过滤板的制造方法以及空气净化器的设计方法
【专利摘要】过滤板的制造方法以及空气净化器的设计方法属于环保领域，尤其是空气过滤机领域。本发明提出：高效环保空气净化器所用过滤板的制造方法，其特征是：所述过滤板的制造步骤为：第一步，把木材加工为木板，第二步，把木板浸泡到氢氧化钙饱和溶液中，第三步，把木板干燥，第四步，把木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中。本发明获得的过滤板效率高，效果好。
【专利说明】
过滤板的制造方法以及空气净化器的设计方法
技术领域
[0001]本发明属于环保领域，尤其是空气净化器领域。
【背景技术】
[0002]市场上的空气净化器绝大多数采用过滤板来过滤空气中的小颗粒，现有过滤板制造工艺复杂，在制造过滤板的过程中，给环境带来很多难处理或者难降解的污染物。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提出:
[0004]—种高效环保空气净化器所用过滤板的制造方法，其特征是:
[0005]所述过滤板的制造步骤为:
[0006]第一步，把木材加工为厚度是l_2mm的木板，
[0007]第二步，把第一步所得的木板浸泡到氢氧化I丐饱和溶液中，浸泡时长为12- 2 4小时，
[0008]第三步，把经过第二步处理后的木板放置在常温环境中干燥，且放置时长为6-8天，
[0009]第四步，把经过第三步处理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡时长为3-4小时，
[0010]第五步，把经第四步处理后的木板用水浸泡和/或冲洗，以洗去可溶物，
[0011]第六步，把经第五步处理后的木板放置到常温干燥，然后刮除木板表面硬壳直到漏出木质部分即得环保空气净化器所用过滤板。
[0012]—种空气净化器的设计方法，其特征是:将过滤板设置于进气通道和出气通道之间，且过滤板的制造步骤为:
[0013]第一步，把木材加工为厚度是l_2mm的木板，
[0014]第二步，把第一步所得的木板浸泡到氢氧化I丐饱和溶液中，浸泡时长为12- 2 4小时，
[0015]第三步，把经过第二步处理后的木板放置在常温环境中干燥，且放置时长为6-8天，
[0016]第四步，把经过第三步处理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡时长为3-4小时，
[0017]第五步，把经第四步处理后的木板用水浸泡和/或冲洗，以洗去可溶物，
[0018]第六步，把经第五步处理后的木板放置到常温干燥，然后刮除木板表面硬壳直到漏出木质部分即得环保空气净化器所用过滤板。
[0019]本发明获得的过滤板效率高，除去空气中小颗粒的效果好，并且所采用的原材料无毒或者虽然有一定毒性，但是易于处理，对环境污染小。
【附图说明】
[0020]图1为实施方式一的试验数据图。
[0021 ]图2为实施方式二的试验数据图。
【具体实施方式】
[0022]本发明中，所述常温为20-35摄氏度。
[0023]本说明书做定义:草酸的水溶液也被称为:草酸溶液、草酸水溶液。硫酸的水溶液也被称为:硫酸溶液、硫酸水溶液。
[0024]空气净化器也叫空气过滤器。
[0025]实施方式一
[0026]所述过滤板的制造步骤为:
[0027]第一步，把木材加工为厚度是Imm的木板。
[0028]所述木材为马尾松(拉丁学名:Pinus massoniana Lamb.)，所述木材为干燥的木材，密度0.69克每立方厘米。
[0029]第二步，把第一步所得的木板浸泡到氢氧化钙饱和溶液中，浸泡时长为12小时。
[0030]所述氢氧化I丐饱和溶液为氢氧化|丐的水溶液。所述氢氧化I丐是由氧化I丐和水反应得到。
[0031]第三步，把经过第二步处理后的木板放置在常温环境中干燥，且放置时长为6天。
[0032]第四步，把经过第三步处理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡时长为3小时。
[0033]所述“草酸和硫酸的混合溶液”的配置方法:第一步，配置质量百分比浓度为6.7%的草酸的水溶液，第二步，配置质量百分比浓度为4%的硫酸的水溶液，第三步，混合第一步配置的草酸溶液和第二步配置的硫酸溶液。
[0034]本领域技术人员应当知晓，浓度为6.7%的草酸的水溶液是指:6.7质量份草酸，溶液质量份为100 ο硫酸水溶液也如此理解。
[0035]第五步，把经第四步处理后的木板用水浸泡和/或冲洗，以洗去可溶物。
[0036]浸泡时长为I小时，然后用流动的水冲洗I小时。或者用流动的水冲洗1.5小时。或者用大量的水浸泡2小时。所述的大量是指:足以洗去可溶物的量的水。
[0037]第六步，把经第五步处理后的木板放置到常温干燥，然后刮除木板表面硬壳直到漏出木质部分即得环保空气净化器所用过滤板。
[0038]实施方式二
[0039]所述过滤板的制造步骤为:
[0040]第一步，把木材加工为厚度是2mm的木板。
[0041 ] 所述木材为马尾松(拉丁学名:Pinus massoniana Lamb.)，所述木材为干燥的木材，密度0.69克每立方厘米。
[0042]第二步，把第一步所得的木板浸泡到氢氧化钙饱和溶液中，浸泡时长为24小时。
[0043]所述氢氧化I丐饱和溶液为氢氧化I丐的水溶液。所述氢氧化I丐是由氧化I丐和水反应得到。
[0044]第三步，把经过第二步处理后的木板放置在常温环境中干燥，且放置时长为8天。
[0045]第四步，把经过第三步处理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡时长为4小时。
[0046]所述“草酸和硫酸的混合溶液”的配置方法:第一步，配置质量百分比浓度为6.7%的草酸的水溶液，第二步，配置质量百分比浓度为4%的硫酸的水溶液，第三步，混合第一步配置的草酸溶液和第二步配置的硫酸溶液。
[0047]本领域技术人员应当知晓，浓度为6.7%的草酸的水溶液是指:6.7质量份草酸，溶液质量为100份。硫酸水溶液也如此理解。
[0048]第五步，把经第四步处理后的木板用水浸泡和/或冲洗，以洗去可溶物。
[0049]浸泡时长为I小时，然后用流动的水冲洗I小时。或者用流动的水冲洗1.5小时。或者用大量的水浸泡2小时。所述的大量是指:足以洗去可溶物的量的水。
[0050]第六步，把经第五步处理后的木板放置到常温干燥，然后刮除木板表面硬壳直到漏出木质部分即得环保空气净化器所用过滤板。
[0051 ]实施方式三
[0052]把上述过滤板放置到空气净化器中，替代空气净化器中原有的过滤材料，注意:I，认真清洁空气净化器的进气、出气通道。2，过滤板要和原有的过滤材料形状、大小一致，并且注意过滤板的边缘要密封，以免空气未经过滤就排向出气通道。
[0053]一种空气净化器的设计方法，其特征是:将过滤板设置于进气通道和出气通道之间，且过滤板的制造步骤为:
[0054]第一步，把木材加工为厚度是l-2mm的木板，
[0055]第二步，把第一步所得的木板浸泡到氢氧化I丐饱和溶液中，浸泡时长为12 - 2 4小时，
[0056]第三步，把经过第二步处理后的木板放置在常温环境中干燥，且放置时长为6-8天，
[0057]第四步，把经过第三步处理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡时长为3-4小时，
[0058]第五步，把经第四步处理后的木板用水浸泡和/或冲洗，以洗去可溶物，
[0059]第六步，把经第五步处理后的木板放置到常温干燥，然后刮除木板表面硬壳直到漏出木质部分即得环保空气净化器所用过滤板。
[0060]试验数据:
[0061]试验方法:在封闭的大房间内，房间面积300平方米，设置不同的空气净化器，不同的空气净化器的区别在于:所用的过滤板不同。空气净化器所采用的过滤材料为本发明所制得的材料，无其他材料，比如:木炭。
[0062]检测仪器为:商品名:Bramc空气质量检测仪，型号:BR-H0L-1210。
[0063]空气净化器工作前，检测室内空气pm2.5的平均浓度为172微克每立方米。
[0064]空气净化器工作后30秒，在排气口检测经过过滤后的空气。
[0065]相同步骤制得的的过滤板，制造3块，然后，制成3个空气净化器。每个过滤机试验3次，取9次过滤后测量值的平均值作为该过滤板(或者过滤机)的过滤效果值。
[0066]本说明书中涉及这些文字:所述“草酸和硫酸的混合溶液”的配置方法:第一步，配置质量百分比浓度为6.7%的草酸的水溶液，第二步，配置质量百分比浓度为4%的硫酸的水溶液，第三步，混合第一步配置的草酸溶液和第二步配置的硫酸溶液。
[0067]发明人发现，在上一段所述的第三步，草酸溶液、硫酸溶液的质量配比，是影响过滤效果的重要因素。
[0068]令:浓度为6.7%的草酸的水溶液质量份为200;分组加入不同质量份的硫酸水溶液，加入的质量份分别为:0、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100。
[0069]实施方式一、二的试验数据如图1、图2所示。
[0070]图中:
[0071]横轴的意义为:硫酸溶液的质量份数。
[0072]纵轴的意义为:过滤后空气的pm2.5浓度，单位:微克每立方米。
[0073]图中表现出:在特定数值区间内，硫酸溶液的加入量明显的影响了最终的过滤效果。浓度为6.7 %的草酸的水溶液质量份为200，质量百分比浓度为4 %的硫酸的水溶液的质量份为50、55、60时，过滤效果较好，过滤后的空气pm2.5浓度低于25微克每立方米，尤其是质量百分比浓度为4%的硫酸的水溶液的质量份为55时，过滤效果最佳。
[0074]试验还发现:实施方式一、二对空气净化器的气体流量影响不大。气体流量为196-209立方米每小时。
[0075]本发明先把氢氧化钙渗入到木材中，然后，经过空气中的二氧化碳的缓慢作用，变为了较为坚硬的石灰石，接着，用酸来侵蚀石灰石，并且释放二氧化碳，经过碱液的侵蚀，再加上二氧化碳的溢出，木板变成了多孔的材料，并且成为可过滤气体的材料。选择草酸和硫酸得到的固体物质具有软硬合适、气孔小且密集的优点。
[0076]在酸的选择方面:试验还发现，用盐酸达不到这样的效果，采用盐酸，不但过滤气体的效率低(流量140-152立方米每小时)，而且，过滤后的空气，其pm2.5的浓度值很大:46-82微克每立方米。试验还发现，仅仅用硫酸也不可以，仅仅用硫酸作为选择的酸制得过滤板，一个月后，过滤效果非常糟糕:过滤气体的效率低(流量103-121立方米每小时)，而且，过滤后的空气，其pm2.5的浓度值很大:84-105微克每立方米。仅仅采用草酸，在新制得的过滤机中，过滤效果尚可，但是，一个月后，排气量大大减少:流量94-118立方米每小时。
[0077]试验发现，所采用的酸液，用草酸和硫酸的混合酸效果较佳，并且发明人找到了适合的配比。
[0078]通常情况下，人们认为加入的硫酸量越多，酸性越强，那么，和碳酸钙反应后的板材效果应该是单调的变化或者是简单的变换关系。但是，本发明发现，在特定数值的时候，板材的过滤效果发生了突变，草酸和硫酸的混合酸作为本发明的选择酸，其制得的过滤板排气量大，过滤效果好，并且这样的好效果持续时间可达三个月。
【主权项】
1.高效环保空气净化器所用过滤板的制造方法，其特征是: 所述过滤板的制造步骤为: 第一步，把木材加工为厚度是l-2mm的木板， 第二步，把第一步所得的木板浸泡到氢氧化钙饱和溶液中，浸泡时长为12-24小时，第三步，把经过第二步处理后的木板放置在常温环境中干燥，且放置时长为6-8天，第四步，把经过第三步处理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡时长为3-4小时， 第五步，把经第四步处理后的木板用水浸泡和/或冲洗，以洗去可溶物， 第六步，把经第五步处理后的木板放置到常温干燥，然后刮除木板表面硬壳直到漏出木质部分即得环保空气净化器所用过滤板。2.空气净化器的设计方法，其特征是:将过滤板设置于进气通道和出气通道之间，且过滤板的制造步骤为: 第一步，把木材加工为厚度是l_2mm的木板， 第二步，把第一步所得的木板浸泡到氢氧化钙饱和溶液中，浸泡时长为12-24小时，第三步，把经过第二步处理后的木板放置在常温环境中干燥，且放置时长为6-8天，第四步，把经过第三步处理后的木板浸泡到草酸和硫酸的混合溶液中，浸泡时长为3-4小时， 第五步，把经第四步处理后的木板用水浸泡和/或冲洗，以洗去可溶物， 第六步，把经第五步处理后的木板放置到常温干燥，然后刮除木板表面硬壳直到漏出木质部分即得环保空气净化器所用过滤板。
【文档编号】B01D46/10GK106039866SQ201610572071
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】曾飞, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】曾飞