一种毛细管生产用封端装置的制作方法

本实用新型涉及毛细管生产用封端技术领域，具体为一种毛细管生产用封端装置。

背景技术：

水银温度计、钢笔尖部的狭缝、毛巾和吸墨纸纤维间的缝隙、土壤结构中的细隙以及植物的根、茎、叶的脉络等，都可认为是毛细管，毛细管电色谱是发展起来的一种新型微分离分析技术，它整合了毛细管电泳与微径柱液相色谱的优点，通过在填充微细颗粒液相色谱填料的微径柱色谱柱两端施加直流高压电场，达到其对痕量复杂生物及化学体系样品优越的分离能力，需要使用毛细管封端装置对毛细管进行封端处理，使得毛细管满足人们的使用要求。

但现有的毛细管生产用封端装置，大都是在对毛细管进行封端是因为无法控制毛细管的熔点，以及对涂渍物填充不能进行密实处理，使得毛细管的封端有缝隙，影响毛细管的使用，而且在对毛细管进行封端处理的过程中无法对毛细管进行拉直再封端，使得严重影响了毛细管的封端效果。

所以，如何设计一种毛细管生产用封端装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛细管生产用封端装置，以解决上述背景技术中提出在对毛细管进行封端是因为无法控制毛细管的熔点，以及对涂渍物填充不能进行密实处理和对毛细管进行封端处理的过程中无法对毛细管进行拉直再封端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管生产用封端装置，包括封端装置主体，所述封端装置主体的底部设置有装置底座，所述封端装置主体的正面设置有显示屏、指示灯和控制按键，所述封端装置主体的背面设置有毛细管出口槽，所述封端装置主体的一侧设置有装置手提槽，所述封端装置主体的另一侧设置有散热透气孔，所述封端装置主体的顶部设置有固定板、毛细管进入槽和涂渍物储存筒，所述固定板的顶部设置有旋转调节轴，所述旋转调节轴的一端连接有旋转转轮，所述旋转转轮的一侧设置有毛细管固定盘，所述涂渍物储存筒的一侧设置有固定卡扣，所述涂渍物储存筒的顶部设置有压力保护盖，所述封端装置主体的内部设置有装置动力器，所述装置动力器的一侧设置有拉直器，所述拉直器的底部设置有加热器，所述加热器的一侧设置有毛细管封端机，所述毛细管封端机的一侧设置有降温器，所述降温器的底部设置有可调控压力器，所述可调控压力器的一侧设置有真空器。

进一步的，所述涂渍物储存筒的内部镂空，且所述涂渍物储存筒的顶部活动连接有压力保护盖，且所述涂渍物储存筒嵌入设置于封端装置主体的顶部。

进一步的，所述散热透气孔设置有多个，且多个所述散热透气孔呈等距排列，且多个所述散热透气孔均贯穿设置有封端装置主体的侧面。

进一步的，所述毛细管固定盘通过旋转调节轴与固定板活动连接，且所述固定板与封端装置主体的顶部紧密焊接。

进一步的，所述毛细管封端机呈“方块”状，且所述毛细管封端机的一侧与拉直器紧密结合，且所述毛细管封端机的另一侧与可调控压力器活动连接。

进一步的，所述封端装置主体的内部包括有加热器、降温器和真空器，且所述加热器、降温器和真空器均固定设置于封端装置主体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种毛细管生产用封端装置，设置有毛细管封端机，毛细管封端机呈“方块”状，且毛细管封端机的一侧与拉直器紧密结合，且毛细管封端机的另一侧与可调控压力器活动连接，毛细管封端机能够对毛细管进行封端处理，拉直器能够在毛细管进行封端前对毛细管进行拉直，使得毛细管的封端方便快捷，可调控压力器能够对毛细管封端机内的涂渍物进行挤压，使得毛细管内的封端物能够密实的进行封端，解决了对毛细管进行封端处理的过程中无法对毛细管进行拉直再封端的问题，设置有封端装置主体，封端装置主体的内部包括有加热器、加热器和真空器，且加热器、加热器和真空器均固定设置于封端装置主体的内部，加热器能够对毛细管进行加热熔化，熔化后的毛细管在进行封端后不易出现缝隙，真空器能够对毛细管内的空气进行抽取，能够有效的避免空气对涂渍物进行填充而造成的影响，解决了在对毛细管进行封端是因为无法控制毛细管的熔点，以及对涂渍物填充不能进行密实处理的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的封端装置主体的背面结构示意图；

图3是本实用新型的封端装置主体的剖面图。

图中：1、装置底座，2、封端装置主体，3、显示屏，4、指示灯，5、固定板，6、旋转调节轴，7、毛细管固定盘，701、旋转转轮，8、毛细管进入槽，9、涂渍物储存筒，901、固定卡扣，902、压力保护盖，10、散热透气孔， 11、控制按键，12、毛细管出口槽，13、装置手提槽，14、装置动力器，15、拉直器，16、毛细管封端机，17、降温器，18、真空器，19、可调控压力器， 20、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种毛细管生产用封端装置，包括装置底座1、封端装置主体2、显示屏3、指示灯4、固定板5、旋转调节轴6、毛细管固定盘7、旋转转轮701、毛细管进入槽8、涂渍物储存筒9、固定卡扣901、压力保护盖902、散热透气孔10、控制按键11、毛细管出口槽12、装置手提槽13、装置动力器14、拉直器15、毛细管封端机16、降温器17、真空器18、可调控压力器19和加热器20，封端装置主体2的底部设置有装置底座1，封端装置主体2的正面设置有显示屏3、指示灯4和控制按键11，封端装置主体2的背面设置有毛细管出口槽12，封端装置主体2的一侧设置有装置手提槽13，封端装置主体2的另一侧设置有散热透气孔10，散热透气孔10设置有多个，且多个散热透气孔10呈等距排列，且多个散热透气孔10均贯穿设置有封端装置主体2的侧面，散热通气孔10能够对封端装置主体2内所产生的热量进行散发，封端装置主体2的顶部设置有固定板5、毛细管进入槽8和涂渍物储存筒9，涂渍物储存筒9的内部镂空，且涂渍物储存筒9的顶部活动连接有压力保护盖902，且涂渍物储存筒9嵌入设置于封端装置主体2的顶部，涂渍物储存筒9用于存放涂渍物，而且涂渍物储存筒9 顶部的压力保护盖902能够对涂渍物储存筒9内的涂渍物进行压力的作用，固定板5的顶部设置有旋转调节轴6，旋转调节轴6的一端连接有旋转转轮 701，旋转转轮701的一侧设置有毛细管固定盘7，毛细管固定盘7通过旋转调节轴6与固定板5活动连接，且固定板5与封端装置主体2的顶部紧密焊接，毛细管固定盘7能够对卷绕的毛细管进行存放，方便毛细管的拉直以及封端处理，涂渍物储存筒9的一侧设置有固定卡扣901，涂渍物储存筒9的顶部设置有压力保护盖902，封端装置主体2的内部设置有装置动力器14，装置动力器14的一侧设置有拉直器15，拉直器15的底部设置有加热器20，加热器20的一侧设置有毛细管封端机16，毛细管封端机16呈“方块”状，且毛细管封端机16的一侧与拉直器15紧密结合，且毛细管封端机16的另一侧与可调控压力器19活动连接，毛细管封端机16能够对毛细管进行封端，拉直器15能够对毛细管进行拉直，可调控压力器19能够对涂渍物进行挤压，使得涂渍物能够充实的填满毛细管的端口，毛细管封端机16的一侧设置有降温器17，降温器17的底部设置有可调控压力器19，可调控压力器19的一侧设置有真空器18封端装置主体2的内部包括有加热器20、降温器17和真空器18，且加热器20、降温器17和真空器18均固定设置于封端装置主体2的内部，加热器17能够对毛细管进行加热融化，真空器能够将毛细管内的空气进行处理，使得毛细管的封端能够进行顺利。

工作原理：首先，工作人员检查装置各部件能否运行，发现问题可马上更换部件，其次打开装置动力器14，使得封端装置主体2进入到工作状态，然后将毛细管放入到毛细管固定盘7内，再然后毛细管通过毛细管进入槽8 进入到封端装置主体2内，再然后封端装置主体2内的拉直器15对毛细管进行拉直，接着拉直后的毛细管通过加热器20进行加热，接着加热后的毛细管通过毛细管封端机16进行封端处理，接着毛细管封端机9内的涂渍物进入到毛细管封端机16内，接着真空器18将毛细管内的空气吸出，接着可调控压力器19将毛细管封端机16内涂渍物挤压入毛细管的一端，接着降温器17对毛细管进行降温，使得毛细管完成封端，工作完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。