液位计的制作方法

本申请涉及一种采油工程领域，尤其涉及一种液位计。

背景技术：

液位计用于测量分离器内液体的高度。

现有技术中的液位计包括计量管。测量时，将计量管的两端分别与分离器的上下出液口相连通，从而分离器内的液体和气体能分别进入计量管内，根据连通器原理，计量管内的液面的高度与分离器内的液面高度相等，所以通过测量计量管内的液面高度能够得到分离器内的液面高度。但是当遇到高温、高压的油井时，流体处于高温高压的状态，从而当流体流入玻璃管内后容易导致玻璃管破裂，造成玻璃管跑油、污染等事故，安全性较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种液位计，其能避免玻璃管破裂导致的跑油、污染等事故，以提高设备的安全应用程度。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种液位计，包括：外壳，所述外壳具有密封腔，所述外壳上设置有第一开孔和位于所述第一开孔下方的第二开孔，所述第一开孔用于与分离器的上出液口相连通，所述第二开孔用于与分离器的下出液口相连通；上下贯通的计量管，所述计量管设置于所述密封腔内，且所述计量管的上端与所述第一开孔相连通，所述计量管的下端与所述第二开孔相连通；观察部，所述观察部设置于所述外壳上，且所述观察部与所述计量管相对设置。

作为一种优选的实施方式，所述第一开孔内穿设有第一管线，所述第一管线的一端与所述计量管的上端相连通，所述第一管线的另一端用于与分离器的上出液口相连通，所述第一管线上设置有第一控制阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第一控制阀门包括靠近所述第一管线另一端的第一出口阀门和位于所述第一出口阀门背对所述第一管线另一端一侧的第一进液阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第一管线与所述计量管之间设置有上三通，所述上三通上还连接有第三管线，所述第三管线上设置有第一放空阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第二开孔内穿设有第二管线，所述第二管线的一端与所述计量管的下端相连通，所述第二管线的另一端用于与分离器的下出液口相连通，所述第二管线上设置有第二控制阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第二控制阀门包括靠近所述第二管线另一端的第二出口阀门和位于所述第二出口阀门背对所述第二管线另一端一侧的第二进液阀门。

作为一种优选的实施方式，所述第二管线与所述计量管之间设置有下三通，所述下三通上还连接有第四管线，所述第四管线上设置有第二放空阀门。

作为一种优选的实施方式，所述外壳上设置有具有反光标识的刻度尺，所述观察部设置于所述计量管背对所述刻度尺的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述外壳包括顶壁、底壁和围设在所述顶壁和所述底壁的外周缘上的侧壁，所述顶壁、所述底壁和所述侧壁界定出所述密封腔，所述第一开孔和所述第二开孔设置于所述侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述外壳包括两个径向分割的壳瓣，两个所述壳瓣可拆卸连接。

作为一种优选的实施方式，所述观察部上设置有凸透镜。

借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的液位计通过将计量管设置于外壳的密封腔内，且计量管的上端和下端分别与外壳上的第一开孔和第二开孔相连通，使得一方面能通过计量管测量分离器内的液面高度，另一方面当遇到高温、高压的油井时，流体处于高温高压的状态，且当高温高压的流体流入玻璃管内导致玻璃管破裂时，玻璃管内的液体将流入密封腔内，从而避免了液体从外壳内流出，如此避免出现跑油、污染等事故。因此本申请实施方式提供了一种液位计，其能避免玻璃管破裂导致的跑油、污染等事故，以提高设备的安全应用程度。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的液位计的结构示意图；

图2为本申请实施方式的外壳的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1，本实施方式所提供的一种液位计，其包括：外壳11，所述外壳11具有密封腔13，所述外壳11上设置有第一开孔15和位于所述第一开孔15下方的第二开孔17，所述第一开孔15用于与分离器21的上出液口相连通，所述第二开孔17用于与分离器21的下出液口相连通；上下贯通的计量管19，所述计量管19设置于所述密封腔13内，且所述计量管19的上端与所述第一开孔15相连通，所述计量管19的下端与所述第二开孔17相连通；观察部23，所述观察部23设置于所述外壳11上，且所述观察部23与所述计量管19相对设置。

使用时，首先通过第一管线27将第一开孔15与分离器21的上出液口相连通，以使得分离器21上部的气体通过第一管线27进入计量管19的上部。然后通过第二管线29将第二开孔17与分离器21的下出液口相连通，以使得分离器21下部的液体通过第二管线29进入计量管19的下部。由于计量管19上下贯通，根据连通器原理，计量管19内的液面的高度与分离器21内的液面高度相等，所以通过观察部23观察计量管19内的液面高度能够得到分离器21内的液面高度。

由以上方案可以看出，本申请实施方式所述的液位计通过将计量管19设置于外壳11的密封腔13内，且计量管19的上端和下端分别与外壳11上的第一开孔15和第二开孔17相连通，使得一方面能通过计量管19测量分离器21内的液面高度，另一方面当遇到高温、高压的油井时，流体处于高温高压的状态，且当流体流入玻璃管内导致玻璃管破裂时，玻璃管内的液体流入密封腔13内从而被密封于外壳11内，以避免了液体从外壳11内流出，如此避免出现跑油、污染等事故，以提高设备的安全应用程度。

如图1所示，在本实施方式中，外壳11具有密封腔13。该密封腔13用于容置计量管19，从而计量管19破裂时，其内的液体能被密封于密封腔13内。外壳11上设置有第一开孔15和位于第一开孔15下方的第二开孔17，第一开孔15用于与分离器21的上出液口相连通，从而分离器21上部的气体能通过第一开孔15进入外壳11内。第二开孔17用于与分离器21的下出液口相连通，从而分离器21下部的液体能通过第二开孔17进入外壳11内，从而根据连通器原理，外壳11内液体的高度与分离器21内液体的高度相等，从而测量出外壳11内液体的高度能得到分离器21内液体的高度。具体地，该外壳11整体上呈中空的圆柱状，该柱状的内部为密封腔13。进一步地，外壳11包括顶壁、底壁和围设在顶壁和底壁的外周缘上的侧壁，顶壁、底壁和侧壁界定出密封腔13，第一开孔15和第二开孔17设置于侧壁上。如图2所示，外壳11包括两个径向分割的壳瓣，两个壳瓣可拆卸连接。从而使用时，首先可以通过将两个壳瓣相分离从而能将两个壳瓣包裹住计量管19，然后将两个壳瓣相连接，从而将计量管19密封于两个壳瓣内。该可拆卸连接可以是螺钉连接、螺栓连接。具体地，两个壳瓣通过上下四个螺钉50相连接。进一步地，外壳11采用不锈钢材质，从而避免被碰坏。

在本实施方式中，计量管19上下贯通，计量管19设置于密封腔13内，且计量管19的上端与第一开孔15相连通，计量管19的下端与第二开孔17相连通。从而当第一开孔15和第二开孔17分别与分离器21的上出液口和下出液口相连通后，计量管19内液体的高度与分离器21内液体的高度相等，从而测量出计量管19内液体的高度能得到分离器21内液体的高度。进一步地，该计量管19为玻璃材料，当然该计量管19的材料不限于此，还可以是其他的材料，例如树脂，只要是能允许光线透过，从而能看见计量管19内的液体的高度的材料即可，对此，本申请不作规定。

在一个实施方式中，第一开孔15内穿设有第一管线27，第一管线27的一端与计量管19的上端相连通，第一管线27的另一端用于与分离器21的上出液口相连通，第一管线27上设置有第一控制阀门。进一步地，第一控制阀门包括靠近第一管线27另一端的第一出口阀门33和位于第一出口阀门33背对第一管线27另一端一侧的第一进液阀门37，从而能通过第一出口阀门33控制分离器21的上出液口的打开和关闭；能通过第一进液阀门37控制计量管19的上端的打开和关闭。进一步地，第一管线27与第一开孔15之间采用O型密封圈密封。该第一管线27可以是两端设置有螺纹的镀锌短管或者柔壬。

优选地，第一管线27与计量管19之间设置有上三通，上三通上还连接有第三管线41，第三管线41上设置有第一放空阀门45。从而能通过第一放空阀门45将计量管19内的流体放出，以进行计量管19的重复测量。

在一个实施方式中，第二开孔17内穿设有第二管线29，第二管线29的一端与计量管19的下端相连通，第二管线29的另一端用于与分离器21的下出液口相连通，第二管线29上设置有第二控制阀门。进一步地，第二控制阀门包括靠近第二管线29另一端的第二出口阀门35和位于第二出口阀门35背对第二管线29另一端一侧的第二进液阀门39。从而能通过第二出口阀门35控制分离器21的下出液口的打开和关闭；能通过第二进液阀门39控制计量管19的下端的打开和关闭。进一步地，第二管线29与第二开孔17之间采用O型密封圈密封。该第二管线29可以是两端设置有螺纹的镀锌短管或者柔壬。

优选地，第二管线29与计量管19之间设置有下三通，下三通上还连接有第四管线43，第四管线43上设置有第二放空阀门47。从而能通过第二放空阀门47将计量管19内的流体放出，以进行计量管19的重复测量。

在本实施方式中，观察部23设置于外壳11上，且观察部23与计量管19相对设置。从而能通过观察部23观察到计量管19内的液体的高度。进一步地，该观察部23为玻璃材料，当然该观察部23的材料不限于此，还可以是其他的材料，例如树脂，只要是能允许光线透过，从而能看见计量管19内的液体的高度的材料即可，对此，本申请不作规定。

在一个实施方式中，外壳11上设置有具有反光标识的刻度尺31，观察部23设置于计量管19背对刻度尺31的一侧。从而使得刻度尺31上的刻度能清晰地显示出来，从而保证读数的准确性。进一步地，该刻度尺31为两个，两个刻度尺31并排设置在外壳11上，通过两个刻度尺31使得液体的高度能被准确地获得，从而提高读数的准确性，达到精准计量的目的。

优选地，观察部23上设置有凸透镜25。从而通过凸透镜25的放大效果，可以快速、准确地观察到计量管19内的液面位置。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。