一种面料用中检设备的制作方法

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料用中检设备。

背景技术：

面料在生产过程中，常常需要对面料进行中期检查，防止面料出现破损或者其他一些质量问题。传统的面料中检设备通常只能对面料进行简单的检查，这样导致检查时面料上很多破损的部位被漏检，检查效果较差，检查精度低，给工作人员带来了较大的麻烦，为此我们提出一种面料用中检设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料用中检设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料用中检设备，包括工作台，所述工作台的顶端两侧均设有导布辊，导布辊的上方设有水平设置的面料，工作台的顶端中间位置设有倒U形的支撑架，面料贯穿设于支撑架的内部，支撑架的顶端一侧外壁上固定有水平设置的固定板，工作台的顶端靠近固定板的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的转轴，转轴的顶端转动连接在固定板上，支撑架的顶端内壁上设有水平设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的底端设有摄像头，转轴上设有转动辊，转动辊上缠绕有绕卷带，绕卷带的一端穿过支撑架的外壁固定在滑块的侧壁上，支撑架的顶端远离固定板的一侧外壁上设有显示器，摄像头与显示器电连接，工作台的顶端两侧均固定有垂直设置的侧板，两个侧板位于支撑架的一侧，两个侧板相互远离的一侧侧壁上均固定有气缸，气缸的输出轴连接有水平设置的伸缩杆，伸缩杆远离气缸的一端穿过侧板固定有垂直设置的连接板，两个连接板之间设有两个水平设置的活动板，活动板的两端均铰接有倾斜设置的活动杆，活动杆远离活动板的一端铰接在连接板的侧壁上。

优选的，所述面料位于两个活动板之间，活动板靠近面料的一侧侧壁上设有水平设置的毛刷，毛刷滑动连接在面料上。

优选的，所述滑块远离绕卷带的一侧侧壁上固定有水平设置的弹簧，弹簧远离滑块的一端固定在支撑架的顶端内壁上。

优选的，所述支撑架的顶端内壁上设有红外传感器，红外传感器位于滑块靠近侧板的一侧。

优选的，所述支撑架的顶端中间位置设有报警器，支撑架的顶端一侧外壁上设有控制器，红外传感器和报警器均与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过活动板、侧板、气缸、伸缩杆、连接板、活动杆和毛刷的设置，能够将面料进行简单摩擦，便于面料上破损的部位裸露出来，检查精度高，检查效果好；

2、通过滑轨、滑块、驱动电机、转轴、转动辊、固定板、绕卷带和弹簧的设置，能够根据需要调节摄像头的位置，便于工作人员对面料进行更加细致的观察，灵活性强，实用性强；

本装置不仅能够将面料进行简单摩擦，便于面料上破损的部位裸露出来，检查精度高，检查效果好，还能够根据需要调节摄像头的位置，便于工作人员对面料进行更加细致的观察，灵活性强，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料用中检设备的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种面料用中检设备的支撑架侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种面料用中检设备的活动板侧视剖面图。

图中：1工作台、2导布辊、3面料、4活动板、5侧板、6支撑架、7控制器、8红外传感器、9报警器、10滑轨、11滑块、12摄像头、13驱动电机、14转轴、15转动辊、16固定板、17绕卷带、18弹簧、19显示器、20气缸、21伸缩杆、22连接板、23活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种面料用中检设备，包括工作台1，工作台1的顶端两侧均设有导布辊2，导布辊2的上方设有水平设置的面料3，工作台1的顶端中间位置设有倒U形的支撑架6，面料3贯穿设于支撑架6的内部，支撑架6的顶端一侧外壁上固定有水平设置的固定板16，工作台1的顶端靠近固定板16的一侧固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴连接有垂直设置的转轴14，转轴14的顶端转动连接在固定板16上，支撑架6的顶端内壁上设有水平设置的滑轨10，滑轨10上滑动连接有滑块11，滑块11的底端设有摄像头12，转轴14上设有转动辊15，转动辊15上缠绕有绕卷带17，绕卷带17的一端穿过支撑架6的外壁固定在滑块11的侧壁上，支撑架6的顶端远离固定板16的一侧外壁上设有显示器19，摄像头12与显示器19电连接，工作台1的顶端两侧均固定有垂直设置的侧板5，两个侧板5位于支撑架6的一侧，两个侧板5相互远离的一侧侧壁上均固定有气缸20，气缸20的输出轴连接有水平设置的伸缩杆21，伸缩杆21远离气缸20的一端穿过侧板5固定有垂直设置的连接板22，两个连接板22之间设有两个水平设置的活动板4，活动板4的两端均铰接有倾斜设置的活动杆23，活动杆23远离活动板4的一端铰接在连接板22的侧壁上，面料3位于两个活动板4之间，活动板4靠近面料3的一侧侧壁上设有水平设置的毛刷，毛刷滑动连接在面料3上，滑块11远离绕卷带17的一侧侧壁上固定有水平设置的弹簧18，弹簧18远离滑块11的一端固定在支撑架6的顶端内壁上，支撑架6的顶端内壁上设有红外传感器8，红外传感器8位于滑块11靠近侧板5的一侧，支撑架6的顶端中间位置设有报警器9，支撑架6的顶端一侧外壁上设有控制器7，红外传感器8和报警器9均与控制器7电连接。

工作原理：需要对面料3进行检查时，面料3在导布辊2的作用下不断运动，面料3贯穿与支撑架6内，且面料3位于两个活动板4之间，启动气缸20，伸缩杆21带动连接板22向侧板5的一侧运动，由于活动杆23的两端分别与连接板22和活动板4相互铰接，使得两个活动板4同一侧的两个活动杆23之间的夹角越来越小，从而使得两个活动板4带动两个毛刷相互靠近，毛刷对面料3进行简单摩擦，使得面料3上破损的部位裸露出来，摩擦后的面料进入支撑架6内，P228红外传感器8对面料3进行检查，红外传感器8将红外线的发射距离实时发送给DATA-7311控制器7，当红外线发射距离异常，即红外传感器8检测到面料3上有破损时，控制器7控制报警器9工作，工作人员即可停止面料3的运动，摄像头12将面料3显示在显示器19上，当摄像头12与面料3上需要观察的部位不一致，导致观察不方便时，启动驱动电机13，转轴14带动转动辊15进行转动，从而带动绕卷带16进行收卷或者展开，从而通过滑块11带动摄像头12来回移动，收卷时，弹簧18拉伸，展开时，滑块11在弹簧18的作用下移动，此时滑块11在滑轨10上滑动，从而便于工作人员对面料3进行更加细致的观察，本装置不仅能够将面料3进行简单摩擦，便于面料3上破损的部位裸露出来，检查精度高，检查效果好，还能够根据需要调节摄像头12的位置，便于工作人员对面料3进行更加细致的观察，灵活性强，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。