工件防漏检测机构的制作方法

本实用新型涉及平衡块制造领域，特别涉及一种工件防漏检测机构。

背景技术：

车轮平衡块是为了保持高速行驶的车辆平稳安全、驾驶盘不抖动的一种车轮件。现有的平衡块分为粘贴式和挂钩式两种类型，针对挂钩式平衡块而言，其包括挂钩和本体，挂钩通过铆接装置铆接到本体上。现有技术中，存在自动铆接的流水线，实现自动上料和自动铆接操作，但是流水线生产过程中，容易出现漏上料的情况，导致铆接装置空压，造成设备损坏，因此，如何确保挂钩式平衡块铆接时，工件位于铆接位置，没有漏料，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种工件防漏检测机构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工件防漏检测机构，包括：底板，安装在所述底板上的支撑架，一端与所述支撑架顶部固接、另一端设置有感应器的安装板以及安装在所述支撑架与所述安装板之间的高度调节装置，所述高度调节装置包括高度调节板和丝杆组件，其中，所述高度调节板的一端与所述安装板固接，另一端与所述支撑架通过螺栓连接，所述丝杆组件安装在所述支撑架上并且所述丝杆组件的顶部与所述安装板的底部接触。

作为优选，所述感应器安装在光纤板上，所述光纤板通过螺栓固定在所述安装板上。

作为优选，所述感应器设置有2至6组。

作为优选，所述支撑架包括相互平行的两侧板和安装在两侧板之间并与所述侧板固接的两前板，其中一个前板位于所述侧板的前部、另一侧板位于所述侧板的中部，并且所述两个侧板与所述两个前板共同组成用于容纳所述高度调节板的空间。

作为优选，所述前板上开设有与螺栓对应的腰形孔。

作为优选，所述安装板底部安装有与丝杆组件对应的顶板。

作为优选，所述感应器采用反射式塑胶光纤传感器。

作为优选，所述底板通过过渡板安装在流水线的工位上。

与现有技术相比，本实用新型的工件防漏检测机构，包括：底板，安装在所述底板上的支撑架，一端与所述支撑架顶部固接、另一端设置有感应器的安装板以及安装在所述支撑架与所述安装板之间的高度调节装置，所述高度调节装置包括高度调节板和丝杆组件，其中，所述高度调节板的一端与所述安装板固接，另一端与所述支撑架通过螺栓连接，所述丝杆组件安装在所述支撑架上并且所述丝杆组件的顶部与所述安装板的底部接触。本实用新型通过在安装板上设置感应器，并利用高度调节装置对安装板的高度进行调节，从而可以在平衡块铆接之前对治具上的工件进行检测，避免漏料时，设备空压造成损坏。本实用新型可以应用于平衡块的铆压生产线中，提高铆压效率并避免空压。

附图说明

图1为本实用新型的工件防漏检测机构的侧视图；

图2为本实用新型的工件防漏检测机构的主视图。

图中所示：10-底板、20-支撑架、21-侧板、22-前板、221-腰形孔、23-螺栓、30-安装板、31-顶板、40-感应器、50-光纤板、60-丝杆组件、61-丝杆、62-丝杆滚珠、63-丝杆安装座、70-高度调节板、80-加强板、90-过渡板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种工件防漏检测机构，包括：底板10，安装在所述底板10上的支撑架20，一端与所述支撑架20顶部固接、另一端设置有感应器40的安装板30以及安装在所述支撑架20与所述安装板30之间的高度调节装置，所述高度调节装置包括高度调节板70和丝杆组件60。

具体地，所述底板10通过过渡板90可以安装到任意位置处，具体可以安装到平衡块的铆接生产流水线的工位上，使本实用新型在平衡块铆接之前，确定是否存在漏上料的情况。

所述支撑架20包括固定在底板10上且相互平行的两块侧板21和安装在所述两块侧板21之间的并与所述侧板21固接的两块前板22。需要说明的是，两块前板22中的其中一块前板22位于所述侧板21的前部、另一块侧板22则位于所述侧板21的中部，如此设置，使得所述两块侧板21与所述两块前板22共同组成了可以容纳高度调节板70的空间，避免所述高度调节板70发生倾斜，起到导向和限位的作用。

具体地，所述高度调节板70的一端与所述安装板30固接，另一端伸入到上述侧板21与前板22共同组成的空间内，并且，所述前板22上开设有腰形孔221，当高度调节板70的高度确定后，由螺栓23穿过所述腰形孔221和高度调节板70上的螺纹孔，将高度调节板70进行固定，进一步的，所述高度调节板70与安装板30的连接处还设置有加强板80，用于支撑所述安装板30。

继续参照图1和图2，所述丝杆组件60包括丝杆61和与所述丝杆61相匹配的丝杆滚珠62，其中，丝杆滚珠62通过丝杆安装座63固定在两块侧板21之间，所述丝杆61的顶部与位于所述安装板30的底部的顶板31接触，用于对所述安装板30的高度进行精确调节，同时可以对安装板30进行支撑。

作为优选，所述感应器40安装在光纤板50上，所述光纤板50通过螺栓23固定在所述安装板30上。进一步的，所述感应器40采用反射式塑胶光纤传感器，共设置有2至6组，具体数量可以根据实际工艺条件选择，且具体布置时，所述感应器40的位置与治具上工件的排布方式对应。

综上所述，本实用新型的工件防漏检测机构，包括：底板10，安装在所述底板10上的支撑架20，一端与所述支撑架20顶部固接、另一端设置有感应器40的安装板30以及安装在所述支撑架20与所述安装板30之间的高度调节装置，所述高度调节装置包括高度调节板70和丝杆组件60，其中，所述高度调节板70的一端与所述安装板30固接，另一端与所述支撑架20通过螺栓23连接，所述丝杆组件60安装在所述支撑架20上并且所述丝杆组件60的顶部与所述安装板30的底部接触。本实用新型通过在安装板30上设置感应器40，并利用高度调节装置对安装板30的高度进行调节，从而可以在平衡块铆接之前对治具上的工件进行检测，避免漏料时，设备空压造成损坏。本实用新型可以应用于平衡块的铆压生产线中，提高铆压效率并避免空压。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。