本发明创造涉及一种流量监测仪器，具体涉及一种水流显示器。
背景技术：
水流显示器属直通视镜，是观察管道内介质流动情况的必要附件。视镜用于石油、化工、化纤、医药、食品等工业生产装置中，能随时观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应情况，是保障正常生产不可缺少的附件。但一般的水流显示器还无法满足使用者的需求，需对其做出一定的改进。
目前市面上的无浮球的水流显示器，无法观察到管路内是否有介质流通；而有浮球的水流显示器，虽然可观察到管路中的介质流通，但只能检测到在大压力下的介质流通情况，当注液压力差小于等于0.01MP时，由于压差较小，水流流速缓慢，现有浮球的水流显示器的浮球会处于静止状态，无法观察到管路内是否有介质通过，也无法判断目标容器的介质是否已被注满。
技术实现要素：
本发明创造的目的在于提供一种浮球式水流显示器，以解决上述提出的问题。为实现上述目的，本发明创造提供以下技术方案：
水流显示器，包括阀体、与阀体相连通的进水口及出水口，其特征在于，还包括：
一活动腔；以及
一视动体，所述视动体设置于所述活动腔内，且可在所述活动腔内运动。
所述活动腔为一供所述视动体做旋转运动的环形腔体，该环形腔体由设置于所述阀体中心位置的圆柱体与所述阀体本体间隔形成。
所述的活动腔为所述阀体上设置的可供所述视动体运动的圆柱腔体。
所述的视动体为一浮球。
所述的视动体为通过一弹力线固定于所述圆柱腔体中心位置的浮球。
还包括用于观察所述阀体内是否有介质流通的显示窗。
所述的显示窗采用螺钉固定于所述阀体的正上方。
所述显示窗与所述阀体接触面之间设有密封圈。
所述进水口和出水口分别置于所述阀体两侧，所述进水口的轴线与出水口的轴线相互平行且不重合。
所述的视动体为一可绕固定轴做旋转运动的螺旋片，所述固定轴固定于所述显示窗内，且与所述进水口轴线垂直。
本发明创造所称视动体，是指能够被肉眼看到的、能够简单表达动作状态的物体。
本发明创造的有益效果在于，通过在管道上安装该水流显示器，能够使检测人员更加直观的观察到注液压力差最小为0.01MP时，管道内的介质流动状态，准确判断出目标容器中的介质是否己被充满，准确可靠，成本低。
附图说明
附图1为实施例1中浮球式水流显示器的结构示意图。
附图2为实施例1中浮球式水流显示器的各组件分配图。
附图3为实施例1中浮球式水流显示器的剖面图。
附图4为实施例2中浮球式水流显示器的结构示意图。
附图5为实施例3中螺旋式水流显示器的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明创造作一步说明：
实施例1：如图1至图3所示的浮球式水流显示器，包括：
阀体1，显示窗2，与阀体1相连通的进水口3和出水口4；阀体1中心位置设有一个与阀体1底部形成一体的圆柱体5，圆柱体5与阀体1本体形成一个供浮球7旋转运动的环形腔体8，所述环形腔体8的轨道宽度相对浮球7直径宽2mm。
所述阀体1与显示窗2的接触面上设有一密封圈6，防止有液体漏出，并且阀体1与显示窗2之间采用螺钉9固定，通过显示窗2可看到阀体1内浮球7的旋转运动，进而来判断液体的流通情况，阀体1采用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)材料制成，显示窗2的材质采用PC(聚碳酸脂)材料制成。
所述进水口3和出水口4分别设置在通过圆柱体5圆心的直线A的两侧，进水口3的轴线与出水口4的轴线相互平行但不重合，所述进水口3和出水口4分别内切于所述环形腔体8内壁上，从进水口3进入的液体会沿环形腔体8内壁的切向运动，带动浮球7围绕圆柱体5旋转运动；相对于进水口的轴线与出水口的轴线重合的结构，水流会向圆柱体两侧进行分流，由于圆柱体两侧对浮球的作用力相互抵消，使浮球无法旋转的问题，本实施例中的结构能够使浮球7旋转反应灵敏，更加容易观察液体的流动状态。
所述浮球7的直径大于所述进水口3和出水口4的孔径，以防止浮球7跟随液体一起流出，所述阀体1中浮球7的运转压力差最小可达0.01MP。
所述浮球7优先采用泡沫塑料制成的有色球，也可采用PP(聚丙烯)或丙ABS(烯腈-丁二烯-苯乙烯)等密度低于1.05 g/cm3的材料制成。
本实施例的工作原理为：所述浮球式水流显示器，具体使用时不受安装方向影响，液体从进水口3进入环形腔体8且从出水口4流出，且带动浮球7在环形腔体8内不停旋转运动，当浮球7停止时，表明目标容器中的液体已注满，方便人们观察到液体的流动。
本实施例中，阀体的材料还可采用PC等透明材料,显示窗的材料采用ABS等不透明材料，通过阀体1观察液体的流动情况；也可将阀体和显示窗的材料都使用PC,整体观察液体的流动情况；当阀体和显示窗的材料都采用ABS等不透明材料时，需要在阀体周围通过注塑一体的方式注塑一个以上的采用PC材料制成的透明板，用于观察液体的流动情况；当阀体为金属（如铁、钢）材料，显示窗采用ABS等不透明材料时，需要在阀体周围通过密封圈和螺钉固定一个透明板，观察液体的流动情况，采用密封圈是为了防止液体流出；当然本发明创造还可以采用其它材料制作，这里不再一一赘述。
实施例2：如图4所示的一种浮球式水流显示器，包括：
阀体26，显示窗（图中未显示），与阀体26相连通的进水口22和出水口23；其中，
阀体26中心位置设有一圆柱空腔24，圆柱空腔24底部刻有标记线，与进液方向垂直，圆柱空腔24内还具有一固定于阀体26两端的弹力线25，以及一被所述弹力线25贯通的浮球21，弹力线25与刻度标记线重合。
在另一实施例中，所述弹力线25为两根，分别固定于阀体26的两端，所述浮球21被所述两根弹力线25固定。
优选地，所述浮球21被固定在所述圆柱空腔24的中心位置。
所述显示窗采用螺钉固定于阀体26上方，显示窗与阀体26接触面之间设有密封圈。
所述进水口22和出水口23分别设置在阀体26的两侧，且所述进水口22的轴线和出水口23的轴线相重合。
所述的标记线精度为0.1mm，弹力线直径为0.3~0.5mm。
本实施例的工作原理为：在未注液状态下，弹力线及浮球都处于自然状态，并与标记线重合；当进行注液时，液体从进水口进入，由于注液压力使弹力线产生形变，带动浮球向出水口方向产生位移变化，通过观察浮球及弹力线与标记线的位置关系判断当前是否处于注液状态，当弹力线及其浮球再次与标记线重合时时，表明目标容器中的液体已被注满。
本实施例中，阀体的材料还可采用PC等透明材料,显示窗的材料采用ABS等不透明材料，通过阀体26观察液体的流通情况；也可根据实际需要更换其它材料。
实施例3：如图5所示的一种螺旋式水流显示器，包括：
阀体11，为一三通阀体，一端为进水口13，另一端为出水口14，顶端通口密封连接一显示窗，所述显示窗为透明半圆形顶盖12；所述透明半圆形顶盖12内的水平位置且垂直于进水口13轴线的方向设一固定轴15；所述的固定轴15上设有一螺旋片16，采用PP材料制成，所述螺旋片16由6片叶片组成，可在固定轴15上旋转。
本实施例3的优选安装方式为：水平安装和垂直安装，当压差为0.01MP时，也能观测到液体流动状态，在注液状态下，液体从进水口13通过阀体11，螺旋片16开始旋转，当螺旋片16静止时，表明目标容器液体注满。
以上实施例1可用于医学教学中的导尿模型，用于检测导尿模型中模拟膀胱部部中的液体是否充满，以及在注液情况下的液体流通情况。由于在进行模拟导尿操作时的导尿管比较柔软，当注液压力太大时，模拟膀胱部部内部的液体压力也会很大，导尿管不易穿过导尿口，要求模拟膀胱部压力小于0.04MP才能穿过，具体为：水流显示器的出水口连接导尿模型的注液口，进水口连接水泵，导尿模型的注液口与模拟膀胱部部连通；在注液模式下，水泵开始工作（注液压力为0.04MP），通过水流显示器往模拟膀胱部部注入液体，此时可清楚观察到水流显示器中的浮球围绕圆柱体不停旋转，表明当前处于注液状态；当浮球停止旋转时，表明模拟膀胱部部的液体已注满，此时，用户只需将注液模式调整为排液模式就可进行导尿操作；同样，通过观察实施例2中的浮球和弹性线、实施例3中的螺旋片同样可以向导尿模型中的模拟膀胱部部注满液体，且进行导尿操作。
以上所有实施例还可以应用于其它领域，判断目标容器中的液体、气体是否已被充满，用户可以根据需要改变本实施例的材料或尺寸即可，比如用于检测金属大型管道中液体的流通情况，可以将阀体的材料采用某一种金属，比如铁、钢等硬性材料；用于日常生活中，判断水箱的液体是否注满以及两个液体容器之间的压力是否平衡，也可使用本实施例等等。
以上所述的仅是本发明创造的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明创造的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。