带微量水分和粉尘的技术问题，提供一种色谱气体过滤装置。

本实用新型的色谱气体过滤装置，其特征在于，包括一壳体、一吸水材料、一弹性装置、一过滤装置和一进气管；进气管从壳体外伸入壳体的下部空腔内；吸水材料在壳体的中下部空腔内；弹性装置在壳体的中上部空腔内；过滤装置在壳体的上部空腔内；弹性装置对过滤装置进行弹性支承和定位；壳体的下部空腔与壳体的中下部空腔相连通；壳体的中下部空腔与壳体的中上部空腔相连通；壳体的中上部空腔与壳体的上部空腔相连通。

本实用新型的色谱气体过滤装置能够对要进行色谱分析的样品气体中携带的微量水分和粉尘予以有效的去除。

附图说明

图1是本实用新型的色谱气体过滤装置的纵剖示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的色谱气体过滤装置的具体实施方式进行详细描述，本实用新型的色谱气体过滤装置的特征和优点将变得更加明显。

参见图1，本实用新型的色谱气体过滤装置100包括一壳体1、一吸水材料2、一弹性装置3、一过滤装置4和一进气管133。

壳体1由一上部壳体11、一中部壳体12和一下部壳体13构成。

上部壳体11具有一顶部短管部分111，其端部具有阳螺纹。上部壳体11具有一上部空腔112。上部空腔112的顶部形成一台肩113，台肩113具有一顶表面114。上部壳体11的下端具有阴螺纹。

中部壳体12具有一上部桶壳部分121和一下部圆筒部分122，两部分通过焊接密封连接。上部桶壳部分121形成一中上部空腔123。上部桶壳部分121的圆筒部分具有阳螺纹。上部桶壳部分121的底壁具有一中心通孔124。下部圆筒部分122形成一中下部空腔125。下部圆筒部分122的下端具有阴螺纹。

下部壳体13形成一下部空腔131。下部壳体13的底壁密封地安装一排水短管132。下部空腔131的侧壁密封地安装进气管133。进气管133深入下部空腔131，其管壁上开有多个小通孔134。下部壳体13的上端具有阳螺纹。

吸水材料2被支承在一安装在下部壳体13上端端面上的多孔板或网21上，位于中下部空腔125处。为了防止吸水材料2在使用中被气体向上吹动，在下部圆筒部分122的上部内壁上安装一多孔板或网22。吸水材料2可以是颗粒状硅胶、颗粒状三氧化二铝和高分子吸水树脂。

过滤装置4被弹性装置3支承在上部壳体11的上部空腔112内。过滤装置4可以是具有无数个微孔的烧结陶瓷过滤器，形状为桶形，属于现有产品。

弹性装置3位于上部桶壳部分121的中上部空腔123内。弹性装置3可以是一弹簧。弹簧的下端支承在上部桶壳部分121的底壁上，上端紧贴桶形烧结陶瓷过滤器的底壁，对其施加向上的压力，使桶形烧结陶瓷过滤器的上端端面压紧在台肩113的顶表面114上。

本实用新型的色谱气体过滤装置使用过程如下：

将进气管133与生产装置中的气体管线连通，气体管线上安装一阀门。将上部壳体11顶部短管部分111与色谱仪的进气管线连通，色谱仪的进气管线上安装一阀门。需要对生产装置中的气体进行色谱分析时，打开生产装置中的气体管线上的阀门和色谱仪的进气管线上的阀门，生产装置中的气体通过进气管133管壁上的多个小通孔134进入下部壳体13的下部空腔131，气体携带的较大水滴与气体分离，落入下部壳体13的底壁上，然后经排水短管132排出。气体向上流经多孔板或网21，进入下部圆筒部分122的中下部空腔125，气体携带的较小水滴被中下部空腔125内的吸水材料2吸收，这样，气体携带的水几乎被全部去除。气体继续向上流经多孔板或网22，然后向上流经上部桶壳部分121的底壁上的中心通孔124，进入下部圆筒部分122的中下部空腔125，再向上流经上部桶壳部分121的中上部空腔123，到达上部空腔112，气体携带的微量粉尘被过滤装置4去除，这样，气体中已经基本上不含有水和粉尘，流经上部壳体11的顶部短管部分111和色谱仪的进气管线，进入色谱仪进行色谱分析。