本实用新型涉及粉尘检测装置，更具体地说，它涉及一种智能尘毒采样器。
背景技术：
尘毒采样器通过流量和采样时间计算出采样体积，再测量滤膜增加的重量，确定单位体积内的粉尘量，它广泛运用于疾病预防、环境监测、劳动保护、建材等部门的卫生监测和评价，专用于测定生产班组工作场所内空气中粉尘或毒气的平均浓度。
对于现有的粉尘采样器，如专利公告号为CN205642935U的中国专利，其公开了一种大气粉尘采样器，包括粉尘采样器外壳，粉尘采样器外壳上表面螺栓连接有提手，粉尘采样器外壳前表面设置有LED显示屏幕，LED显示屏幕的上方设置有工作指示灯，LED显示屏幕两侧均设置有扬声器，粉尘采样器外壳的底部安装有支撑底座，粉尘采样器外壳内设置有ARM处理器，且ARM处理器的输出端与工作指示灯和LED显示屏幕的输入端电性连接。
上述专利中使用时，由于提手与粉尘采样器外壳之间通过螺栓连接,提手突出设置于防尘采样器外壳外，在对设备进行收纳时，需要将螺栓拧出，取下提手。由于拧动螺栓需要特定的工具，且拧下螺栓的操作较为麻烦，不便于对设备进行收纳，故现有技术存在待改进的不足之处。
技术实现要素：
针对现有技术存在拆卸提手较为麻烦的问题，本实用新型的目的是提供一种智能尘毒采样器，具有方便拆卸提手、便于收纳的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种智能尘毒采样器，包括壳体，所述壳体正表面设置有显示屏、电源按钮、流量计和用于调节流量的旋钮，所述壳体的一端开设有进气孔，所述壳体上表面的两端均开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有提手，所述卡接槽内弹性设置有卡杆，所述提手两端均开设有与所述卡杆卡接配合的卡槽，所述壳体上表面于所述卡接槽之间开设有控制槽，控制槽内设置有用于控制所述卡杆伸缩的控制组件；
当所述卡杆伸进所述卡槽内，所述提手固定于所述卡接槽内；
当所述卡杆离开所述卡槽后，所述提手可从所述卡接槽中拆卸。
通过上述技术方案，若要加装提手提取壳体使用，先将卡杆压缩至壳体内，再将提手的两端插入卡接槽内，继而控制卡杆伸入卡槽内，实现提手与壳体之间的固定；若要将提手取下，则压缩卡杆，使卡杆离开卡槽内，将提手取下，对壳体进行收纳。通过将提手与壳体之间卡接，便于实现提手与壳体之间的拆卸，从而使本实用新型的收纳操作变得简单；通过将提手从壳体上取下，缩小本实用新型占用的空间宽度，便于收纳。
进一步的，所述控制组件包括弹性设置于所述控制槽开口处的弹块，所述卡杆远离所述卡接槽的一端铰接连接有传动杆，所述传动杆远离所述卡杆的一端与所述弹块铰接连接。
通过上述技术方案，利用弹块的上下移动，带动传动杆转动，传动杆再带动卡杆的移动，实现对卡杆的伸缩控制。
进一步的，所述弹块下表面开设弹簧槽，所述弹簧槽内设置有第一弹性件，所述第一弹性件内穿设有用于防止第一弹性件脱离的固定杆，所述固定杆远离所述弹块的一端设置于所述控制槽底部。
通过上述技术方案，第一弹性件为弹块提供弹力，下压弹块后，卡杆卡入卡槽内，撤去施加在弹块上的力后，弹块回弹，带动卡杆离开卡槽内，提手便可从壳体上取下。
进一步的，所述弹块侧壁固定有自锁块，所述自锁块远离所述弹块的表面开设有用于实现弹块下压后自锁的自锁槽，所述自锁槽内设置有用于限制所述自锁块回弹高度的自锁杆，所述自锁杆远离所述自锁块的一端固定于所述控制槽底部，另一端位于所述自锁槽内。
通过上述技术方案，下压弹块后，自锁槽与自锁杆自锁，阻止弹块上弹，实现提手与壳体之间的卡接。
进一步的，所述自锁槽包括用于防止弹块回弹的锁入通道和用于使弹块弹出的回弹通道，所述锁入通道和所述回弹通道两端连通，所述锁入通道和所述回弹通道连接点的最低处为自锁点，最高处为恢复点。
通过上述技术方案，下压弹块后，再撤去施加在弹块上的力，自锁杆先进入锁入通道，继而卡在自锁点，卡杆稳定地卡在卡槽内；再次下压弹块后，使弹块上弹，自锁杆通过回弹通道，到达恢复点，弹块带动卡杆离开卡槽内。
进一步的，所述壳体内于所述卡杆周侧开设有弹性槽，所述弹性槽内滑动设置有连接片，所述连接片固定于所述卡杆上，所述弹性槽内还设置有用于为连接片提供弹力的第二弹性件。
通过上述技术方案，第二弹性件为连接片提供弹力，从而实现卡杆在壳体内的弹性滑动。
进一步的，所述卡杆与所述传动杆之间的转动连接处设置有滚轮。
通过上述技术方案，滚轮用于支撑卡杆与传动杆的转动连接处，防止传动杆上的分力将卡杆压弯。
进一步的，所述提手两端靠近所述弹块处设置有便于所述卡杆卡入所述卡槽内的倾斜面,所述提手周侧套设有防滑套。
通过上述技术方案，将提手插入卡接槽内，倾斜面抵压卡杆，同时卡杆在倾斜面上滑动，继而将卡杆轻易地卡入卡槽内；防滑套可有效防止提手从手中滑落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)通过压动弹块控制卡杆的伸缩，将卡杆收缩，插入提手，再将卡杆伸出，完成提手的安装，同样，压动弹块，将卡杆收缩，便可将提手拆下，减小本实用新型占用空间的宽度，便于收纳；
(2)通过第二弹性件抵压连接片，连接片带动卡杆卡入卡槽内，增强提手与箱体连接的稳定性；
(3)通过在卡杆和传动杆转动连接处转动设置滚轮，滚轮支撑卡杆，有效防止传动杆传递给卡杆的力，将卡杆压弯。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分剖视图一；
图3是图2中A部局部放大图；
图4是本实用新型的部分剖视图二；
图5是图4中B部局部放大图；
图6是控制组件的装配结构示意图；
图7是沿图6中C-C线的剖视图。
附图标记：1、壳体；2、显示屏；3、电源按钮；4、流量计；5、旋钮；6、进气孔；7、卡接槽；8、提手；9、卡杆；10、卡槽；11、弹性槽；12、连接片；13、第二弹性件；14、控制槽；15、弹块；16、传动杆；17、弹簧槽；18、第一弹性件；19、固定杆；20、自锁块；21、自锁槽；22、自锁杆；23、锁入通道；24、回弹通道；25、自锁点；26、恢复点；27、滚轮；28、倾斜面；29、防滑套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种智能尘毒采样器，包括长方体状的壳体1，壳体1正表面设置有显示屏2、电源按钮3、两个流量计4和两个用于调节流量的旋钮5，壳体1的一端开设有进气孔6，壳体1上表面的两端均开设有卡接槽7，卡接槽7内卡接有U字型的提手8，提手8周侧套设有防滑套29。使用时，通过提手8将本实用新型放置于待测试的位置，环境中的气体通过进气孔6，再由流量计4测量进入气体的体积，继而测量滤膜增加的重量，确定单位体积内的粉尘量。
如图2和图3所示，壳体1内滑动设置有圆柱状的卡杆9，卡杆9的滑动方向与水平线平行，卡杆9靠近卡接槽7的一端位于所述卡接槽7内，提手8两端侧壁均开设有与卡杆9卡接配合的卡槽10，提手8两端靠近弹块15处设置有便于卡杆9卡入卡槽10内的倾斜面28。在将U字型的提手8插入卡接槽7内时，倾斜面28会先与卡杆9抵接，将卡杆9向壳体1内压缩，在提手8完全插入卡接槽7内后，卡杆9卡入卡槽10内，使用者就可以通过提手8将本实用新型提起。
如图3和图7所示，壳体1上表面于卡接槽7之间开设有控制槽14，控制槽14内设置有用于控制卡杆9伸缩的控制组件，控制组件包括弹性设置于控制槽14开口处的弹块15，弹块15下表面开设弹簧槽17，弹簧槽17的横截面为圆形，弹簧槽17内安装有第一弹性件18，第一弹性件18优选为弹簧，第一弹性件18内穿设有用于防止第一弹性件18脱离的固定杆19，固定杆19呈圆柱状，固定杆19远离弹块15的一端固定于控制槽14底部。使用时，下压弹块15，弹簧槽17底部压缩第一弹性件18；撤去施加在弹块15上的力，第一弹性件18使弹块15回弹至初始位置。
如图4和图6所示，卡杆9远离卡接槽7的一端铰接有传动杆16，卡杆9与传动杆16之间的转动连接处转动连接有滚轮27，滚轮27侧壁与控制槽14底部抵接，避免传动杆16传递的力将卡杆9压弯，传动杆16远离卡杆9的一端与弹块15铰接。下压弹块15后，弹块15带动传动杆16转动，传动杆16在将卡杆9推入卡槽10内，将提手8卡住。
如图5所示，弹块15侧壁固定有自锁块20，自锁块20远离弹块15的表面开设有用于实现弹块15下压后自锁的自锁槽21，自锁槽21呈心形，自锁槽21包括用于防止弹块15回弹的锁入通道23和用于使弹块15回弹的回弹通道24，锁入通道23和回弹通道24两端连通，锁入通道23和回弹通道24连接点的最低处为自锁点25，最高处为恢复点26，自锁槽21内设置有用于限制自锁块20回弹高度的自锁杆22，自锁杆22呈“L”字形，且由具有弹性的钢材料制成，自锁杆22远离自锁块20的一端固定于控制槽14底部，另一端延伸至自锁槽21内。若自锁杆22靠近自锁块20的一端位于恢复点26内，下压弹块15，自锁杆22通过锁入通道23，松开弹块15后，弹块15上滑，自锁杆22卡入自锁点25，阻止弹块15回弹，此时弹块15带动卡杆9在卡槽10内；再次下压弹块15，自锁杆22进入回弹通道24，松开弹块15后，弹块15上滑，自锁杆22卡入恢复点26，弹块15弹出，同时带动卡杆9离开卡槽10内。
如图3所示，壳体1内于卡杆9周侧开设有弹性槽11，弹性槽11内滑动连接有连接片12，卡杆9与连接片12固定连接，弹性槽11内于卡杆9周侧安装有用于为连接片12提供弹力的第二弹性件13，第二弹性件13优选为弹簧。使用时，第二弹性件13推动连接片12，连接片12带动卡杆9移动，卡杆9靠近弹性槽11的一端伸入卡接槽7。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：
本实用新型工作时，通过下压弹块15，将弹块15调节至上弹的位置，此时，自锁杆22位于恢复点26，且卡杆9收缩于壳体1内，接着将提手8的两端分别插在两个卡接槽7内，下压弹块15，弹块15带动传动杆16转动，传动杆16推动卡杆9卡入卡槽10内，完成提手8的卡接固定；拆卸时，再次下压弹块15，自锁杆22进入回弹通道24，卡在恢复点26处，同时带动卡杆9离开卡槽10内，将提手8从卡接槽7内取出，完成拆卸。
本实用新型使用时，通过压动弹块15控制卡杆9的伸缩，便于对提手8进行安装和拆卸，通过对提手8进行拆卸，减少本实用新型占用空间的宽度，便于对本实用新型进行收纳；第二弹性件13抵压连接片12，推动卡杆9进入卡槽10内，有效防止卡杆9松动，造成使用时壳体1与提手8脱落；通过在卡杆9和传动杆16的转动连接处转动设置滚轮27，支撑卡杆9，避免卡杆9压弯，影响本实用新型的正常使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。