气体过滤装置及具有该气体过滤装置的空气净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体过滤装置及具有上述气体过滤装置的空气净化器，其中，气体过滤装置包括：横截面呈环状的内层滤芯及外层滤芯，两者之间具有进风通道；分别设置在滤芯两端的第一盖板和第二盖板，且第二盖板上设置有与进风通道连通的进气口，第一盖板上设置有与内层滤芯的内腔连通的出气口。使用时，气体通过第二盖板的进气口进入进风通道；之后气体可通过内层滤芯或外层滤芯来进行过滤，并由出气口或外层滤芯外部排气装置排出。内、外层滤芯同时净化，增大了净化时气体的出风量，使气体能够快速高效的进行净化，进而提高了空气净化器的洁净空气输出比率值，提升了净化器的净化效能。上述空气净化器也具有较高的出风量及净化效能。
【专利说明】
气体过滤装置及具有该气体过滤装置的空气净化器
技术领域
[0001]本实用新型涉及气体净化设备技术领域，更具体地说，涉及一种气体过滤装置。此夕卜，本实用新型还涉及一种具有上述气体过滤装置的空气净化器。
【背景技术】
[0002]空气过滤装置主要用于除去空气中微粒，且广泛应用于医院、电子洁净室、制药厂、生化室、食品及喷涂等行业，能够对空气进行有效的净化，确保空气的质量。此外，随着空气污染的加重，空气过滤装置也逐渐进入普通用户家庭。空气过滤装置通常包括滤芯和用于固定滤芯的外框。
[0003]现有的滤芯多为单层过滤芯，即空气自固定的进入侧进入滤芯，经过滤芯的过滤后则在固定的出口侧排出，此时，由于空气的进入侧及出口侧的单一性，以及过滤时的阻力作用，使得空气通过滤芯时的出风量较低，即空气净化器的CADR(洁净空气输出比率)数值较低，进而降低了净化器的净化效能。
[0004]综上所述，如何对现有气体过滤装置进行改进，以提高过滤装置的出风量及其净化效能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种气体过滤装置，以提高过滤装置的出风量及其净化效能。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述气体过滤装置的空气净化器。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种气体过滤装置，包括:横截面呈环状的内层滤芯及设置在所述内层滤芯外周的外层滤芯，且两者之间具有进风通道;分别设置在所述内层滤芯两端的第一盖板和第二盖板，两者均与所述内层滤芯及所述外层滤芯配合设置，且所述第二盖板上设置有与所述进风通道连通的进气口，所述第一盖板上设置有与所述内层滤芯的内腔连通的出气口。
[0008]优选的，所述内层滤芯的横截面设置为圆环状结构。
[0009]优选的，所述外层滤芯的横截面设置为圆环状结构。
[0010]优选的，所述内层滤芯与所述外层滤芯同轴设置。
[0011]优选的，所述进风通道分隔设置为多个，且所述第二盖板上设置有与所述进风通道配合的隔离筋板。
[0012]优选的，所述内层滤芯设置为高效空气过滤层、活性炭或复合滤网。
[0013]优选的，所述内层滤芯的高度与所述外层滤芯的高度相等。
[0014]本实用新型提供的气体过滤装置，其具有内层滤芯、外层滤芯及与两个滤芯配合设置的第一盖板和第二盖板。使用时，气体通过第二盖板的进气口进入位于内层滤芯和外层滤芯之间的进风通道;之后，气体可以通过内层滤芯或外层滤芯来进行过滤，当气体通过内层滤芯过滤时，则通过第一盖板上的出气口排出，当气体通过外层滤芯过滤时，则自外层滤芯排出气体过滤装置。可以看出，上述气体过滤装置在对气体进行过滤时，气体可以同时通过内层滤芯及外层滤芯进行净化，即净化时与滤芯具有较大的接触面积，因此增大了净化时气体的实际出风量，使得气体能够快速高效的进行净化，进而提高了空气净化器的CADR (洁净空气输出比率)值，提升了净化器的净化效能。
[0015]基于上述提供的气体过滤装置，本实用新型还提供一种空气净化器，包括净化器框架及设置在所述净化器框架内的滤芯组件，所述滤芯组件为上述任一项所述的气体过滤装置，且所述外层滤芯的外壁与所述净化器框架中的出风通道连通。
[0016]由于该空气净化器具有上述气体过滤装置，因此该空气净化器直接或间接的具有上述气体过滤装置所具有的技术效果，具有较大的通风量及较高的净化效能。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的气体过滤装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的气体过滤装置另一角度的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例提供的气体过滤装置的轴向剖视图；
[0021]图4为本实用新型实施例提供的气体过滤装置的横向剖视图。
[0022]上图1-图4中:
[0023]I为内层滤芯、11为内腔、2为外层滤芯、3为进风通道、4为第一盖板、41为出气口、5为第二盖板、51为进气口、52为隔离筋板。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参见图1至图4，本实用新型实施例提供的气体过滤装置，包括横截面呈环状的内层滤芯I及外层滤芯2，且内层滤芯I位于外层滤芯2内部，内层滤芯I的外壁与外层滤芯2的内壁之间形成进风通道3。还包括设置在滤芯两端的第一盖板4和第二盖板5，且第一盖板4与内层滤芯I的第一端及外层滤芯2的第一端配合设置，第二盖板5与内层滤芯I的第二端及外层滤芯2的第二端配合设置，即两个盖板将两个滤芯固定设置，具体如图3所示。具体的，第二盖板5上设置有与进风通道3连通的进气口 51，第一盖板4上设置有与内层滤芯I的内腔11连通的出气口41。过滤时，气体自进气口51进入进风通道3，之后气体可选的通过内层滤芯I或外层滤芯2完成过滤，并由相应的出气口 41或与外层滤芯2外壁连通的出风通道排出。增大了净化时的通风面积，进而提高了净化效能。
[0026]具体的，上述内层滤芯I的横截面可优选的设置为圆环状结构。此时，还可将外层滤芯2的横截面也设置为圆环状结构。当然，内层滤芯I及外层滤芯2的横截面形状并不在此做具体限定，此处的圆环状结构仅是一个优选实施方案，而不是唯一方案。当两个滤芯的横截面均设置为圆环状结构时，可将内层滤芯I及外层滤芯2设置为圆柱环结构，此时，内层滤芯I与外层滤芯2同轴设置，以方便加工，并确保净化时气体流动的均匀性。当然，圆锥环结构或其余环状结构的形式也是可行的。
[0027]在本申请的一个实施例中，进风通道3分隔设置为多个，且第二盖板5上设置有与进风通道3配合的隔离筋板52，具体如图2及图4所示。该设置可以使气体流向更为均匀，避免在外力情况下气体过于集中于一处而造成的过滤速度较慢、净化阻力较大的情况，在气体均匀分布的情况下，气体能够更顺畅的通过滤芯，进而提高了净化的效率。
[0028]上述内层滤芯I可选的设置为高效空气过滤层、活性炭、复合滤网或无纺布层，实际选取时，根据净化对象的参数来具体选定滤芯的种类，此处不做具体限定。为了确保相同水准的颗粒尺寸过滤效果的前提下，外层滤芯2的种类优选的与内层滤芯I的种类相同。
[0029]此外，对于内层滤芯I及外层滤芯2的具体结构，可优选的使内层滤芯I的高度与外层滤芯2的高度相等。此时，方便了第一盖板4及第二盖板5的加工，当然，将两者设置为不同高度的结构也是可行的，此处仅列举本申请的优选方案。
[0030]本实用新型实施例提供的气体过滤装置，其具有内层滤芯1、外层滤芯2及与两个滤芯配合设置的第一盖板4和第二盖板5。使用时，气体通过第二盖板5的进气口 51进入位于内层滤芯I和外层滤芯2之间的进风通道3;之后，气体可以通过内层滤芯I或外层滤芯2来进行过滤，当气体通过内层滤芯I过滤时，则通过第一盖板4上的出气口 41排出，当气体通过外层滤芯2过滤时，则自外层滤芯2排出气体过滤装置。可以看出，上述气体过滤装置在对气体进行过滤时，气体可以同时通过内层滤芯I及外层滤芯2进行净化，即净化时与滤芯具有较大的接触面积，因此增大了净化时气体的实际出风量，使得气体能够快速高效的进行净化，进而提高了空气净化器的CADR(洁净空气输出比率)值，提升了净化器的净化效能。
[0031]基于上述实施例提供的气体过滤装置，本实用新型实施例还提供一种空气净化器，包括净化器框架及设置在净化器框架内的滤芯组件，滤芯组件为上述任一项的气体过滤装置，且外层滤芯2的外壁与净化器框架中的出风通道连通，使经过外层滤芯2过滤的空气自出风通道排出。
[0032]由于该空气净化器具有上述气体过滤装置，因此在一定程度上，该空气净化器也具有了较大的通风量及较高的净化效能，能够对空气进行快速高效的净化。
[0033]本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相参见即可。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种气体过滤装置，其特征在于，包括:横截面呈环状的内层滤芯(I)及设置在所述内层滤芯(I)外周的外层滤芯(2)，且两者之间具有进风通道(3);分别设置在所述内层滤芯(I)两端的第一盖板(4)和第二盖板(5)，两者均与所述内层滤芯(I)及所述外层滤芯(2)配合设置，且所述第二盖板(5)上设置有与所述进风通道(3)连通的进气口(51)，所述第一盖板(4)上设置有与所述内层滤芯(I)的内腔(11)连通的出气口(41)。2.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述内层滤芯(I)的横截面设置为圆环状结构。3.根据权利要求2所述的气体过滤装置，其特征在于，所述外层滤芯(2)的横截面设置为圆环状结构。4.根据权利要求3所述的气体过滤装置，其特征在于，所述内层滤芯(I)与所述外层滤芯(2)同轴设置。5.根据权利要求1至4任一项所述的气体过滤装置，其特征在于，所述进风通道(3)分隔设置为多个，且所述第二盖板(5)上设置有与所述进风通道(3)配合的隔离筋板(52)。6.根据权利要求1至4任一项所述的气体过滤装置，其特征在于，所述内层滤芯(I)设置为高效空气过滤层、活性炭或复合滤网。7.根据权利要求1至4任一项所述的气体过滤装置，其特征在于，所述内层滤芯(I)的高度与所述外层滤芯(2)的高度相等。8.一种空气净化器，包括净化器框架及设置在所述净化器框架内的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件为如权利要求1至7任一项所述的气体过滤装置，且所述外层滤芯(2)的外壁与所述净化器框架中的出风通道连通。
【文档编号】B01D46/24GK205699885SQ201620559013
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】朱云飞, 张宇, 赵清泉
【申请人】上海艾泊斯净化科技有限公司