一种高低油位测试系统的制作方法

本实用新型涉及取暖器技术领域，尤其涉及一种高低油位测试系统。

背景技术：

现有技术中的燃油取暖器在使用过程中需要经常进行加油，但是如果加油量控制不当的话容易损坏燃油取暖器，甚至造成不可估量的严重后果。特别是如果油位过低时，取暖器内的火焰会发生不喷火的情况，导致取暖器无法正常工作，降低了燃油取暖器的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的燃油取暖器在加油时控制油量不稳定、降低燃油取暖器的生产效率的缺点，提供一种即时控制燃油取暖器油量、检测气泵气压、提高燃油取暖器生产效率的测试系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种高低油位测试系统，包括设有升降脚架的工作台、安放在工作台上的取暖器本体、与取暖器本体配合连接的储油箱、与储油箱配合连接的加油箱、设置在取暖器本体上的喷筒面罩、与取暖器本体配合连接的气压表、与取暖器对应设置的吸烟箱、与吸烟箱配合连接的排烟装置、与取暖器本体配合连接的油位测试箱以及与吸烟箱配合连接的显示装置，所述吸烟箱的端部还设有与喷筒面罩对应设置的火焰口。

作为优选：所述油位测试箱包括设有隔层板的油箱本体、设置在隔层板左侧的高位油箱、设置在隔层板右侧的低位油箱、分别设置在高位油箱及低位油箱内的油位控制装置，所述高位油箱及低位油箱内分别设有与储油箱配合连接的油管。

作为优选：所述油位控制装置包括与油箱本体配合连接的固定架、设置在固定架上的微动开关、与微动开关配合连接的连动杆、与连动杆配合连接的浮球以及与微动开关配合连接的电磁阀，所述电磁阀一端与所述加油箱管线连接，电磁阀另一端与所述储油箱配合连接。

作为优选：所述火焰口与喷筒面罩端部的间距范围在15cm到20cm。

作为优选：所述吸烟箱包括与排烟装置贯通连接的箱体以及设置在箱体上的摄像装置，所述摄像装置与显示装置配合连接。

作为优选：所述排烟装置包括第一烟箱、与第一烟箱垂直设置的第二烟箱以及与第二烟箱倾斜设置的出烟筒，所述第一烟箱与箱体固定连接，所述第二烟箱与第一烟箱配合固定连接，所述出烟筒与第二烟箱固定连接。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过所述喷筒面罩与吸烟箱的对应设置方便对取暖器本体的油位性能进行检测，同时所述显示装置对吸烟箱内的火焰情况进行随时监测，所述吸烟箱与排烟装置将喷筒面罩内喷出的烟进行排出，所述油位测试箱对储油箱内的油量保持对应，提高了高低油位测试系统的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构简图。

图3也是本实用新型的结构简图。

附图标记：1、工作台；2、取暖器本体；3、储油箱；4、喷筒面罩；5、气压表；6、吸烟箱；7、排烟装置；8、油位测试箱；9、显示装置；10、火焰口；11、油箱本体；12、隔层板；13、高位油箱；14、低位油箱；15、油位控制装置；16、固定架；17、微动开关；18、连动杆；19、浮球；20、电磁阀；21、箱体；22、摄像装置；23、第一烟箱；24、第二烟箱；25、出烟筒；26、加油箱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，一种高低油位测试系统，包括设有升降脚架的工作台1、安放在工作台1上的取暖器本体2、与取暖器本体2配合连接的储油箱3、与储油箱3配合连接的加油箱26、设置在取暖器本体2上的喷筒面罩4、与取暖器本体2配合连接的气压表5、与取暖器对应设置的吸烟箱6、与吸烟箱6配合连接的排烟装置7、与取暖器本体2配合连接的油位测试箱8以及与吸烟箱6配合连接的显示装置9，所述吸烟箱6的端部还设有与喷筒面罩4对应设置的火焰口10，所述喷筒面罩4与吸烟箱6的对应设置方便对取暖器本体2的油位性能进行检测，同时所述显示装置9对吸烟箱6内的火焰情况进行随时监测，所述吸烟箱6与排烟装置7将喷筒面罩4内喷出的烟进行排出，所述油位测试箱8对储油箱3内的油量保持对应，提高了高低油位测试系统的使用性能。

本实施例中，所述油位测试箱8包括设有隔层板12的油箱本体11、设置在隔层板12左侧的高位油箱13、设置在隔层板12右侧的低位油箱14、分别设置在高位油箱13及低位油箱14内的油位控制装置15，所述高位油箱13及低位油箱14内分别设有与储油箱3配合连接的油管，通过所述隔层板12将油箱本体11分为高位油箱13及低位油箱14，方便对储油箱3内的油量的高低液位进行模拟控制，所述油位控制装置15的设置是为了随时对储油箱3内的油量进行增加，所述高位油箱13调整模拟至与储油箱3的上表面平行，所述低位油箱14调整模拟至与储油箱3的下表面平行，提高了油位测试系统测试的稳定性。

本实施例中，所述油位控制装置15包括与油箱本体11配合连接的固定架16、设置在固定架16上的微动开关17、与微动开关17配合连接的连动杆18、与连动杆18配合连接的浮球19以及与微动开关17配合连接的电磁阀20，所述电磁阀20一端与所述加油箱26管线连接，电磁阀20另一端与所述储油箱3配合管线连接，所述微动开关17、连动杆18、浮球19以及电磁阀20配合动作，所述工作台1的的下端还设有与电磁阀20配合连接的加油箱，对储油箱3的油量进行模拟控制监测，具体动作过程是：当高位油箱13内的油位下降时，浮球19随油位下降，进而通过连动杆18带动微动开关17连通，电磁阀20通电工作，加油箱26向储油箱3内加油；当低位油箱14内的油位正常时，浮球19随油位上升，进而通过连动杆18松开微动开关17，电磁阀20断开，加油箱26停止向储油箱3内加油。

本实施例中，所述火焰口10与喷筒面罩4端部的间距范围在15cm到20cm，如a所示，减所述火焰口10与喷筒面罩4间的间距控制在20cm为最优选择，方便对喷筒面罩4喷火过程中在火焰口10集烟处理；当需要对燃油取暖器的质量测试确认为正常状态时，通过储油箱3内的油位处于低油位时取暖器主体不熄火，储油箱3内的高油位时火焰不喷火，而且喷筒面罩4烧红，从而来确定燃油取暖器质量的好坏，提高燃油取暖器的生产效率。

本实施例中，所述吸烟箱6包括与排烟装置7贯通连接的箱体21以及设置在箱体21上的摄像装置22，所述摄像装置22与显示装置9配合连接，所述摄像装置22的设置能够对箱体21内的火焰喷火情况进行随时监测，方便人们的观察，所述显示装置9上也显示有燃油取暖器气泵的即时气压值，从而也能对气泵的气压进行检测。

本实施例中，所述排烟装置7包括第一烟箱23、与第一烟箱23垂直设置的第二烟箱24以及与第二烟箱24倾斜设置的出烟筒25，所述第一烟箱23与箱体21固定连接，所述第二烟箱24与第一烟箱23配合固定连接，所述出烟筒25与第二烟箱24固定连接，所述喷筒面罩4内的火焰喷入箱体21内，同时产生的烟经过第一烟箱23、第二烟箱24以及出烟筒25排出至外界，后期可设置相关烟雾过滤设备，提高高低油位测试系统的使用性能。

本实用新型在使用过程中，首先将燃油取暖器放至工作台1面上，同时将油管接入燃油取暖器，打开显示屏，燃油取暖器工作，若燃油取暖器的质量测试确认为正常状态时，储油箱3内的油位处于低油位时取暖器主体不熄火，储油箱3内的高油位时火焰不喷火，而且喷筒面罩4烧红；若工作状态不正常，储油箱3内的高油位时火焰易从喷筒面罩4内跳出；同时当高位油箱13内的油位下降时，浮球19随油位下降，进而通过连动杆18带动微动开关17连通，电磁阀20通电工作，加油箱26向储油箱3内加油；当低位油箱14内的油位正常时，浮球19随油位上升，进而通过连动杆18松开微动开关17，电磁阀20断开，加油箱26停止向储油箱3内加油，通过所述喷筒面罩4与吸烟箱6的对应设置方便对取暖器本体2的油位性能进行检测，同时所述显示装置9对吸烟箱6内的火焰情况进行随时监测，所述吸烟箱6与排烟装置7将喷筒面罩4内喷出的烟进行排出，所述油位测试箱8对储油箱3内的油量保持对应，提高了高低油位测试系统的使用性能。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。