本实用新型涉及岩心清洗技术领域，具体为一种岩心洗油机。
背景技术：
地质岩心清洗质量的好坏、效率的高低将影响岩心资料的测取，影响地质资源的评价结果，洗油机是岩心清洗所必不可少的机器，用于清洗含油岩心中原油及其可溶物，现有的洗油机存在洗油不彻底，不能够同时对不同种类岩心进行清洗，清洗效率低，在清洗过程中用于冷却溶剂蒸汽的冷却水在冷却后直接排入下水管，水资源严重浪费，不符合可持续发展的理念，且冷却管路复杂，不便于维修，增加生产成本，为此，我们提出一种岩心洗油机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种岩心洗油机，以解决上述背景技术中提出的现有的洗油机存在洗油不彻底，不能够同时对不同种类岩心进行清洗，清洗效率低，在清洗过程中用于冷却溶剂蒸汽的冷却水在冷却后直接排入下水管，水资源严重浪费，不符合可持续发展的理念，且冷却管路复杂，不便于维修，增加生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩心洗油机，包括机体，所述机体底部左右两侧对称设置有支脚，所述机体底部中央位置设置有输气管，所述输气管贯穿机体底部，所述输气管底端连接溶剂加热箱，所述输气管顶端连接有空心板，所述空心板顶部均匀开有透气孔，所述溶剂加热箱内腔壁设置有加热丝，所述溶剂加热箱顶部右侧设置有回流管，所述回流管顶部贯穿机体底部，所述机体右侧底部设置有控制面板，所述机体左侧底部设置有观察窗，所述机体左侧顶部铰接有置料门，所述机体右侧中央位置设置有电机，所述电机左侧动力输出端设置有转轴，所述转轴贯穿机体右侧并延伸至机体的内腔，所述转轴左侧设置有底座，所述底座左侧边缘位置设置有网罩，所述网罩内腔均匀竖向设置有隔板，所述机体内腔左壁中央位置设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右侧设置有盖体，所述盖体左侧中央位置设置有轴承，所述电动伸缩杆右端插接在轴承的内腔，所述机体顶部中央位置开有冷却口，所述冷却口上设置有开口向下U型槽，所述U型槽底部设置有换热板，所述U型槽右侧设置有鼓风机，所述U型槽左侧中央位置开有出气口，所述换热板底部均匀设置有凸点，所述控制面板分别与电机、加热丝、鼓风机和电动伸缩杆电性连接。
优选的，所述换热板为铜制换热板。
优选的，所述网罩表面设置有防腐蚀层。
优选的，所述空心板、网罩和换热板垂直对齐。
优选的，所述观察窗为透明石英观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型改变传统使用水或其他冷却介质对清洗溶剂蒸汽进行冷却的方法，使用换热板和鼓风机相配合的方式，对清洗溶剂蒸汽进行快速降温冷却，有效节约资源，减小生产成本，在清洗过程中，将需要清洗的岩心样品放置进网罩内，通过设置在网罩内腔的隔板，对不同品种的岩心进行分隔清洗，有效提高清洗效率，在洗油过程中冷却后的清洗溶剂通过设置在换热板底部的凸点，滴落进岩心样品中进行清洗，在岩心饱和的情况下，启动电机通过转轴带动底座旋转，利用离心力将岩心内的清洗溶剂甩出，通过电动伸缩杆和盖体的配合，有效避免在转动过程中岩心样品被甩出，引发危险，当电机停下时，岩心又填充洁净的清洗溶剂，有效提高洗油效率，该实用新型结构新颖，有效提高洗油效率，操作方便，安全性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型网罩结构示意图；
图3为本实用新型空心板结构示意图。
图中：1机体、2U型槽、3换热板、4盖体、5轴承、6网罩、7底座、8鼓风机、9转轴、10电动伸缩杆、11空心板、12输气管、13回流管、14电机、15控制面板、16支脚、17开关阀、18加热丝、19溶剂加热箱、20观察窗、21置料门、22出气口、23凸点、24透气孔、25隔板、26冷却口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩心洗油机，包括机体1，所述机体1底部左右两侧对称设置有支脚16，所述机体1底部中央位置设置有输气管12，所述输气管12贯穿机体1底部，所述输气管12底端连接溶剂加热箱19，所述输气管12顶端连接有空心板11，所述空心板11顶部均匀开有透气孔24，所述溶剂加热箱19内腔壁设置有加热丝18，所述溶剂加热箱19顶部右侧设置有回流管13，所述回流管13上设置有开关阀17，所述回流管13顶部贯穿机体1底部，所述机体1右侧底部设置有控制面板15，所述机体1左侧底部设置有观察窗20，所述机体1左侧顶部铰接有置料门21，所述机体1右侧中央位置设置有电机14，所述电机14左侧动力输出端设置有转轴9，所述转轴9贯穿机体1右侧并延伸至机体1的内腔，所述转轴9左侧设置有底座7，所述底座7左侧边缘位置设置有网罩6，所述网罩6内腔均匀竖向设置有隔板25，所述机体1内腔左壁中央位置设置有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10右侧设置有盖体4，所述盖体4左侧中央位置设置有轴承5，所述电动伸缩杆10右端插接在轴承5的内腔，所述机体1顶部中央位置开有冷却口26，所述冷却口26上设置有开口向下U型槽2，所述U型槽2底部设置有换热板3，所述U型槽2右侧设置有鼓风机8，所述U型槽2左侧中央位置开有出气口22，所述换热板3底部均匀设置有凸点23，所述控制面板15分别与电机14、加热丝18、鼓风机8和电动伸缩杆10电性连接。
其中，所述换热板3为铜制换热板，有效提高换热效率，加快冷却速度，所述网罩6表面设置有防腐蚀层，避免清洗溶剂腐蚀网罩6，提高网罩6使用寿命，所述空心板11、网罩6和换热板3垂直对齐，所述观察窗20为透明石英观察窗。
工作原理：该实用新型在使用时将需要清洗的岩心样品，通过设置在机体1左侧顶部的置料门21放置进网罩6内，通过设置在网罩6内腔的隔板25对不同的种类的岩心样品进行分隔，通过控制面板15启动加热丝18工作，加热放置在溶剂加热箱19中的清洗溶剂，产生的蒸汽通过输气管12和透气孔24的配合，输送进机体1的内腔，通过控制面板15启动鼓风机8工作，上升的蒸汽不断与换热板3外界流动的空气交换热量，冷却凝结后的清洗溶剂通过设置在换热板3底部的凸点23滴落进岩心样品中进行清洗，岩心内溶剂饱和时启动电机14，通过转轴9和底座7的配合，利用转动的离心力将岩心内的溶剂甩出，停下的时候又填充干净的清洗溶剂，有效提高清洗效率，清洗后的溶剂通过回流管13回流进溶剂加热箱19内进行反复利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。