一种盐雾试验机的制作方法

本实用新型涉及盐雾测试技术领域，更具体地说，它涉及一种盐雾试验机。

背景技术：

盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，主要腐蚀成分是海洋中的氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区，盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生的电化学反应引起的，同时由于氯离子含有一定的水和能，易吸附在金属表面的缝隙中而取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化表面活化而对产品造成破坏。

例如公告号为CN206974871U的中国专利公开了一种精密型盐雾试验设备，包括机架、水箱、试验箱、箱盖和控制箱，所述水箱安装于机架，所述试验箱安装于水箱上方，所述箱盖设置于试验箱上方，所述控制箱设置于机架一侧，所述水箱设有加热组件、压力泵和喷雾管，所述加热组件设置于水箱下方，所述压力泵设置于水箱一侧，所述喷雾管设置于水箱上方且连通于试验箱，所述喷雾管还设有喷嘴；所述试验箱设有支撑板，所述支撑板与试验箱之间设有若干支架；所述箱盖与试验箱相连位置设有密封圈，所述控制箱电连接于水箱和试验箱。

然而，该装置上的支架都是固定设置的，在盐雾试验中，试验箱内往往根据不同的要求而放置不同尺寸的试验品进行试验，由于相邻支架的间距无法进行调节，试验品放置不方便，需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种盐雾试验机，该装置能够调节相邻支杆的间距，从而方便摆放不同尺寸的试验品。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盐雾试验机，包括机架、开口朝上设置的试验箱、箱盖以及控制箱，所述试验箱固定安装于所述机架上，所述箱盖设置于试验箱上方，所述控制箱设置于机架一侧，所述试验箱相对的两个内壁同一高度处分别设有支撑板，两块所述支撑板均位于所述试验箱的开口处；两块所述支撑板之间滑移连接有多根支杆，且所述支杆的两端分别与两块支撑板滑移连接，所述支杆与支撑板之间设置有用于固定支杆的定位组件。

通过采用上述技术方案，支杆能够沿着支撑板的长度方向滑移，进而方便调节相邻支杆的间距；定位组件对移动到合适位置后的支杆进行固定，从而方便摆放不同尺寸的试验品。

优选的，两块所述支撑板的上表面分别沿其长度方向设置有滑槽，所述支杆的两端设置有与所述滑槽滑移配合的滑块，所述滑块与滑槽的横截面均呈倒T型。

通过采用上述技术方案，倒T型滑块与滑槽的配合使得滑块在滑移的过程中不会脱离滑槽，从而提高了支杆在两块支撑板之间移动时的稳定性，支杆不会脱离支撑板。

优选的，所述定位组件包括设于滑块一侧表面的容纳槽、滑移连接于容纳槽且贯穿容纳槽的卡柱、设于卡柱与容纳槽的槽底之间的弹簧以及设于支撑板一侧表面的卡孔，所述卡孔贯穿所述滑槽的一侧槽壁，所述卡孔与卡柱卡接配合，所述弹簧在自然状态下，卡柱与卡孔卡接且贯穿卡孔；所述卡孔沿支撑板的长度方向均匀分布有多个。

通过采用上述技术方案，支杆沿着支撑板滑移，卡柱抵触于滑槽的槽壁，且弹簧被压缩；当卡柱与合适位置的卡孔对齐时，卡柱在弹簧的回复力作用下向容纳槽外的方向滑移并卡入卡孔，进而支杆与支撑板相互固定；按压卡柱，卡柱向容纳槽内滑移并脱离卡孔，进而便于滑动支杆，从而方便快捷的实现了相邻支杆间距的调节与固定。

优选的，所述卡柱远离容纳槽槽底的端部呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，圆角的设置提高了工作人员按压卡柱时的手部的舒适度。

优选的，所述定位组件包括设置于支撑板一侧表面的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔的螺杆以及设置于滑块一侧表面的定位孔，所述螺纹孔贯穿滑槽的一侧槽壁，所述螺杆可伸出于螺纹孔与所述定位孔螺纹配合，所述螺纹孔沿支撑板的长度方向均匀分布有多个。

通过采用上述技术方案，将支杆沿着支撑板长度方向滑移，当支杆移动到合适的位置时，旋转螺杆，使螺杆的端部插入相对应的螺纹孔，螺杆进一步螺纹连接于定位孔，进而支杆与支撑板相互固定；反向旋转螺杆，便于使螺杆脱离于螺纹孔，进而便于滑动支杆，方便快捷。

优选的，所述螺杆远离支撑板的端部设有旋柄。

通过采用上述技术方案，在不借助其它工具的情况下，通过旋柄能更方便地转动螺杆，从而进一步增加了调节相邻支杆间距的便利性。

优选的，所述支杆靠近两端的表面设置有防腐橡胶层，所述防腐橡胶层位于所述滑块的正上方。

通过采用上述技术方案，防腐橡胶层增加了工作人员在移动支杆时的舒适度。

优选的，所述箱盖为耐冲透明箱盖。

通过采用上述技术方案，箱盖为透明设置方便工作人员观察箱内的情况；同时，且耐冲的箱盖起到良好的保护效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支杆沿着支撑板滑移，卡柱抵触于滑槽的槽壁，且弹簧被压缩；当卡柱与合适位置的卡孔对齐时，卡柱在弹簧的回复力作用下向容纳槽外的方向滑移并卡入卡孔，进而支杆与支撑板相互固定；按压卡柱，卡柱向容纳槽内滑移并脱离卡孔，进而便于滑动支杆，从而方便快捷的实现了相邻支杆间距的调节与固定；

2、将支杆沿着支撑板长度方向滑移，当支杆移动到合适的位置时，旋转螺杆，使螺杆的端部插入相对应的螺纹孔，螺杆进一步螺纹连接于定位孔，进而支杆与支撑板相互固定；反向旋转螺杆，便于使螺杆脱离于螺纹孔，进而便于滑动支杆，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中支杆与支撑板的装配关系示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例二中支杆与支撑板的装配关系示意图；

图5是图4中B部分的放大图。

图中：1、机架；2、试验箱；3、箱盖；4、控制箱；5、喷雾塔；6、喷雾收集器；7、支撑板；8、支杆；9、滑槽；10、滑块；11、容纳槽；12、弹簧；13、卡柱；14、卡孔；15、定位孔；16、螺杆；17、螺纹孔；18、旋柄；19、防腐橡胶层；20、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种盐雾试验机，参照图1，包括机架1以及固定安装在机架1上的呈长方体状的试验箱2，且试验箱2的开口朝上。同时，试验箱2内安装有喷雾塔5和喷雾收集器6。此外，试验箱2的一侧铰接有用于罩住试验箱2开口的箱盖3，箱盖3为耐冲透明箱盖，具体的，箱盖3采用耐磨透明PVC制成，方便工作人员观察试验箱2内的情况。箱盖3的外壁上一体成型有把手20，便于打开和关闭箱盖3进行盐雾试验。此外，机架1的一侧固定安装有控制箱4，控制箱4与试验箱2电连接。

参照图1和图2，试验箱2相对的两个内壁沿水平方向均固定安装有呈长方体状的支撑板7，且两块支撑板7均位于试验箱2的开口处；同时，两块支撑板7之间滑移连接有五根支杆8，五根支杆8相互平行，且五根支杆8均与支撑板7相互垂直。两块支撑板7的上表面分别沿其长度方向开设有滑槽9，支杆8的两端一体成型有滑块10，滑块10与滑槽9滑移配合，且滑块10与滑槽9的横截面均呈倒T型。倒T型滑块10与滑槽9的配合使得滑块10在滑移的过程中不会脱离滑槽9，从而提高了支杆8在两块支撑板7之间移动时的稳定性，支杆8不会脱离支撑板7。

参照图2和图3，支杆8与支撑板7之间安装有有用于固定支杆8的定位组件。定位组件包括开设于滑块10一侧表面的容纳槽11、滑移连接于容纳槽11且贯穿容纳槽11的卡柱13、固定连接在卡柱13与容纳槽11的槽底之间的弹簧12以及开设于支撑板7一侧表面的卡孔14，卡孔14贯穿滑槽9远离试验箱2内壁的一侧槽壁，卡孔14与卡柱13卡接配合；当弹簧12处于自然状态下，卡柱13与卡孔14卡接且贯穿卡孔14；卡孔14沿支撑板7的长度方向均匀分布有多个。此外，卡柱13与弹簧12的表面均涂有酚醛树脂漆，酚醛树脂漆具有良好的防腐蚀性，对卡柱13与弹簧12起到保护作用。

支杆8沿着支撑板7滑移，卡柱13抵触于滑槽9的槽壁，且弹簧12被压缩；当卡柱13与合适位置的卡孔14对齐时，卡柱13在弹簧12的回复力作用下向容纳槽11外的方向滑移并卡入卡孔14，进而支杆8与支撑板7相互固定；按压卡柱13，卡柱13向容纳槽11内滑移并脱离卡孔14，进而便于滑动支杆8，从而方便快捷的实现了相邻支杆8间距的调节与固定。

参照图2和图3，卡柱13远离容纳槽11槽底的端部呈圆角设置，圆角的设置提高了工作人员按压卡柱13时的手部的舒适度。同时，支杆8靠近两端的表面固定安装有防腐橡胶层19，防腐橡胶层19位于所述滑块10的正上方。

总的工作过程：当需要调节相邻支杆8的间距时，按压相应支杆8上的卡柱13，弹簧12压缩，卡柱13缩入到容纳槽11内；移动支杆8，当卡柱13与合适位置的卡孔14对齐时，卡柱13在弹簧12的回复力作用下向容纳槽11外的方向滑移并卡入卡孔14，进而支杆8与支撑板7相互固定，从而实现了支杆8位置的调节。

实施例二：一种盐雾试验机，参照图4和图5，本实施例与实施例一的区别在于：定位组件不同，定位组件包括螺纹孔17、螺杆16以及定位孔15，螺纹孔17沿支撑板7的长度方向均匀分布有多个，且每个螺纹孔17沿水平方向贯穿滑槽9远离试验箱2内壁的一侧槽壁，螺杆16螺纹连接于螺纹孔17且可伸出于螺纹孔17，定位块开设在滑块10背离试验箱2内壁的侧面。

同时，螺杆16远离支撑板7的端部设有旋柄18。在不借助其它工具的情况下，通过旋柄18能更方便地转动螺杆16，从而进一步增加了调节相邻支杆8间距的便利性。此外，螺杆16的表面涂有酚醛树脂漆，酚醛树脂漆具有良好的防腐蚀性，对螺杆16起到保护作用。

将支杆8沿着支撑板7长度方向滑移，当支杆8移动到合适的位置时，旋转螺杆16，使螺杆16的端部插入相对应的螺纹孔17，螺杆16进一步螺纹连接于定位孔15，进而支杆8与支撑板7相互固定；反向旋转螺杆16，便于使螺杆16脱离于螺纹孔17，进而便于滑动支杆8，方便快捷。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。