空气净化过滤网材及其制造方法以及空气净化器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种空气净化过滤网材及其制造方法以及空气净化器，制造方法包括：S10，将基材浸入含有金属氧化物的纳米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘结剂；S20，烘干基材，并在预设温度下使金属氧化物的纳米粒子与基材结合紧密。应用上述制造方法可以制造出表面具有纳米级的金属氧化物粒子的过滤网材，这些金属氧化物粒子能够增强过滤网的范德华力，因此过滤网材对PM2.5以下的颗粒物的吸附和捕捉效果更强，过滤网材过滤PM0.3的能力得到提高，此外金属氧化物颗粒能够使得一部分有机物发生变质，即能够灭活一部分病原体，因此过滤网材能够具有更好的杀菌灭活能力，与现有的过滤网材相比具有更好的过滤效果。
【专利说明】
空气净化过滤网材及其制造方法以及空气净化器
技术领域
[0001]本发明涉及空气净化设备领域，具体而言，涉及一种空气净化过滤网材及其制造方法以及空气净化器。
【背景技术】
[0002]随着空气污染的严重以及人们对于生活品质的追求，空气质量的好坏越来越被重视。人们平均每天绝大多数的时间是在室内度过，室内成为了人们工作、休息、娱乐的重要场所，因此可以说室内空气质量直接影响着人们的生活品质，甚至是健康。因此，“室内空气污染”正成为人们越来越关注的话题。人们每天待在室内的时间差不多是待在室外的时间的4倍多，每天呼吸的空气绝大部分是室内空气，因此室内空气质量对身体健康影响比较大。室内空气污染往往比室外空气污染更严重，在某些情况下，前者的严重程度可以达到后者的一百倍以上，所以解决当前日益凸显的室内空气污染问题已经愈发重要。
[0003]虽然随着经济的发展，人们生活的室内环境越来越好，但是，现今很多居室和办公场所采取了封闭式装修，并且现代装修所用的大量装饰材料或多或少都会造成室内空气污染。同时一些落后产业和重工业带来的污染以及城市汽车数量的空前增长造成的尾气大量排放，以及由此引发的雾霾天气更是带来了巨大的室内空气污染，这种情况在城市中越来越常见。
[0004]空气净化器作为一种净化室内空气、改善室内坏境的电器，普及率越来越高，空气净化器通常采用分离、杀菌、吸附、分解等方法，消除空气中细菌、病毒、颗粒物等常见空气污染物，从而获得洁净的空气。
[0005]现有的空气净化器的净化技术大致可分为两类，即过滤技术和静电集尘技术。过滤技术主要采用过滤网对空气进行过滤，过滤网净化空气主要包括四种过滤机制:1、拦截机制，对大颗粒物起作用；2、重力影响，体积小密度高的颗粒，在经过过滤网时运动速度会降低，自然沉降到过滤网上，此过程有点类似水中泥沙在河下游沉降的过程;3、气流影响。由于过滤网编织不均匀，形成大量的空气漩涡，超小颗粒物受到此气旋的影响吸附在过滤网上，实现过滤目的;4、超微颗粒在布朗运动的作用下，撞击到过滤网纤维上受范德华力影响被过滤。因为过滤技术单次过滤效果高，而且技术门槛低，所以，采用过滤技术的产品目前占据绝对主流。但过滤网需要经常更换，这增加了用户的使用成本;过滤网在潮湿的环境中容易滋生霉菌，而且无法实现对多种病原体的灭活;此外，由于ΡΜ0.3不易受到气旋和范德华力的影响，因此ΡΜ0.3相比更小体积颗粒PM0.1更容易穿透过滤网，而且PM0.3对人体伤害极大，这些主要缺点使得滤网在净化器领域中越来越多受到各方质疑。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于提供一种空气净化过滤网材及其制造方法以及空气净化器，以解决现有技术中的过滤网过滤效果不佳的问题。
[0007]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空气净化过滤网材的制造方法，包括:S10，将基材浸入含有金属氧化物的纳米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘结剂;S20，烘干基材，并在预设温度下使金属氧化物的纳米粒子与基材结合紧密。
[0008]进一步地，在步骤SlO中的金属氧化物为钛氧化物和/或猛氧化物。
[0009]进一步地，在步骤SlO中的粘结剂为有机醇。
[00?0] 进一步地，在步骤SlO中的粘结剂为聚乙稀醇和丙三醇。
[0011]进一步地，在步骤SlO中，将基材浸入含有金属氧化物的纳米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘结剂后，使基材浸泡20分钟至60分钟。
[0012]进一步地，在步骤S20中的预设温度的范围为65°C至75°C。
[0013]进一步地，在步骤S20中，烘干基材的烘干温度的范围为25°C至45°C。
[0014]进一步地，在步骤SlO中的含有金属氧化物的纳米粒子的溶液的制备方法包括:将金属氧化物的纳米粒子与乙醇混合得到含有金属氧化物的纳米粒子的溶液。
[0015]进一步地，乙醇的纯度为分析纯级。
[0016]进一步地，基材为无纺布。
[0017]根据本发明的另一方面，还提供了一种空气净化过滤网材，包括基材和设置在基材上的金属氧化物的纳米粒子，空气净化过滤网材通过上述的空气净化过滤网材的制造方法制造得到。
[0018]根据本发明的另一方面，还提供了一种空气净化器，包括空气净化过滤网材，空气净化过滤网材为上述的空气净化过滤网材。
[0019]应用本发明的技术方案，可以制造出表面具有纳米级的金属氧化物粒子的过滤网材，这些金属氧化物粒子能够增强过滤网的范德华力，因此过滤网材对PM2.5以下的颗粒物的吸附和捕捉效果更强，过滤网材过滤PM0.3的能力得到提高，此外金属氧化物颗粒能够使得一部分有机物发生变质，即能够灭活一部分病原体，因此采用本发明的空气净化过滤网材的制造方法制造出的过滤网材能够具有更好的杀菌灭活能力，与现有的过滤网材相比具有更好的过滤效果。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1示出了根据本发明的空气净化过滤网材的制造方法的实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023]根据本申请的一个方面，提供了一种空气净化过滤网材的制造方法，该制造方法包括:SlO，将基材浸入含有金属氧化物的纳米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘结剂;S20，烘干基材，并在预设温度下使金属氧化物的纳米粒子与基材结合紧密。
[0024]通过本发明提供的空气净化过滤网材的制造方法，可以制造出表面具有纳米级的金属氧化物粒子的过滤网材，这些金属氧化物粒子能够增强过滤网的范德华力，因此过滤网材对PM2.5以下的颗粒物的吸附和捕捉效果更强，过滤网材过滤PM0.3的能力得到提高，此外金属氧化物颗粒能够使得一部分有机物发生变质，即能够灭活一部分病原体，因此采用本发明的空气净化过滤网材的制造方法制造出的过滤网材能够具有更好的杀菌灭活能力，与现有的过滤网材相比具有更好的过滤效果。
[0025]上述病原体为包括霉菌、细菌和病毒的多种有机体。
[0026]优选地，在步骤SlO中的金属氧化物为钛氧化物和/或猛氧化物。在本发明的优选实施例中，过滤网材上含有钛氧化物和猛氧化物。在其他实施例中，过滤网材上可以仅具有钛氧化物或仅具有猛氧化物。
[0027]钛氧化物或猛氧化物均呈纳米粒子形态，这样可以增加金属氧化物的表面积，增加颗粒物和有机物接触金属氧化物的几率，从而提高过滤网材的净化效果。
[0028]优选地，在步骤SlO中的粘结剂为有机醇。更优选地，在步骤SlO中的粘结剂为聚乙烯醇和丙三醇。
[0029]优选地，在步骤SlO中，将基材浸入含有金属氧化物的纳米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘结剂后，使基材浸泡20分钟至60分钟。具体浸泡时间可以根据溶液的具体组分确定，并且与空气净化过滤网材的制造方法中的其他步骤相配合。
[0030 ] 优选地，在步骤S20中的预设温度的范围为65°C至75°C。
[0031]优选地，在步骤S20中，烘干基材的烘干温度的范围为25°C至45 °C。烘干温度低于步骤S20中使金属氧化物与基材结合的温度，以提高金属氧化物与基材结合的强度。
[0032]优选地，在步骤SlO中的含有金属氧化物的纳米粒子的溶液的制备方法包括:将金属氧化物的纳米粒子与乙醇混合得到含有金属氧化物的纳米粒子的溶液。
[0033]更具体地，含有金属氧化物的纳米粒子的溶液的制备方法包括:将金属氧化物的纳米粒子混入纯度等级为分析纯的乙醇中充分搅拌混合。其中可采用行星球磨机进行研磨与搅拌，例如设定行星球磨机的转速为100r/min至240r/min，研磨、搅拌时间为30分钟至90分钟。
[0034]在上述含有金属氧化物的纳米粒子的溶液的制备方法中，金属氧化物包括纯度为95.0%至99.9 %的钛氧化物和纯度为98.0 %至99.9 %的锰氧化物。
[0035]优选地，基材为无纺布。
[0036]制得的过滤网材可以采用GB/T18801-2015《空气净化器》和GB21551.3《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求》作为标准测量该过滤网材的过滤效率和灭菌杀菌性能。
[0037]实验表面，相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，采用本发明提供的空气净化过滤网材的制造方法制造得到的过滤网材过滤PM2.5效率相当，是过滤PM0.3效率提高了 6?87%，这是由于处理后无纺布表面结合很多纳米钛氧化物和锰氧化物，这些纳米颗粒显著增加无纺布的范德华力，有利于吸附和捕捉PM0.3;此外，由于无纺布表面的纳米颗粒使得一些有机体与之接触过程中发生质变，因此相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，采用本发明提供的空气净化过滤网材的制造方法制造得到的过滤网材的灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到17?39%。
[0038]上述处理前的无纺布制成的过滤网所具有的3.9%的灭菌杀菌性能，这是因为风扇运行中高速空气撞击过滤网导致一定量的有机体“受伤”而失去活性。
[0039]对实验结果进行深入分析，能够得出钛氧化物和锰氧化物的纯度提高和份数增加对净化效果和杀菌灭菌效果影响显著。
[0040]以下给出一些本发明的空气净化过滤网材的制造方法的具体实施例。
[0041 ] 实施例1:
[0042]第一步是将纯度95.0%钛氧化物(I份)和纯度98.0 %锰氧化物(I份)倒入分析纯乙醇(100份)中然后在行星球磨机内以100r/min的转速混合30min;第二步是将无纺布(I份)浸泡在混合物溶液中，同时，添加一定量聚乙烯醇(I份)和丙三醇(I份)作为“粘结剂”，浸泡20min后，取出无纺布静置在烘箱中温度25 °C烘干;第三步是将浸渍烘干后无纺布在65°C反应60min使得无机材料通过粘结剂与无纺布完全结合，S卩获得高效复合空气净化过滤网材料。
[0043]处理前后的无纺布制成同样规格的过滤网，然后均采用GB/T18801-2015《空气净化器》和GB21551.3《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求》测量过滤网过滤效率和灭菌杀菌性能，进而评价出高效复合空气净化过滤网的性能提升幅度。测试结果表明:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，过滤PM2.5效率两者相当，但是过滤PM0.3效率提高了 6 %，这是由于处理后无纺布表面结合很多纳米钛氧化物和锰氧化物，这些纳米颗粒显著增加无纺布的范德华力，有利于吸附和捕捉PM0.3;也正是由于无纺布表面的纳米颗粒使得一些有机体与之接触过程中发生质变，即如测试表明的那样:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到17%。
[0044]实施例2:
[0045]第一步是将纯度99.9 %钛氧化物(5份)和纯度99.9 %锰氧化物(5份)倒入分析纯乙醇(50份)中然后在行星球磨机内以240r/min的转速混合90min;第二步是将无纺布(3份)浸泡在混合物溶液中，同时添加一定量聚乙烯醇(5份)和丙三醇(5份)作为“粘结剂”，浸泡60min后，取出无纺布静置在烘箱中温度45°C烘干;第三步是将浸渍烘干后无纺布在75°C反应10min使得无机材料通过粘结剂与无纺布完全结合，即获得高效复合空气净化过滤网材料。
[0046]处理前后的无纺布制成同样规格的过滤网，然后均采用GB/T18801-2015《空气净化器》和GB21551.3《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求》测量过滤网过滤效率和灭菌杀菌性能，进而评价出高效复合空气净化过滤网的性能提升幅度。测试结果表明:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，过滤PM2.5效率两者相当，但是过滤PM0.3效率提高了 87 %，这是由于处理后无纺布表面结合很多纳米钛氧化物和锰氧化物，这些纳米颗粒显著增加无纺布的范德华力，有利于吸附和捕捉PM0.3;也正是由于无纺布表面的纳米颗粒使得一些有机体与之接触过程中发生质变，即如测试表明的那样:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到39%。
[0047]实施例3:
[0048]第一步是将纯度99.0 %钛氧化物(I份)和纯度99.5 %锰氧化物(2份)倒入分析纯乙醇(60份)中然后在行星球磨机内以120r/min的转速混合40min;第二步是将无纺布(2份)浸泡在混合物溶液中，同时，添加一定量聚乙烯醇(2份)和丙三醇(I份)作为“粘结剂”，浸泡30min后，取出无纺布静置在烘箱中温度30°C烘干;第三步是将浸渍烘干后无纺布在70 °C反应7Omin使得无机材料通过粘结剂与无纺布完全结合，即获得高效复合空气净化过滤网材料。
[0049]处理前后的无纺布制成同样规格的过滤网，然后均采用GB/T18801-2015《空气净化器》和GB21551.3《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求》测量过滤网过滤效率和灭菌杀菌性能，进而评价出高效复合空气净化过滤网的性能提升幅度。测试结果表明:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，过滤PM2.5效率两者相当，但是过滤PM0.3效率提高了 35 %，这是由于处理后无纺布表面结合很多纳米钛氧化物和锰氧化物，这些纳米颗粒显著增加无纺布的范德华力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于无纺布表面的纳米颗粒使得一些有机体与之接触过程中发生质变，即如测试表明的那样:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到21 %。对比于实施例1和2，钛氧化物和锰氧化物的纯度提高和份数增加对净化效果和杀菌灭菌效果影响显著。
[0050]实施例4:
[0051 ] 第一步是将纯度96.0 %钛氧化物(2份)和纯度98.5 %锰氧化物(I份)倒入分析纯乙醇(70份)中然后在行星球磨机内以140r/min的转速混合50min;第二步是将无纺布(3份)浸泡在混合物溶液中，同时，添加一定量聚乙烯醇(3份)和丙三醇(I份)作为“粘结剂”，浸泡40min后，取出无纺布静置在烘箱中温度35 °C烘干;第三步是将浸渍烘干后无纺布在65 °C反应80min使得无机材料通过粘结剂与无纺布完全结合，即获得高效复合空气净化过滤网材料。
[0052]处理前后的无纺布制成同样规格的过滤网，然后均采用GB/T18801-2015《空气净化器》和GB21551.3《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求》测量过滤网过滤效率和灭菌杀菌性能，进而评价出高效复合空气净化过滤网的性能提升幅度。测试结果表明:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，过滤PM2.5效率两者相当，但是过滤PM0.3效率提高了 26 %，这是由于处理后无纺布表面结合很多纳米钛氧化物和锰氧化物，这些纳米颗粒显著增加无纺布的范德华力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于无纺布表面的纳米颗粒使得一些有机体与之接触过程中发生质变，即如测试表明的那样:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到23%。
[0053]实施例5:
[0054]第一步是将纯度98.0 %钛氧化物(3份)和纯度98.0 %锰氧化物(I份)倒入分析纯乙醇(80份)中然后在行星球磨机内以160r/min的转速混合80min;第二步是将无纺布(3份)浸泡在混合物溶液中，同时，添加一定量聚乙烯醇(4份)和丙三醇(I份)作为“粘结剂”，浸泡50min后，取出无纺布静置在烘箱中温度45 °C烘干;第三步是将浸渍烘干后无纺布在65 °C反应90min使得无机材料通过粘结剂与无纺布完全结合，即获得高效复合空气净化过滤网材料。
[0055]处理前后的无纺布制成同样规格的过滤网，然后均采用GB/T18801-2015《空气净化器》和GB21551.3《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求》测量过滤网过滤效率和灭菌杀菌性能，进而评价出高效复合空气净化过滤网的性能提升幅度。测试结果表明:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，过滤PM2.5效率两者相当，但是过滤PM0.3效率提高了 51 %，这是由于处理后无纺布表面结合很多纳米钛氧化物和锰氧化物，这些纳米颗粒显著增加无纺布的范德华力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于无纺布表面的纳米颗粒使得一些有机体与之接触过程中发生质变，即如测试表明的那样:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到27%。
[0056]实施例6:
[0057]第一步是将纯度97.0 %钛氧化物(4份)和纯度97.0 %锰氧化物(I份)倒入分析纯乙醇(90份)中然后在行星球磨机内以180r/min的转速混合90min;第二步是将无纺布(3份)浸泡在混合物溶液中，同时，添加一定量聚乙烯醇(5份)和丙三醇(I份)作为“粘结剂”，浸泡20?60min后，取出无纺布静置在烘箱中温度35°C烘干;第三步是将浸渍烘干后无纺布在75°C反应10min使得无机材料通过粘结剂与无纺布完全结合，S卩获得高效复合空气净化过滤网材料。
[0058]处理前后的无纺布制成同样规格的过滤网，然后均采用GB/T18801-2015《空气净化器》和GB21551.3《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求》测量过滤网过滤效率和灭菌杀菌性能，进而评价出高效复合空气净化过滤网的性能提升幅度。测试结果表明:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，过滤PM2.5效率两者相当，但是过滤PM0.3效率提高了 61 %，这是由于处理后无纺布表面结合很多纳米钛氧化物和锰氧化物，这些纳米颗粒显著增加无纺布的范德华力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于无纺布表面的纳米颗粒使得一些有机体与之接触过程中发生质变，即如测试表明的那样:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到33%。
[0059]实施例7:
[0060]第一步是将纯度95.0 %钛氧化物(5份)和纯度98.0 %锰氧化物(5份)倒入分析纯乙醇(50份)中然后在行星球磨机内以120r/min的转速混合30min;第二步是将无纺布(3份)浸泡在混合物溶液中，同时，添加一定量聚乙烯醇(5份)和丙三醇(5份)作为“粘结剂”，浸泡20min后，取出无纺布静置在烘箱中温度45 °C烘干;第三步是将浸渍烘干后无纺布在65 °C反应10min使得无机材料通过粘结剂与无纺布完全结合，即获得高效复合空气净化过滤网材料。处理前后的无纺布制成同样规格的过滤网，然后均采用GB/T18801-2015《空气净化器》和GB21551.3《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求》测量过滤网过滤效率和灭菌杀菌性能，进而评价出高效复合空气净化过滤网的性能提升幅度。测试结果表明:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，过滤PM2.5效率两者相当，但是过滤PM0.3效率提高了 47 %，这是由于处理后无纺布表面结合很多纳米钛氧化物和锰氧化物，这些纳米颗粒显著增加无纺布的范德华力，有利于吸附和捕捉ΡΜ0.3;也正是由于无纺布表面的纳米颗粒使得一些有机体与之接触过程中发生质变，即如测试表明的那样:相对于处理前的无纺布制成的同样规格的过滤网，灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到24%。对比于实施例1和2，钛氧化物和锰氧化物的纯度对净化效果和灭菌杀菌效果影响显著。
[0061]根据本发明的第二个方面，还提供了一种空气净化过滤网材，该过滤网材包括基材和设置在所述基材上的金属氧化物的纳米粒子，所述空气净化过滤网材通过上述的空气净化过滤网材的制造方法制造得到。
[0062]根据本发明的第三个方面，还提供了一种空气净化器，该空气净化器包括空气净化过滤网材，所述空气净化过滤网材为上述的空气净化过滤网材。
[0063]由于采用本发明的空气净化过滤网材的制造方法制造得到的过滤网材具有更优秀的过滤和杀菌效果，相比传统的过滤网材过滤PM0.3效率提高了 6 %?87 %，灭菌杀菌性能从原来的3.9%提高到17%?39%，因此采用该过滤网材的空气净化器具有更好的过滤和杀菌效果，并且过滤网材还能有效防止有机物滋生，使得用户能够更加安全、便捷地使用空气净化器，保障用户的健康。
[0064]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空气净化过滤网材的制造方法，其特征在于，包括: SlO，将基材浸入含有金属氧化物的纳米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘结剂； S20，烘干所述基材，并在预设温度下使所述金属氧化物的纳米粒子与所述基材结合紧LU O2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤SlO中的金属氧化物为钛氧化物和/或猛氧化物。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤SlO中的粘结剂为有机醇。4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，在步骤SlO中的粘结剂为聚乙烯醇和丙二醇。5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤SlO中，将所述基材浸入含有金属氧化物的纳米粒子的溶液中，并向溶液中加入粘结剂后，使所述基材浸泡20分钟至60分钟。6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤S20中的预设温度的范围为65。。至75。(:。7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤S20中，烘干所述基材的烘干温度的范围为25°C至45°C。8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤SlO中的含有金属氧化物的纳米粒子的溶液的制备方法包括:将金属氧化物的纳米粒子与乙醇混合得到含有金属氧化物的纳米粒子的溶液。9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述乙醇的纯度为分析纯级。10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述基材为无纺布。11.一种空气净化过滤网材，其特征在于，包括基材和设置在所述基材上的金属氧化物的纳米粒子，所述空气净化过滤网材通过权利要求1至10中任一项所述的空气净化过滤网材的制造方法制造得到。12.—种空气净化器，包括空气净化过滤网材，其特征在于，所述空气净化过滤网材为权利要求11所述的空气净化过滤网材。
【文档编号】B01D39/08GK106039838SQ201610533930
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】王智
【申请人】北京航天爱锐科技有限责任公司