纸板耐破强度试验仪的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种纸板耐破强度试验仪。

背景技术：

当今社会，包装纸盒作为一种保护件，应用广泛。包装纸盒由纸板组合而成，纸板的耐破强度直接决定了包装纸盒的使用性能。纸板耐破强度试验仪作为一种纸板耐破强度检测设备，随着对纸板要求的提高，对其性能的要求也越来越高。

相关技术中，纸板耐破强度试验仪通过上压盘和下压盘相互配合，夹持纸板，由顶出装置挤压纸板造成破裂，得到纸板的耐破强度。该种结构中，上压盘一般由不透光的高强度材料制成，无法视察纸板破裂的过程，只能在试验完成之后得到检测结果，不利于对纸板破裂过程的研究，限制了纸板行业的发展。

因此，有必要提供一种新的纸板耐破强度试验仪解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、性能良好的纸板耐破强度试验仪。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种纸板耐破强度试验仪，其包括：

机体；

设有贯穿孔的下压盘，所述下压盘与所述机体固定连接；

上压盘，所述上压盘与所述下压盘相对间隔设置，且能够向靠近和远离所述下压盘方向往复运动，其包括：

具通孔的压板，所述压板与所述下压盘平行设置，所述通孔与所述贯穿孔的中轴线位于同一直线上；

具收容腔的凸透镜，所述凸透镜与所述压板远离所述下压盘的一端固定连接；

具空腔的盘体，所述盘体为透明盘体，其收容于所述收容腔，并与所述凸透镜固定连接，所述空腔与所述通孔连通。

顶出装置，所述顶出装置与所述下压盘连接。

优选的，所述凸透镜为平凸透镜。

优选的，所述压板抵接所述纸板时，所述纸板到所述凸透镜的物距u及所述凸透镜的焦距f满足以下关系：f<u≤2f。

优选的，所述上压盘还包括与所述盘体连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述盘体及所述压板向靠近/远离所述下压盘的方向往复运动。

优选的，所述顶出装置包括收容于所述贯穿孔的顶升件及驱动所述顶升件沿所述贯穿孔中轴线方向往复运动的第二驱动装置。

优选的，所述顶升件为密封所述贯穿孔的胶膜，所述第二驱动装置为驱动气缸。

优选的，所述贯穿孔的直径小于或等于所述通孔的直径。

优选的，所述压板靠近所述下压盘的一侧及所述下压盘靠近所述压板的一侧均设置为防滑结构。

与相关技术相比，本实用新型提供的纸板耐破强度试验仪通过将上压盘的盘体设置为透明结构，并在所述盘体外表面套设所述凸透镜，可以对纸板测试过程进行实时观察，以便测得更为精确的试验数据，而且所述纸板耐破强度试验仪结构简单，可实施性强。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的纸板耐破强度试验仪的立体机构示意图；

图2为图1所示的上压盘的立体结构分解示意图；

图3为沿图1所示的A-A线的半剖结构示意图；

图4为本实用新型提供的纸板耐破强度试验仪的使用状态图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1至图4，本实用新型提供一种纸板耐破强度试验仪100，其包括机体1、与所述机体1固定连接的下压盘2、与所述下压盘2相对间隔设置的上压盘3及与所述下压盘3连接的顶出装置4。为更清楚的说明所述纸板耐强度试验仪100的整体结构，本实用新型还提供一种纸板200。

所述机体1用于固定承载所述纸板耐破强度试验仪100的其他部件，其包括底座11及与所述底座11固定连接的上壳12。

所述下压盘2与所述底座11固定连接。所述下压盘2用于放置纸板200。所述下压盘2包括贯穿孔20，所述纸板200正对所述贯穿孔20的位置即为待检测区域。

请再次参阅图2，所述上压盘3与所述上壳12固定连接，并与所述下压盘2相对间隔设置，且所述上压盘3可以向靠近/远离所述下压盘2的方向往复运动。所述上压盘3包括与所述下压盘2平行设置的压板31、与所述压板31远离所述下压盘2的一端固定连接的凸透镜32、收容于所述凸透镜32的盘体33以及与所述盘体33连接的第一驱动装置34。

进一步的，所述压板31设有通孔310，所述通孔310与所述贯穿孔20的中轴线位于同一直线上，所述纸板200的待检测区域在压力作用下变形，并经所述通孔310突出，最终形成破裂。所述通孔310的直径大于或等于所述贯穿孔20的直径，避免对所述顶出装置4的移动量造成限制，而无法造成所述纸板200破裂的情况的发生。

9、在检测过程中，所述压板31和所述下压盘2分别抵接所述纸板200的两侧，对所述纸板200进行固定。所述压板32靠近所述下压盘2的一侧及所述下压盘2靠近所述压板32的一侧一侧均设置为防滑结构。，可以增加抵接时的摩擦阻力，避免所述纸板200的滑落或者移动。

所述凸透镜32包括收容腔320，所述收容腔320的开口面积向远离所述下压盘2的方向逐渐缩小。进一步的，所述压板31抵接所述纸板200时，所述纸板200到所述凸透镜32的物距u及所述凸透镜32的焦距f满足以下关系：f<u≤2f，可以使所述纸板200经所述凸透镜32成放大的像，方便对所述纸板200的破裂过程进行观察。

所述盘体33收容于所述收容腔320并与所述凸透镜32固定连接，且所述盘体33与所述压板31也固定连接。所述盘体33为透明结构，其包括与所述通孔310连通的空腔330。进一步的，所述盘体31由耐冲击的高强度材料制成，一方面可以收容所述纸板200变形时产生的凸起结构，另一方便还可以收容所述纸板200破裂时产生的碎屑，避免碎屑或所述纸板200破裂时产生的气浪对所述凸透镜32造成损伤或者破坏。

所述第一驱动装置34为驱动气缸，用于驱动所述盘体33、所述凸透镜32及所述压板31往复运动。所述第一驱动装置34贯穿所述凸透镜32的闭合端并与所述盘体33固定连接。

请再次参阅图3，所述顶升机构4包括收容于所述贯穿孔20的顶升件41及驱动所述顶升件41沿所述贯穿孔20中轴线方向往复运动的第二驱动装置42。具体的，所述顶升件41为密封所述贯穿孔20的胶膜，所述胶膜在外力作用下产生形变，达到挤压所述纸板200的目的，所述顶升件41还可以其他非形变的刚性结构，并由所述第二驱动装置42驱动运动，所述第二驱动装置42为驱动气缸。

可以理解的是，所述第一驱动装置34及所述第二驱动装置42还可以为其他提供动力的驱动装置。

请再次参阅图4，具体的，所述纸板耐破强度试验仪100的使用过程如下：

纸板200放置于所述下压盘2上，所述第一驱动装置34驱动上压盘3向靠近所述下压盘2的方向运动，直至所述压板31抵接所述纸板200，所述第二驱动装置42驱动所述顶升件41沿所述贯穿孔20向上运动，并挤压所述待检测区域，所述纸板200的待检测区域受力并朝向所述空腔330方向变形，直至破裂，此时，所述第二驱动装置42所施加的压力值即为所述纸板200的耐破强度。

可以理解的是，所述盘体33为透明机构，所述凸透镜32也为透光结构，透过所述凸透镜32及所述盘体33可以直接观看到所述纸板200的变化状态及受力时的破损情况，一方面可以及时对所述第二驱动装置42的驱动力进行调整，以测得更为精确的数据；另一方面，可以使相关技术人员更清楚的发现纸板的破裂状况，为后续纸板设计改进提供丰富的经验，有利于行业的快速发展。进一步的，所述凸透镜32还可以对所述待检测区域进行放大，可以观察的更为细致。

毫无疑问的，本实用新型提供的纸板耐破强度试验仪100还包括压力检测装置及控制装置，所述压力检测装置及控制装置采用行业内常规的技术手段即可，本实用新型对此不做赘述。

与相关技术相比，本实用新型提供的纸板耐破强度试验仪100通过将上压盘3的盘体33设置为透明结构，并在所述盘体33外表面套设所述凸透镜32，可以对纸板200测试过程进行实时观察，以便测得更为精确的试验数据，而且所述纸板耐破强度试验仪100结构简单，可实施性强。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。