本实用新型涉及仪器、仪表设备领域，具体为一种隔热型温湿度变送器。
背景技术：
气体温湿度变送器在进行测量时，由于检测探棒为金属材料制成，外部的其他温度很容易通过检测探棒传导至检测头处，这样最后检测的数值就不是十分精准，另外目前市场上的检测探棒大多为一体式结构，如果内部的检测头顺坏，则不易拆卸维修，因此针对以上问题设计一种能够有效隔热，保证最终检测精准度同时又便于拆卸维修的的温湿度变送器是十分必要的。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种隔热型温湿度变送器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热型温湿度变送器，包括变送器本体与检测探棒，所述检测探棒与变送器本体相连接，所述检测探棒包括可拆卸连接的烧结滤头、耐高温双相接头与转接棒，对接后烧结滤头与转接棒之间留有间隙。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述耐高温双相接头采用四氟乙烯材料制成。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述烧结滤头和转接棒分别与耐高温双相接头采用螺纹连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述耐高温双相接头上设置有隔档环，该耐高温双相接头与转接棒连接段上套有油封圈。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述间隙大小为0.2-0.4mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用耐高温双相接头，可有效隔断热量的传导，保证检测的精准度，另外采用可拆卸连接方式，便于拆卸维修，整体设计结构简洁实用，具有较为广阔的市场前景，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构展开图；
图2为本实用新型检测探棒剖面示意图；
图中：1-变送器本体；2-检测探棒；3-烧结滤头；4-耐高温双相接头；5-转接棒；6-隔档环；7-油封圈；8-间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种隔热型温湿度变送器，包括变送器本体1与检测探棒2，所述检测探棒2与变送器本体1相连接，所述检测探棒2包括可拆卸连接的烧结滤头3、耐高温双相接头4与转接棒5，对接后烧结滤头3与转接棒5之间留有间隙8，本实用新型在工作时，外部的气体通过烧结滤头3上纳米级的孔洞进入，通过设置在烧结滤头3内的探测头(未图示)进行检测气体的温湿度，通过耐高温双相接头4将烧结滤头3与转接棒5连接，耐高温双相接头4采用四氟乙烯材料制成，具有很好的断热作用，而且烧结滤头3与转接棒5的外壁间也是留有间隙8的，防止热量从外壁进行传导，通过这种设计能够有效避免外部其他温度传导至烧结滤头3内，影响检测气体温湿度的精准性，间隙8大小为0.2-0.4mm，优选的采用0.3mm，烧结滤头3和转接棒5分别与耐高温双相接头4采用螺纹连接，便于拆卸，另外耐高温双相接头4上设置有隔档环6，该耐高温双相接头4与转接棒5连接段上套有油封圈7，通过油封圈7能够有效的隔档油渍或是粉尘的进入。
基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型利用耐高温双相接头，可有效隔断热量的传导，保证检测的精准度，另外采用可拆卸连接方式，便于拆卸维修，整体设计结构简洁实用，具有较为广阔的市场前景，便于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。